Смекни!
smekni.com

Безопасность жизнедеятельности на производстве 2 2 (стр. 2 из 4)

Льготы и компенсации предоставляются на основании списков и перечней производств, работ, профессий, должностей и показателей, утвержденных в установленном порядке на федеральном уровне.

В соответствии со статьей 13 Закона РФ от 11 марта 1992 года «О коллективных договорах и соглашениях» работникам согласно коллективнoмy договору могут предоставляться более льготные трудовые и социально-экономические условия по сравнению с нормами и положениями, установленными законодательством.

На основании действующих списков и перечней на предприятии комиссионно с учетом специфики производства, результатов aттeстaции рабочих мест определяется перечень профессий и работ, за выполнение которых предоставляются те или иные льготы и компенсации за работы в неблагоприятных условиях труда.


3. Какие существуют методы исследования причин травматизма?

Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.

Производственный травматизм сопровождается негативными производственными и социальными последствиями, что предопределяет необходимость проведения соответствующих мер по его предупреждению на объектах экономики.

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые подразделяются на технические и организационные. Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств и т. п. К организационным причинам относятся, несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом и др.

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (К) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период.

На основе всестороннего анализа условий труда администрация и служба охраны труда предприятий проводят:

· инструктаж и обучение работников по технике безопасности;

· оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;

· контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;

· проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и стройках.

4. Какие существуют индивидуальные средства борьбы с шумом, с вибрацией?

Ряд операций технологических процессов производства легкой промышленности сопровождается шумом и вибрацией, в настоящее время технически трудно устранимыми. В таких случаях единственной мерой защиты являются индивидуальные защитные приспособления, обеспечивающие необходимое ослабление шума и вибрации. Наиболее эффективными и удобными приспособлениями являются наружные противошумы (противошумные наушники ВЦНИИ-ОТ2М), надежно защищающие от шума, особенно при частотах от 1000 до 7000 Гц. Применяемые вкладыши и заглушки, изготовляемые из легкого каучука, резины, эбонита, пластмасс, снижают уровень среднечастотного шума до 30 дБ. Также удовлетворительно защищают органы слуха внутренние противошумы, представляющие собой тампоны из специального волокна, закладываемые в ушные раковины. Однако при длительном пользовании внутренними противошумами нарушаются правильное кровообращение и обмен воздуха и не исключена опасность внесения инфекции в область органа слуха.

Защита от вредного воздействия вибрации при работе с ручным пневматическим и вибрационным инструментами весьма сложна и производится по следующим направлениям: применение вибрационных рукояток, использование облегченных и двойных ударников, имеющих смещение по фазе.

Индивидуальные средства защиты от вредного локального воздействия вибрации в отдельных случаях могут снизить параметры вибрации в 3…4 раза. К числу этих средств относятся: специальные перчатки или рукавицы, имеющие в ладонной части утолщенную прокладку из пористой резины; специальная обувь, имеющая виброгасящую вкладную стельку.

5. Опишите принцип действия защитного заземления, зануления и отключения. Приведите порядок расчёта систем защитного заземления

Защитное заземление или зануление (в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81) должно обеспечивать защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции. Защитное заземление представляет собой преднамеренное электрическое соединение земли или ее эквивалента (заземлителей) и металлических частей электроустановки, не находящихся под напряжением, но могущих оказаться под таковым в случае возникновения пробоя в электрооборудовании. Благодаря наличию защитного заземления между корпусом защищаемой установки и землей создается замкнутая электрическая цепь достаточно малого сопротивления. При замыкании какой-либо фазы на корпус заземленного электродвигателя образуется цепь замыкания через точку замыкания и заземляющее устройство. Человек, случайно коснувшийся в это время корпуса, включится в цепь замыкания тока параллельно цепи заземляюшего устройства, при этом он подвергается воздействию разности потенциалов, которая возникает в цепи тока замыкания на землю между точками прикосновения и является частью напряжения по отношению к земле.

Заземлению подлежат корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, каркасы распределительных щитов, щитов управления, металлические конструкции распределительных устройств, металлические оболочки кабелей, стальные трубы электропроводок и др.

Защитное заземление рассчитывают в следующем порядке.

1. Выбирают нормируемое сопротивление Rз. При использовании одновременно искусственных и естественных заземлителей сопротивление естественных заземлителей Re определяют по формуле ПУЭ, а сопротивление искусственных заземлителей Rn = ReRз/(Re- Rз).


Рис. 1. Контурное (а) и очаговое (б) защитные заземления: 1- электродвигатели (объекты заземления); 2 – заземляющие шины внутреннего контура; 3 – заземлители; 4 – соединяющие шины; 5 – соединительные провода; а – расстояние между заземлителями; 𝒍 – длина заземлителя.

2. Находят сопротивление одиночного вертикального заземлителя (трубы или уголка) Rтp.

3. Определяют ориентировочное число вертикальных заземлителей с учетом коэффициента экранирования n = Rтр/ Rзh, затем это число уточняют.

4. Находят длину соединительной полосы

п = 1,05 (n - 1)с, где с - расстояние между электродами.

5. Определяют сопротивление соединительной полосы Rп с учётом коэффициента ее экранирования.

6. Проверяют результирующее сопротивление Rп = RтрRп/(Rтр + Rп)Rз.

В связи с тем, что сопротивление заземляющего устройства растеканию тока со временем изменяется, его проверяют не реже двух раз в год (летом при наибольшем просыхании грунта и зимой при наибольшем промерзании его).

Зануление состоит в преднамеренном соединении металлических нетоковедущих частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие пробоя изоляции, с нулевым защитным проводником (рис. 2.)

При замыкании любой фазы на корпус образуется контур короткого замыкания, характеризуемый силой тока весьма большой величины, достаточной для выбивания предохранителей в фазных питающих проводах. Таким образом, электроустановка обесточивается. Предусматривается повторное заземление нулевого проводника на случай обрыва нулевого провода на участке, близком к нейтрали. По этому заземлению ток стекает на землю, откуда попадает в заземление нейтрали, по нему - во все фазные провода, включая имеющий пробитую изоляцию, далее на корпус. Таким образом образуется контур короткого замыкания.