53 Какой аппарат обеспечивает наиболее высокую концентрацию упаренного раствора. Схема и устройство такого аппарата.
54 Основные промышленные способы получения искусственного холода, области его применения. Основные холодильные агенты и требования, предъявляемые к ним.
55 Принципиальное отличие детандирования от дросселирования. Схема и цикл высокого давления (цикл Гейландта) и его изображение на диаграмме Т-S.
56 Диаграмма «Т-S» и её применение для построения холодильных циклов. На каких законах термодинамики основано искусственное охлаждение. Схема и изображение одного из циклов на диаграмме «Т-S».
57 Получение глубокого холода. Описание холодильного цикла без отдачи внешней работы (цикл Линде) и его изображение на диаграмме «Т-S».
58 Схема и принцип работы абсорбционных холодильных машин, достоинства и недостатки.
59 Пароэжекторные холодильные машины, схема, достоинства и недостатки, тепловой баланс пароэжекторной установки.
60 Цикл с двухкратным дросселированием газа и его изображение на диаграмме «Т-S». Схема такого цикла.
61-70 Определить режим движения жидкости (среда) при массовом расходе G, кг/c. Средняя температура жидкости tcр.ْС, размеры и форма сечения, число труб n приведены в табл.2
Таблица 2
| Вариант | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 |
| G, кг/c | 1,1 | 0,48 | 0,53 | 3,8 | 18,32 | 23,4 | 5,8 | 6,3 | 15,7 | 9,4 |
| Среда | ацетон | анилин | толуол | бензол | ||||||
| Сечение | кольцевое | трубное пространство кожухотрубного теплообменника | круг | |||||||
| D х δ, мм | 76х4 | 108х4 | 76х4 | |||||||
| d х δ, мм | 38х2 | 76х4 | 38х2 | 25х2 | 38х2 | 25х2 | 38х2 | 38х2 | 57х3 | 25х2 |
| n | 42 | 121 | 211 | 13 | ||||||
| tcр, ºС | 20 | 40 | 30 | 40 | 20 | 30 | 40 | 40 | 20 | 30 |
71-80 Определить диаметр штуцера для подачи в аппарат G кг/c газа или жидкости со скоростью w м/с при средней температуре tcр.ْС и давлении Р МПа, табл. 3
Таблица 3
| Вариант | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 |
| Среда | газ | жидкость | ||||||||
| Наименование вещества | N2 | O2 | NH3 | CH4 | H2 | ацетон | вода | толуол | бензол | анилин |
| G, кг/c | 1,2 | 0,75 | 1,35 | 0,6 | 1,2 | 2,1 | 1,8 | 1,4 | 1,35 | 1,7 |
| w, м/с | 13 | 12 | 14 | 13 | 14 | 0,8 | 1,1 | 0,6 | 1,4 | 1,2 |
| tcр, ºС | 40 | 20 | 30 | 30 | 40 | 40 | 50 | 30 | 40 | 50 |
| Р, МПа | 0,2 | 0,1 | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
81–90 Определить критерий Рейнольдса, толщину пленки δ в м и скорость стекания пленки жидкости w в м/с по внутренней поверхности трубы диаметром d мм при массовом расходе жидкости G кг/c и средней температуре tcр.ْС, табл.4
Таблица 4
| Вариант | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 |
| Среда | ацетон | бензол | толуол | метанол | хлороформ | |||||
| G, кг/c | 0,15 | 0,17 | 0,14 | 0,25 | 0,32 | 0,24 | 0,29 | 0,32 | 0,16 | 0,18 |
| d х δ, мм | 38х2 | 76х4 | 57х3 | 108х4 | 38х2 | 76х4 | 57х3 | 108х4 | 76х4 | 38х2 |
| tcр, ºС | 30 | 20 | 40 | 30 | 40 | 20 | 40 | 30 | 40 | 20 |
| Р, МПа | 0,2 | 0,1 | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
91-100 Определить тепловую нагрузку Q в Вт и площадь поверхности теплообмена F в м2 для нагрева G кг/с жидкости от температуры t1ْС до температуры кипения tкипْС с помощью горячей жидкости, температура которой изменяется от t2нْС до t2кْС. Коэффициент теплопередачи К в Вт/м2*К. Движение носителей – противоточное, табл.5
Таблица 5
| Вариант | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 |
| Среда | бензол | сероуглерод | метанол | хлороформ | этилацетат | |||||
| G, кг/c | 1,9 | 1,64 | 2,1 | 1,8 | 1,95 | 1,6 | 1,85 | 2,15 | 1,37 | 1,48 |
| t1, ºС | 25 | 32 | 16 | 21 | 20 | 16 | 18 | 21 | 19 | 22 |
| t2н, ºС | 100 | 90 | 100 | 90 | 100 | |||||
| t2к, ºС | 30 | 35 | 27 | 24 | 27 | 31 | 29 | 32 | 31 | 35 |
| К, Вт/м2*К | 320 | 375 | 450 | 410 | 340 | 335 | 285 | 315 | 395 | 405 |
| tкип, ºС | 80 | 46 | 65 | 61 | 77 | |||||
101-110 Определить тепловую нагрузку Q в Вт, площадь поверхности теплообмена F в м2 и расход насыщенного водяного пара Gп кг/с давлением Р МПа для подогрева G кг/с жидкости от температуры tнْС до температуры tкْС, если коэффициент теплопередачи от пара к жидкости К в Вт/м2*К, табл 6