Выписка из технологической карты на производство изделия
| № операции и переходов | Наименование и содержание операций | Тип и модель оборудования | Тип и размеры инструментальной оснастки | Разряд работы | Время, мин | |||
| норма штучного времени | основное время (машинное) | вспомогательное | ||||||
| режущий инструмент | мерительный инструмент | |||||||
Расчетные параметры поточной линии
| № операции | Время, мин | Норма многостаночного обслуживания А | Количество рабочих мест | № рабочего места | Использование рабочего места, % | Количество рабочих на операции | Порядковый номер рабочего | Занятость рабочего в течение смены, % | ||||
| tшт | tм | tв | tоп | Ср | Сп | |||||||
Ведомость рабочих машин и оборудования на механическом участке
| Наименование рабочих машин и оборудования | Количество единиц | Основные размеры | Категорияремонтной сложности, eps | Суммарная мощность электродвигателей, кВт | Оптовая цена, руб. | Затраты на транспортировку и монтаж, руб. | Балансовая стоимость, руб. | |||
| одного | всего | одного | всего | одного | всего | |||||
Итого | ||||||||||
Таблица 4
Техническая характеристика транспортных средств
| Наименование | Краткая техническая характеристика |
| Приводной толкающий конвейер ПТК | Грузоподъемность 125…750 кг, система адресования, устройство для опускания секций |
| Приводной подвесной конвейер ППК | Грузоподъемность 50…250 кг, система адресования, автоматические съемные устройства |
| Приводной напольный цепной транспортер (ленточный конвейер) | Поштучная передача деталей массой 1 -30 кг; есть приемники-накопители |
| Приводной рольганг (приводной роликовый конвейер) | В сочетании с поворотными шариковыми столами или отводными рольгангами |
| Подвесной монорельс типов МПС-5 и МПС-6 со свободно движущимися подвесками | Масса детали: МПС-5-1-16 кг, МПС-6-16-125 кг; число деталей на подвеске 3…8 шт. |
| Рольганг неприводной | Масса детали до 5 кг, в таре — 5…16 кг |
| Склиз (скат) | Масса детали до 100 кг |
| Напольные механизированные тележки | Грузоподъемность 1…10 т |
| Консольные краны, краны-укосины, краны-балки | Грузоподъемность 0,1…5 т |
Таблица 5
Средние значения коэффициента случайной убыли инструмента
| Инструмент | Ку | Инструмент | Ку |
| Резцы токарные твердосплавные | 0,1-0,3 | Фрезы твердосплавные | 0,2 |
| Резцы токарные из быстрорежущих сталей | 0,1-0,2 | Фрезы из быстрорежущих сталей | 0,05 |
| Резцы токарные d < 3 мм | 0,4 | Фрезы отрезные и прорезные b < 1,5 мм | 0,3 |
| Резцы токарные d < 6 мм | 0,3 | Фрезы отрезные и прорезные b > 2,5 мм | 0,05 |
| Сверла d £ 12 мм | 0,1 | Метчики d < 6 мм | 0,3 |
| Сверла d >12 мм | 0,05 | Метчики d = 6 –12 мм | 0,2 |
| Сверла d £ 15 мм | 0,2 | Метчики d > 12 мм | 0,1 |
| Зенкеры и развертки d >15 мм | 0,1 | Протяжки | 0,05 |
| Фрезы червячные | 0,1 |
Таблица 6
Инструмент | Количество переточек, n | Стойкость инструмента, tст , мин |
| Резцы: - проходные | 15 … 25 | 30 … 60 |
| - расточные | 11 … 15 | 30 … 60 |
| - фасонные | 11 … 15 | 30 … 60 |
| - сверла | 40 … 80 | |
| - метчики | 4 … 10 | |
| - плашки | 20 … 40 | |
| - развертки | 7 … 10 | |
| - зенкеры и зенковки | 20 … 40 | 36 … 100 |
| Фрезы: - дисковые | 15 … 25 | 180 … 240 |
| - цилиндрические | 20 … 35 | 180 … 240 |
| - фасонные | 7 … 10 | 60 … 90 |
| - концевые | 7 …10 | 180 … 300 |
| - торцовые | 15 … 25 | 60 … 90 |
| - шпоночные | 20 … 35 | |
| Протяжки: - круглые | 12 | 840 |
| - шлицевые | 12 | 1000 |
| - шпоночные | 16 | 540 |
| Добляки: | ||
| - чашечные прямозубные | 30 | 180 |
| - косозубые | 30 | 180 |
Таблица 7
| Размеры круга наружный Æ, Æ отверстия, ширина круга, мм | Стойкость круга | |
| между переточками, tст , мин | до полного износа, Тизн , ч | |
| Шлифование в центрах: | ||
| 300 ´ 123 ´ 32 | 15 | 95 |
| 300 ´ 127 ´ 75 | 15 | 95 |
| 600 ´ 305 ´ 63 | 15 | 203 |
| 90 ´ 305 ´ 40 | 15 | 437 |
| 90 ´ 305 ´ 63 | 15 | 437 |
| Безцентровое шлифование: | ||
| 500 ´ 305 ´ 150 | 15 | 43 |
| 600 ´ 305 ´ 150 | 15 | 73 |
| Внутреннее шлифование: | ||
| 20 ´ 6 ´ 10 | 3 | 1,3 |
| 40 ´ 16 ´ 32 | 3 | 1,7 |
| 100 ´ 20 ´ 25 | 3 | 9,0 |
| 125 ´ 32 ´ 50 | 3 | 11,0 |
| Плоское шлифование периферией круга: 400 ´ 203 ´ 70 | 15 | 120 |
| Круглый стол 600 ´ 305 ´ 75 | 15 | 203 |
| Круглый стол 350 ´ 127 ´ 50 | 15 | 64 |
| Плоский стол 500 ´ 203 ´ 75 | 15 | 109 |
Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу
| Наименование инструмента | Марка материала инструмента | Стойкость между заточками tст | Количествозаточек n | Стойкость инструмента до полного износа | Потребное количество инструмента на программу | Цена единицы инструмента, руб. | Сумма, руб. | |||
| Тизн для режущего и абразивного | mо для мерительного | |||||||||
| Режущий инструмент | ||||||||||
| Итого | ||||||||||
| Абразивный инструмент | ||||||||||
| Итого | ||||||||||
| Мерительный инструмент | ||||||||||
| Итого | ||||||||||
Таблица 9