Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организационно-экономическое обоснование научных и технических разработок» для студентов амф специальностей 150100 «А» и101200 «Д» все (стр. 11 из 12)

Значение коэффициентов kом, kми, kтс, kкс

Коэффициент

Определяющий параметр

Значение

kом

Обрабатываемый материал:
- сталь конструкционная

1,0

- прочие материалы

0,75

Kми

Материал применяемого инструмента:
- металл

1,0

- абразив

0,8

Kтс

Класс точности:
- Н

1,0

- П

1,5

- ВАС

2,0

Kкс

Категория массы:
- до 10 т

1,0

- свыше 10 до 100 т

1,35

- свыше 100 т

1,7

Таблица 10

Коэффициент учета ремонтных особенностей kр.о

Группа оборудования

Характеристика

Значение

коэффициента

Прессы кривошипные простого действия усилием, кН (тс)

до 63 (6,3)

2,4

свыше 63 (6,3)

2,8

Прессы холодноштамповочные кривошипно-коленные

2,4

Прессы горячештамповочные кривошипные усилием, кН (тс)

до 16000 (1600)

2,8

свыше 16000 (1600)

3,1

Ножницы листовые с наклонным ножом с наибольшей толщиной реза, мм

до 6,3

3

свыше 6,3

2,8

Прочие ножницы

3

Прессы гидравлические, ковочные для горячей штамповки, пакетирование стальных отходов, брикетирование стружки

2,8

Таблица 11

Структура ремонтного цикла

Оборудование

Структура

ремонтного

цикла

Число ремонтов в цикле

Число плановых осмотров в межремонтном периоде

вид

класс точности

категория массы, т

средних

текущих

Механообрабатывающие

Н

до 10

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР

1

4

1

или КР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР

4

1

свыше 10 до 100

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР

1

4

2

или КР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР

5

2

П

В

А

С

до 10

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-СР –ТР-ТР-КР

2

6

1

или КР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР

8

1

свыше 10 до 100

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-СР –ТР-ТР-КР

2

6

2

или КР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР

8

2

Кузнечно-прессовое

Группа

Прессы механические

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-СР –ТР-ТР-КР

2

6

2

Ножницы с механическим приводом

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР

1

4

2

Кузнечно-прессовое оборудование с гидравлическим приводом

КР-ТР-ТР-ТР-СР-ТР-

ТР –ТР-КР

1

6

2

Таблица 12

Трудоемкость ремонта и полного планового

осмотра оборудования

Вид работ

Вид ремонта

Плановый осмотр

капитальный

средний

текущий

перед

внутри - цикловым ремонтом

перед

капитальным ремонтом

Норма времени, ч, на 1 рем. ед.

М Е Х А Н И Ч Е С К А Я Ч А С Т Ь

Станочные

14,0

3,0

2,0

0,1

0,1

Слесарные и прочие

36,0

6,0

4,0

0,75

1,0

Итого

50,0

9,0

6,0

0,85

1,1

Таблица 13

Количество станков, обслуживаемых одним наладчиком

Наименование оборудования

Число станков

на одного наладчика

Токарные, сверлильные, протяжные

12 – 15

Токарно-многорезцовые, револьверные, карусельные

6 – 8

Фрезерные, зуборезные

10 – 12

Шлифовальные

8 – 10

Автоматы одношпиндельные

6 – 7

Резьбонакатные, резьбофрезерные

10 – 12

Токарные полуавтоматы горизонтальные

6 – 8

Токарные полуавтоматы вертикальные

3 – 4

Агрегатные, шлифовальные

8 – 12

Сложные специальные и все станки с ЧПУ

4 – 6


Таблица 14

Расчет потребности в основных материалах и полуфабрикатах

Наименование

изделия

Наименование материала, полуфабриката и марка

Цена, руб./кг

Норма расхода

материала

Масса отходов, кг

Стоимость материалов без отходов, руб.

материала

отходов

на изделие

на программу

на изделие

на программу

на изделие

на программу

Таблица 15

Структура затрат на ремонт механического и подъемно-транспортного оборудования,

приходящихся на единицу ремонтной сложности

Вид

ремонта

Вид оборудования

Структура стоимости по статьям затрат, %

Общие затраты на ремонт

Материалы

Основная заработная плата

Премии по положению

Дополнительная заработная плата

Единый социальный налог и прочие отчисления

Износ инструмента

Текущий (малый)

ремонт

Металлорежущее

52,5

22,3

4,46

6,7

12

20,4

100

Кузнечно-прессовое

54

21,5

4,3

6,47

12

1,74

100

Литейное

64,5

16,6

3,3

5

9,33

1,27

100

Подъемно-транспортное

53,7

21,7

4,35

6,52

12

1,73

100

Средний

ремонт

Металлорежущее

53,15

22

4,4

6,6

12,3

1,55

100

Кузнечно-прессовое

57,4

20

2

6

11

1,4

100

Литейное

69,24

14,4

2,9

4,3

8,08

1,08

100

Подъемно-транспортное

54,95

21,15

4,23

6,35

11,8

1,52

100

Капитальный ремонт

Металлорежущее

48,2

24,3

4,86

7,3

13,6

1,74

100

Кузнечно-прессовое

59

19,2

3,8

5,77

10,76

1,47

100

Литейное

70,42

13,9

2,78

4,16

7,78

0,96

100

Подъемно-транспортное

55,94

20,7

4,14

6,2

11,57

1,45

100


Приложение 2