Среднего профессионального образования (стр. 8 из 9)
где Рко.- количество необходимого корма в сутки, кг;
t - коэффициент использования времени смены (t=0,8; [12, с.58, табл. 2.6]);
t – время работы технологической линии, ч
кг/чПриложение 4
Примеры производных единиц СИ, наименования которых образованы из наименований основных, дополнительных и имеющих специальные наименования единиц
| Величина | Единица | |
| Наименование | Размерность | |
| Скорость (линейная) | метр в секунду | м/с |
| Ускорение | метр на секунду в квадрате | м/с2 |
| Частота вращения | секунда в минус первой степени | с-1 |
| Плотность | килограмм на кубический метр | кг/м3 |
| Сила, сила тяжести (вес) | ньютон | Н |
| Момент силы, момент пары сил | ньютон-метр | Н·м |
| Давление | паскаль | Па |
| Нормальное напряжение | паскаль | Па |
| Касательное напряжение | паскаль | Па |
| Модуль продольной упругости | паскаль | Па |
| Момент инерции | метр в четвертой степени | м4 |
| Динамическая вязкость | паскаль-секунда | Па·с |
| Кинематическая вязкость | квадратный метр на секунду | м2/с |
| Работа | джоуль | Дж |
| Мощность | ватт | Вт |
| Температура Цельсия | градус Цельсия | °С |
| Теплота, количество теплоты | джоуль | Дж |
| Теплопроводность | ватт на метр-кельвин | Вт/(м·К) |
| Теплоемкость | джоуль на кельвин | Дж/К |
| Удельная теплоемкость | джоуль на килограмм-кельвин | Дж/(кг·К) |
| Электрическое напряжение | вольт | В |
| Электрическая емкость | фарад | Ф |
| Индуктивность | генри | Гн |
| Электрическое сопротивление | ом | Ом |
| Активная мощность | ватт | Вт |
| Световой поток | люмен | Лм |
| Освещенность | люкс | Лк |
Приложение 5
Соотношение замененных единиц с единицами СИ
| Величина | Заменяемая единица | Соотношение с единицей СИ | |
| Наименование | Обозначение | ||
| Время | минута | мин | 60 с |
| час | ч | 3600 с | |
| сутки | сут | 86400 с | |
| Давление | техническая атмосфера | ат | 98066,5 Па (точно) |
| килограмм-сила на квадратный сантиметр | кгс/см2 | ||
| физическая атмосфера | атм | 101325 Па | |
| миллиметр водяного столба | мм вод. ст. | 9,81 Па | |
| миллиметр ртутного столба | мм рт. ст | 133,332 Па | |
| Объем, вместимость | литр | л | 10-3 м3 |
| Частота | оборот в секунду | об/с | 1 с-1 |
| оборот в минуту | об/мин | 1/60 с-1 0,016 с-1 | |
| Напряжение | килограмм-сила на квадратный миллиметр | кгс/мм2 | 9,81- 106Па |
| Работа, энергия | киловатт-час | кВт1 ч | 3,6- 106Дж |
| ватт-час | Вт ч | 3600 Дж | |
| Динамическая вязкость | пуаз | П | 0,1 Па с |
| Кинематическая вязкость | стокс | Ст | 10-4 м2/с |
| Удельное электрическое сопротивление | ом-квадратный миллиметр на метр | Ом мм2/м | 10-6 Ом м |
| Урожайность | центнер с одного гектара | ц/га | 0,1Па |
Приложение 6
Основные и дополнительные единицы Международной системы СИ
| Величина | Наименование | Обозначение |
| Основные единицы | ||
| Длина | метр | м |
| Масса | килограмм | кг |
| Время | секунда | с |
| Сила электрического тока | ампер | А |
| Термодинамическая температура | кельвин | К |
| Количество вещества | моль | моль |
| Сила света | кандела | кд |
| Дополнительные единицы | ||
| Плоский угол | радиан | рад |
Приложение 7
Внесистемные единицы, допускаемые к применению наравне с единицами СИ
| Величина | Единица | |
| Наименование | Обозначение | |
| Масса | тонна | т |
| Время | минута | мин |
| час | ч | |
| сутки | сут | |
| Плоский угол | градус | …о |
| минута | …´ | |
| секунда | …´´ | |
| Объем, вместимость | литр | л |
| Наработка | мото-часов | мото-ч |
| Трудоемкость | человеко-часов | чел.-ч |
Приложение 8
Точность обработки и шероховатость поверхностей после различных видов обработки
| Вид обработки | Класс точности | Квалитет | Класс шерохова-тости | Параметр шероховатости | |
| Rz | Rа | ||||
| Зенкерование | 3…8 | 8…15 | 3…6 | 50; 25; 12,5; 6,3; | 12,5; 6,3; 3,2; 1,6 |
| Сверление | 4…7 | 11…14 | 3…4 | 50; 25 | 12,5; 6,3 |
| Фрезерование цилиндрическое | 3…7 | 8…14 | 3…7 | 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0 | 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80 |
| Фрезерование торцевое | 3…7 | 8…14 | 3…8 | 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0 | 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40 |
| Строгание | 3…7 | 8…14 | 3…8 | То же | То же |
| Растачивание | 2…9 | 7…16 | 1…8 | То же | То же |
| Точение наружное | 2…9 | 7…16 | 1…8 | 200; 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0 | 50; 25;12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40 |
| Развертывание | 2…3 | 7…8 | 5…9 | 12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0 | 3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20 |
| Протягивание | 2…3 | 7…8 | 5…10 | 12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,50 | 3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10 |
| Шлифование круглое | 2…4 | 7…11 | 4…1 | 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,25 | 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10; 0,05 |
| Шлифование плоское | 2…3 | 7…8 | 6…9 | ; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; | 1,6; 0,80; 0,40; 0,20 |
| Полирование | 1…2 | 5…6 | 7…12 | 4,0; 2,0; 1,0; 0,25; 0,125 | 0,80; 0,40; 0,20; 0,10; 0,05; 0,025 |
| Хонингование | 1…2 | 5…6 | 8…13 | 2,0; 1,0; 0,25; 0,125; 0,063 | 0,40; 0,20; 0,10; 0,05; 0,025; 0,0125 |
| Нарезание резьбы | 1…3 | 5…8 | 5…8 | 12,5; 6,3; 4,0; 2,0 | 3,2; 1,6; 0,80; 0,40 |
| Обработка зубьев шестерни | 1…4 | 5…1 | 6…10 | 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,50 | 1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10 |
| Подрезка торцев | - | - | 1…8 | 200; 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0 | 50; 25;12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40 |
Приложение 9
Применение параметров шероховатости Rz
| Класс | Величина Rz, мкм | Вид поверхности | Назначение |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 320; 250; 200 | С заметными следами обработки | Несоприкасающиеся внешние обработанные поверхности |
| 2 | 160; 125; 100 | То же | Поверхности, находящиеся на очень близком расстоянии от смежных деталей |
| 3 | 80; 62; 50 | То же | Грубо соприкасающиеся поверхности, например, привалочные поверхности |
| 4 | 40; 32; 25 | С едва заметными следами обработки | Тщательно обработанные несоприкасающиеся поверхности |
| 5 | 20; 16; 12,5; 10 | То же | Неподвижно скрепленные, плотно пригнанные одна к другой |
Приложение 10
Применение параметров шероховатости Rа
| Класс | Разряд | Величина Rа, мкм | Вид поверхности | Назначение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 6 | а б в | 2,5 2,0 1,6 | С едва заметными следами обработки | Вращающиеся или скользящие одна в другой поверхности с небольшим зазором |
| 7 | а б в | 1,25 1,00 0,80 | Без заметных следов обработки | Вращающиеся или скользящие одна в другой поверхности с минимальным зазором |
| 8 | а б в | 0,63 0,50 0,40 | Чистая гладкая | Входящие одна в другую поверхности без зазора |
| 9 | а б в | 0,32 0,25 0,20 | Без заметных следов обработки | Поверхности деталей, входящие одна в другую с минимальным зазором |
| 10 | а б в | 0,160 0,125 0,100 | Следы обработки можно заметить только в лупу | Поверхности деталей, входящие одна в другую с натягом |
Приложение 11
Ориентировочные числовые значения параметров шероховатости
| Характеристика поверхностей | Rа, мкм | Rz, мкм |
| 1 | 2 | 3 |
| Опорные поверхности оснований станин, стоек, кронштейнов и т.п., не являющихся точными сборочными базами | 80-10 | 320-40 |
| Сверленые отверстия под болты и винты, гнезда и выемки под головки болта и винтов, нерабочая канавка, нерабочие поверхности валов и других деталей без покрытия | 20-5 | 80-20 |
| Плоскости для плотных соединений с мягкими прокладками (резина, мягкие пластмассы, картон, асбест и др.) | 20-2,5 | 80-10 |
| Посадочные поверхности отверстий и валов для неподвижных соединений | 10-0,63 | 40-3,2 |
| Торцевые трущиеся поверхности для вращающихся соединений | 2,5-0,16 | 10-0,8 |
| Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес | 2,5-0,63 | 10-3,2 |
| Цилиндрические и конические поверхности скольжения валов, штоков и отверстий под них; направляющие поверхности для скользящих соединений | 0,63-0,16 | 3,2-0,8 |
| Цилиндрические поверхности золотников, плунжеров и отверстий для них в пневматических и гидравлических устройствах | 0,63-0,04 | 3,2-0,2 |
Приложение 12