Безопасность и охрана труда при производстве аммиака (стр. 2 из 4)
Управление двигателями вентиляционных систем осуществляется у мест установки вентиляционных агрегатов. Их отключение производится со щита УПУ.
При аварийной остановке рабочих вентиляторов приточных вентиляционных систем предусмотрено аварийное включение двигателей резервных вентиляторов.
1.4 Освещение
Рациональное освещение помещений и рабочих мест – один из важнейших элементов благоприятных условий труда. При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость.
Освещение в производственных зданиях осуществляется естественным и искусственным путём светом.
Наилучшим условием для полного зрительного восприятия создаёт солнечный свет. Дополнительное освещение по СНиП II-4-79, при естественном боковом освещении 1,2-1,5%.
Процесс производства аммиака непрерывный, поэтому внутренняя часть помещения в ночное время освещается при помощи искусственного света. Для рабочих мест освещенность должна быть не менее 200лк по СНиП II-4-79 [5]. Используют люминесцентные лампы, которые создают в помещениях искусственный свет, очень близкий к естественному. Они более экономичны по сравнению с другими источниками света и создают освещение благоприятное физической точки зрения.
В производственных помещениях химических заводов устраивается так называемое аварийное освещение на тот случай, если внезапно прекратиться действие основного рабочего освещения. По своему назначению аварийное освещение подразделяется на два вида: для эвакуации людей из помещения и для продолжения работ.
Аварийное освещение для эвакуации людей должно обеспечить освещённость на полу по линии основных проходов не менее 30 лк .
Аварийное освещение для продолжения работы делается в таких помещениях, в которых из-за внезапно наступившей темноты, могут произойти ошибочные действия обслуживающего персонала, вызывающие нарушение технологического процесса, возможность возникновения пожаров, несчастных случаев. Аварийное освещение должно обеспечить на рабочих поверхностях освещённость не менее 10% от нормы освещённости.
Светильники аварийного освещения присоединяют к независимому источнику питания электроэнергией, они включаются автоматически при выключении основного освещения.
Загрязнение стен и потолка может снизить уровень освещённости на 10-30%, из чего следует, что должны своевременно сменяться перегоревшие и стареющие лампы, очищаться запылённые и загрязнённые светильники, устраняться загрязнения стен и потолка, снижающие отражение светового потока и поэтому вызывающие уменьшение освещённости. Необходима также систематическая очистка оконных стёкол. Эти работы выполняются обученными рабочими; в тех случаях, когда их делают рабочие цеха, они должны получить предварительно отдельный инструктаж, так как имеется опасность падения с высоты или поражения электрическим током.
Искусственное освещение является комбинированным (к общему освещению добавляется местное освещение рабочих мест). Используют люминесцентные светильники типа ОДА, ПВЛ - 1.
Способ размещение светильников в лаборатории – симметричный, это обеспечивает равномерное освещение оборудования и рабочих мест. Определяем отношение расстояния между светильниками α и высотой их подвеса hС. В зависимости от типа светильника отношение α/hС при расположении светильников прямоугольником может быть равным 1,4 - 2.
При hС = 0,8м; α = 1,6м :
Высота расположения светильника над рабочей поверхностью:
где Н – общая высота помещения, м;
hС – высота подвеса светильника, м;
hР – высота от пола до освещаемой поверхности, м.
Находим расстояние между рядами светильников:
α = 1.4 * НС,
Определяем площадь помещения:
Коэффициент запаса, предусматривающий уменьшение световой отдачи ламп при старении и загрязнении, принимаем равным 1.5. В качестве источника света используются светильники ОД-2-80 с лампами ЛД. В зависимости от уровня освещенности, площади помещения и высоты подвеса принимаем удельную мощность светильника W = 15 Вт/м2.
Общая установочная мощность:
Находим количество светильников:
где N – мощность одного светильника, равная 160 Вт.
При расчете общего равномерного освещения принимаем метод коэффициента использования.
Величина светового потока лампы определяется по формуле:
, гдеЕ – нормирующая освещенность, лк.
F – световой поток одной лампы.
S – площадь помещения, м2.
z – поправочный коэффициент, z=1,1-1,2.
k – коэффициент запаса, k=1,5.
n – число светильников.
Для определения значения коэффициента использования необходимо знать индекс помещения, который вычисляется по формуле:
По таблице определяем значения ρстен = 50, ρпотол = 70, а коэффициент использования η = 70, коэффициент равномерности освещения Ζ так же находим по таблице, он равен 1.1.
Сравнивая расчетное значение светового потока каждой лампы с табличным значением светового потока 3600, делаем вывод, что значение расчетное светового потока каждой лампы вполне достаточно для данного помещения.
Светильники устанавливаются в 10 рядов, учитывая длину помещения равную 100м, расстояние между светильниками в одном ряду 1м, расстояние до ближайшей стенки 2м. Размеры светильника: длина 1,53м; ширина 0,266м; высота 0,198м. В общем, в данном помещении устанавливаем 370 ламп, в 10 рядов.
1.5 Шумы и вибрация
В производстве аммиака источниками шума и вибрации являются вентиляционные установки, электродвигатели, компрессоры. Повышение уровня шума и вибрации на рабочих местах оказывает вредное воздействие на организм человека.
В результате шума нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и нервной систем, пищеварительных и кроветворных органов.
Вибрация воздействует на центральную нервную систему, желудочно-кишечный тракт, органы равновесия.
Допускаемые уровни параметров шума, ультразвука и вибрации регламентируется ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП 3223-85. Согласно СНиП 3223-85 допустимый уровень звука на рабочем месте 80-90дБ.[1]
Гигиенически допустимые уровни вибрации регламентируются ГОСТ 12.1.012-78 «Вибрация. Общие требования безопасности.»
Нормируемые параметры вибрации – среднеквадратичные значения виброскорости в м/с или её логарифмические уровни в дБ.
При частоте активной полосы 63Гц допустимый уровень вибрации 92дБ.
Допустимые уровни звукового давления
| Рабочее место | Уровни звукового давления (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Уровни звука, дБ | ||
| 1000 | 2000 | 3000 | ||
| Помещение лаборатории | 75 | 73 | 71 | 80 |
Для снижения производственного шума в качестве звукоизоляционного материала используется бетон, а так же пластмассы. Для снижения шума в помещении проводят его акустическую обработку, нанося звукопоглощающие материалы на внутренние поверхности, а так же размещая в помещении штучные звуковые поглотители. Так же используют шумоглушение на всасывании и выхлопе вентиляционных систем. Снижение вибрации достигается изоляцией фундаментов под виброактивным оборудованием.
2.Техника безопасности.
2.1 Техника безопасности при разработке генплана предприятия.
Генеральный план предприятия составляется с учётом требований безопасности труда, а так же санитарно-гигиенических требований. Необходимо устранить неблагоприятные производственные факторы, что позволит предупредить распространение шума, вредных и опасных пыле и паро выделений при авариях, а так же при пожаре.
Особое значение для химических предприятий имеют климатические условия: направление и скорость ветра, рельеф. Все эти условия нужно грамотно использовать, чтобы обеспечить естественную вентиляцию территории и отдельных производственных зданий.
Предприятия располагают к ближайшему жилому району с подветренной стороны. Для защиты жилых районов от проникновения выделяющихся с предприятия вредностей госнадзором установлена допустимая ширина санитарно-защитной зоны. Производство аммиака относится к I классу, то есть ширина санитарной зоны 1000м. СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».
2.2 Обязательные условия безопасного ведения процесса.
Чтобы исключить возможности возникновения взрывов, пожаров и отравлений необходимо соблюдать следующие правила:
- обеспечивать необходимую плотность всех соединений аппаратов и трубопроводов;
- не допускать нарушения нормального технологического режима;
- обеспечить беспрерывную работу вентиляционных устройств помещений, сигнализаций, КИПиА и блокировок, а так же бесперебойное снабжение электроэнергией и осушенным воздухом КИП;
- эксплуатационный персонал во время работы должен иметь при себе противогазы и другие необходимые для данного рабочего места средства индивидуальной защиты;