1.6.2 Разработка графической модели сборки конструкции изделия
При изготовлении изделий на индивидуального потребителя графическую модель сборки конструкции проводят с учетом подготовки изделия к примерке. Степень готовности изделия (первичного образца) к примерке устанавливают в зависимости от фигуры потребителя, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и предоставляют в виде общей схемы, пример которой приведен на рисунке П31, приложения 3. В тексте записки на рисунок делается ссылка. Например, схема сборки женского пальто приведена на рисунке 9.
Технологический процесс изготовления одежды любого вида представляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия.
Для нахождения взаимосвязей этих групп составляют графическую модель сборки конструкции изделия (граф конструктивно-технологических переходов состояний изделия в процессе его изготовления). Отдельные элементы такого графа соответствуют относительно завершенному состоянию конструкции изделия в процессе соединения или сборки деталей или частей одежды; дуги связи между конструктивными соединениями. Для этого выписывают в горизонтальную строку все детали изделия, присваивая каждой из них порядковый номер (код).
Затем на основе анализа конструкции изделия определяют, какие детали, соединяясь с другими и проходя необходимую обработку, образуют относительно завершенные состояния конструктивных переходов.
Дальнейшее построение графа сборки конструкции изделия производится сочленением тех или иных деталей с образованием нового состояния конструкции изделия. На рисунке П32 приведен пример графа конструктивно-технологических переходов процесса обработки и сборки женского пальто. Он состоит из 8 операционных уровней. На первом и втором уровнях выполняется параллельная обработка деталей изделия, начиная с третьего уровня детали обрабатываются последовательно.
Разработанный граф представляется в записке и на листе графической части, о чем в записке делается ссылка. Например, граф конструктивно-технологических переходов для процесса обработки и сборки женского пальто приведен на рисунке 10, а также на шестом листе графической части дипломного проекта.
1.6.3 Выбор методов обработки изделий и характеристика оборудования
При оформлении раздела сначала дается краткое обоснование выбора общих тенденций в обработке изделий на основе конструктивного решения, свойств применяемых материалов и т.д.
При выборе методов обработки учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства, методы обработки устанавливаются с учетом применяемого оборудования и средств технологической оснастки. Характеристику оборудования и средств технологической оснастки приводят в форме таблиц 1.31-1.33.
Таблица 1.31 –Технологическая характеристика швейных машин
| Наименование оборудования, класс, предприятие-изготовитель | Тип стежка | Максимальная скорость вращения главного вала, об/мин. | Исполнительный орган перемещения материала | Толщи на сшиваемого пакета материалов, мм. | Длина стежка, мм. | Применяемые | Вид обрабатываемого материала | Дополнительные сведения | |
| Иглы | Нит ки | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Таблица 1.31 –Техническая характеристика прессов
| Вид оборудования, предприятие-изготовитель | Производительность, цикл/ч | Усилие прессования, кН (кГо) | Температура нагрева подушек, to C | Время, с | ||
| прессования | отпаривания | отсоса | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
В разделе должны быть представлены методы обработки всех узлов одной из моделей изделия в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций путем цифровой нумерации.
Таблица 1.32 – Техническая характеристика утюгов
| Марка утюга, предприятие-изготовитель | Наименование | Масса, кг | Нагревательный элемент | Давление пара, Па | Расход пара, кг\ч | |
| тип | Мощность, Вт | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
При изображении схем необходимо использовать условные обозначения в соответствии с ГОСТ 2.317-69.Пример графического представления методов обработки женского пальто приведен в приложении 3, таблица П33.
На основании выбранных методов обработки и оборудования, с учетом степени готовности изделия к примерке составляется технологическая последовательность обработки заданного узла изделия в форме таблицы 1.34.
Таблица 1.34 – Технологическая последовательность обработки узла
| № операции | Наименование операции | Вид работ | Затрата времени, мин. | Оборудование, приспособления, инструменты |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Инструкционная карта разрабатывается для наиболее эффективного варианта обработки заданного узла. В инструкционной карте отражаются графические схемы технологических операций по последовательности, с указанием технических условий их выполнения, вида выполняемых работ, затрат времени, применяемого оборудования, средств механизации и приспособлений. Инструкционная карта представляется в форме таблицы 1.35.
Таблица 1.35 – Инструкционная карта обработки заданного узла
| N п\п | Техническое условие выполнения операции, мм | Вид работ | Затрата времени, мин. | Оборудование, приспособление, инструменты |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Пример оформления инструкционной карты приведен в приложении 3, таблица П3.4. Инструкционную карту приводят на графической части дипломного проекта, о чем в записке делается ссылка. Например, инструкционная карта на обработку карманов женского пальто приведена в таблице 36, а также на шестом листе графической части дипломного проекта.
1.6.4 Изготовление образца
В дипломном проекте на одну из проектируемых моделей изготавливается первичный образец изделия. Целью изготовленного образца является отработка конструкции в материале и проверка эстетического состояния модели представленному образцу.
После выполнения раскладки лекал и раскроя образец подготавливают к примерке. Для этого на деталях кроя отмечают контрольными линиями величину припусков на швы и подгибку низа деталей, линии груди, талии, бедер, балансовые вертикали по линиям, ограничивающим ширину спинки и полочки, местоположение петель, карманов. В зависимости от принятой степени готовности изделия подготавливают к первой примерке. В случае необходимости детали проутюживают.
Примерка образца проводится на фигуре или манекене. Все измерения производят на основной стороне фигуры (в женской одежде – на правой, в мужской – на левой).
Примерка проводится в следующей последовательности:
· макет надевают на фигуру или манекен, уточняя положение средней линии полочки и спинки;
· при наличии застежки совмещают линию полузаноса, уравнивая детали по линии талии и низа и закрепляют в таком положении 2-3 булавами;
· оценивают общее впечатление об изделии и уточняют длину и ширину деталей спинки и полочки;
· проверяют длину, ширину и форму рукава, его положение в пройме;
· проверяют положение воротника в горловине, уточняя его форму и размеры;
· уточняют баланс изделия, проверяя положения горизонтальных и вертикальных линий в изделии;
· уточняют силуэт изделия, проверяя ширину изделия по линии талии, низа и растворы вытачек;
· проверяют длину изделия, горизонтальность линии низа, размещение вытачек, рельефных швов, положение петель;
· обмеляют линии горловины и проймы.
Все зафиксированные при примерке дефекты представляются в пояснительной записке в форме таблицы 1.36 с указанием характера их проявления, причин возникновения и путей устранения.
Таблица 1.36 –Характеристика дефектов и измерений, внесенных в конструкцию после проведения примерки
| Наименование дефекта | Зарисовка внешнего вида дефектов | Описание внешних признаков дефектов | Причина возникновения дефектов | Способ исправления дефектов | Устранение дефекта ( схема) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
В дипломном проекте в соответствии с действующей НТД проводится оценка изготовленного образца одежды. Оценка изделия проводится по 100-бальной системе в соответствии с разделом 1.1.6. Результаты оценки качества изделия сводят в таблицу 1.37.