Методические указания для курсовой работы по дисциплине «Газоснабжение» по теме: «Газификация частного сектора». для студентов специальности 270109 «Теплогазоснабжение и вентиля» (стр. 8 из 8)
где, РВХ - применяется РАБС. ,
РАБС. = РИЗБ. + РАТМ. ,
РАТМ = 0,10132 (МПа).
φ – коэффициент, зависящий от вида газа и входного и выходного давления.
φ = 
, (6.5)
где, γ = 1,31 (для природного газа),
γ = 1,44 (для СУГ).
6. Определяется отношение расхода регулятора и расчет расходного:
0,1 ≤ QР / QРЕГ ≤ 0,8, (6.6)
- если данное отношение получилось меньше 0,1, то типоразмер регулятора давления нужно уменьшить и перейти к п.4. или п.5.;
- если данное отношение больше 0,8, то типоразмер регулятора давления нужно увеличить и перейти к п.4. или п.5.;
- если данное отношение получилось удовлетворительным, то выбранный типоразмер регулятора давления принимается.
Подбор газовых фильтров
Подбор газовых фильтров осуществляется по пропускной способности с учетом предельных потерь давления, которые не должны превышать для сетчатых фильтров 5000 Па, для волосяных – 10000 Па, а до начала эксплуатации или после очистки и промывки фильтра этот перепад должен составлять соответственно 200…2500 Па и 4000…5000 Па.
Определение пропускной способности фильтров:
Q = QТ · 
√ (gОТ 
∆ρ ρ2 )/( gО 
∆ρТ 
ρ2Т ), (6.7)
где, QТ – пропускная способность фильтра при табличных условиях, м3/ч;
gОТ – плотность газа табличная, кг/м3;
gО – плотность газа при использовании другого газа, кг/м3;
∆ρТ – перепад давлений на фильтре при табличных условиях, МПа;
∆ρ – перепад давлений на фильтре при работе в режиме, отличном от табличного, МПа;
ρ2 – давление газа после фильтра при работе в режиме, отличном от табличного, МПа;
ρ2Т – давление газа после фильтра табличное, МПа.
Подбор предохранительно-запорного клапана (ПЗК)
1. Выбор типа ПЗК определяется исходя из параметров газа, проходящего через регулятор давления, а именно: максимального давления на входе регулятора; выходного давления газа из регулятора и подлежащего контролю; диаметр входного патрубка в регулятор.
2. Выбранный ПЗК должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления, за ним сверху установленных пределах.
Согласно “Правилам безопасности в газовом хозяйстве” верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25 %.
Нижний предел настройки 1,1 от устойчивого горения пламени горелки или на 10 % больше, чем значение настроенного (рабочего) давления на горелку.
Выбор предохранительно-сбросного клапана (ПСК)
ПСК, в том числе встроенные в регулятор давления, должны обеспечивать сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15 %.
При выборе ПСК определяется количество газа, подлежащего сбросу, и
сравнивается с табличным значениям л.13 т.7.15 и определяется по формуле:
Q ≥ 0,0005 QРЕГ , м3/ч (6.8)
где, Q – количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа при t=0°С, РБАР =0,10132 МПа;
QРЕГ – расчетная способность регулятора давления при тех же условиях, м3/ч.
При отсутствии перед регулятором давления ПЗК количество газа, подлежащее сбросу, определяют по формуле:
для регулятора давления с золотниковым клапаном:
Q ≥ 0,01 · 
QРЕГ , м3/ч (6.9)
для регулирующих заслонок:
Q ≥ 0,02 · QРЕГ , м3/ч (6.10)
При необходимости параллельной установки в ГРП нескольких регуляторов давления суммарное количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение газа, должно удовлетворить :
Q’ ≥ 0,01 Qn , (6.11)
где, Q – количество газа, подлежащее сбросу ПСК в течение часа для каждого регулятора, м3;
n – число регуляторов давления, шт.
7 Спецификация оборудования заказчика
Спецификация оборудования заполняется на специальном бланке по стандартной форме. Содержит информацию о необходимом оборудовании для проектируемого объекта. Спецификация оборудования заказчика содержит оборудование для внутренних систем (плиты, котлы, водонагреватели, газовые счетчики) и для ГРП (регулятор давления, ПЗК, ПСК, фильтр, КИП), арматуру диаметром более 50 мм.
8 Спецификация оборудования подрядчика
Спецификация оборудования подрядчика включает в себя основные (трубы) и вспомогательные материалы (лен, сурик, олифа, электроды и т.п.) и арматуру диаметром менее 50 мм.
9 Пример выполнения курсового проекта
9.1 Пример выполнения пояснительной записки (Приложение 1)
9.2 Пример выполнения графической части (Приложение 2)
В графическую часть рекомендуется использовать чертежи: продольный профиль, фасад жилого дома, аксонометрическая схема газопровода, генеральный план, установочные чертежи.
Пояснения для выполнения продольного профиля:
1. Продольные профили газопроводов изображают в виде разверток по осям газопроводов.
2. На продольном профиле газопровода наносят и указывают:
поверхность земли (проектную – сплошной толстой основной линией, фактическую – сплошной тонкой линией);
уровень грунтовых вод (штрихпунктирной тонкой линией);
пересекаемые автомобильные дороги, железнодорожные и трамвайные пути, кюветы, а также другие подземные и надземные сооружения в виде упрощенных
контурных очертаний – сплошной тонкой линией, коммуникации, влияющие на прокладку проектируемых газопроводов, с указанием их габаритных размеров и высотных отметок;
колодцы, коверы, эстакады, отдельно стоящие опоры и другие сооружения и конструкции газопроводов в виде упрощенных контурных очертаний наружных габаритов – сплошной тонкой линией;
данные о грунтах;
отметка верха трубы;
глубину траншеи от проектной и фактической поверхности земли;
футляры на газопроводах с указанием диаметров, длин и привязок их к осям дорог, сооружениям, влияющим на прокладку проектируемых газопроводов, или к пикетам;
буровые скважины, газопроводы диаметром 150мм и менее допускается изображать одной линией.
3. Под продольным профилем газопровода помещают таблицу.
Допускается, при необходимости, дополнять таблицы другими строками, например, “Характеристика грунта: просадочность, набухание”, “коррозионность”.
4. Отметки дна траншеи под газопровод проставляют в характерных точках, например, в местах пересечений с автомобильными дорогами, железнодорожными и трамвайными путями, инженерными коммуникациями и сооружения, влияющими на прокладку проектируемых газопроводов.
Отметки уровней указывают в метрах с двумя десятичными знаками, длины участков газопроводов – в метрах с одним десятичным знаком, а величины уклонов – в промилле.
5. Принятые масштабы продольных профилей указывают над боковиком табли
Список использованной литературы
1 СНиП 23-01-99. Климатология и геофизика. Госстрой России. - М:2000.
2 СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. Госстрой России. – М:2003.
3 ПБ-12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Госгортехнадзор России. - М: 2003.
4 СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. Госстрой России - М:2003.
5 СП 42-101. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. – М.: Госстрой России, 2004
6 СП 42-102. Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб. – М.: Госстрой России, 2004
7 СП 42-103. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов. – М.: Госстрой России, 2004
8 СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. – М.: Госстрой России, 2003
9 ГОСТ 21.610-85 Газоснабжение. Наружные газопроводы. – М.: 1986.
10 Жила В.А. Газовые сети и установки. – М.: Академия, 2003.
11 Ионин А.А. Газоснабжение. – М.: Стройиздат, 1989.
12 Карякин Е.А. Промышленное газооборудование. Справочник. – Саратов: “Газовик”, 2003.
13 Стаскевич Н.Л., Вигдорчирк Д.Я., Северинец Г.Н. Справочник по газоснабжению и использованию газа. – Л.: Недра, 1990.