Смекни!
smekni.com

Методические указания о проведении экспертизы промышленной безопасности разработаны по заданию ао «рд «КазМунайГаз» (стр. 6 из 14)

8.5 Заключение

8.5.1 Результаты всех выполненных исследований (включая расчеты) и принятое решение оформляются в виде заключения с приложениями, в которые входят все упомянутые в пп. 4.9, 5.2 материалы.

8.5.2 Заключение по рекомендуемой методикой форме содержит подписи исполнителей (экспертов) работы и утверждающую подпись руководителя организации, проводившей обследование и оценку остаточного ресурса объекта.

8.5.3 Заключение по объекту - неотъемлемая часть документации на оборудование и вкладывается организацией-владельцем в паспорт оборудования.

8.5.4 Заключение по объекту служит основанием для принятия владельцем организации решения о дальнейшей эксплуатации объекта. Разрешение на эксплуатацию объекта оформляется согласно требованиям Закона Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах».

8.6 Согласование и утверждение методик

8.6.1 Право разработки методик предоставляется организации аттестованной в соответствии с Законом Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах» [1].

Приложение 1

(обязательное)

СОГЛАСОВАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭКСПЕРТИЗЫ

Организация: ___________________________________________

Эксперт (ведущий): ______________________________________

Согласованные мероприятия

для процесса экспертизы

Подразделениие организации
Индекс, город
Улица
Дата экспертизы

Мероприятие

Согласованный

срок

Подтверждение

выполнения *

* выполняется экспертом

Представитель подразделения организации подтверждает своей подписью, что согласованные мероприятия будут выполнены, а экспертной организации направлено письменное сообщение о производственных изменениях.

__________________________

Место, дата

Эксперт (ведущий)_________________ организации ______________

Приложение 2

(рекомендуемое)

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ПОТЕНЦИАЛЬНО

ОПАСНЫХ ОБЪЕКТОВ

Приложение 3

(рекомендуемое)

МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Методы неразрушающего контроля классифицируются по следую­щим видам: акустические, магнитные, оптические, проникающими ве­ществами, радиационные, радиоволновые, тепловые, электрические, электромагнитные. Каждый вид представляет собой условную группу методов, объединенных общностью физических характеристик.

Акустические методы

Акустические методы основаны на регистрации параметров уп­ругих колебаний, возбужденных в исследуемом объекте. Эти методы применяют для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов (нарушений сплошности, неоднородности структуры, межкристаллитной коррозии, дефектов сварки, пайки, склейки) в изделиях, изготов­ленных из разнообразных материалов, а также для наблюдения за динамикой их развития. Они позволяют измерять геометрические па­раметры при одностороннем доступе к объекту, а также физико-меха­нические свойства материалов без их разрушения.

Преобразователи ультра­звуковые. Общие технические требования. Для обнаружения различных дефектов применяют различные схе­мы прозвучивания. В зависимости от назначения, метода диагности­рования, объекта и дефектов применяют различные преобразователи (датчики излучения и приема ультразвуковых волн).

Для наглядности и большей информативности результатов звуко­вого анализа дефектов в материале применяют методы ультразвуко­вой интроскопии, основанные на преобразовании поля акустических сигналов в оптическое изображение на экране дисплея (интеграль­ные методы получения изображений, сканирование фокусирующими преобразователями, стробоскопические эффекты, методы вычисли­тельной томографии, топографические методы и др.).

Акустические методы подразделяют на активные, основанные на излучении и приеме волн (теневой, резонансный, эхо-импульсный, велосиметрический) и пассивные основанные на приеме колебаний волн исследуемого объекта (акустической эмиссии, виброшумодиаг-ностические методы).

Теневой метод основан на уменьшении амплитуды прошедшей волны под влиянием дефекта.

Временной теневой метод основан на запаздывании импульса, вызванного огибанием дефекта.

Зеркально-теневой метод основан на ослаблении сигнала, отра­женного от противоположной поверхности изделия (донный эффект). Велосиметрический метод основан на изменении скорости упру­гих волн при наличии дефекта.

Эхо-методы основаны на регистрации эхо-сигналов от дефектов.

В зеркальном эхо-методе импульсы отражаются от дефектов, ори­ентированных вертикально к поверхности, с которой ведется контроль.

Реверберационный метод основан на анализе длительности ре­верберации (затухания) ультразвуковых импульсов в одном из слоев слоистой конструкции (например, металл - пластик).

Импедансный метод основан на анализе изменения механическо­го импеданса (сопротивления) участка поверхности контролируемого объекта, с которым взаимодействует источник колебаний. По измене­нию импеданса судят по характеристикам колебаний: частоте, амп­литуде, фазе.

В методах свободных колебаний используется анализ стоячих волн. Различают локальный и интегральный методы свободных коле­баний. При локальном методе в части контролируемого изделия воз­буждаются колебания с помощью молотка вибратора и затем анали­зируется спектр возбужденных колебаний.

В интегральном методе ударом возбуждаются вибрации во всем изделии или значительной его части.

В резонансных методах фиксируют частоты волн, на которых воз­никают резонансы.

Метод акустической эмиссии относится к пассивным акустичес­ким методам. При акустической эмиссии упругие волны излучаются материалом в результате внутренней динамической локальной перестройки его структуры. Такие явления, как возникновение и развитие микротрещин, аллотропические превращения, движение скопления дислокации наиболее характерные источники акустической эмиссии. Моменты излучения волн эмиссии распределены статистически во времени, и возникающие при этом дискретные акустические сигналы имеют широкий частотный диапазон (от десятков килогерц до сотен мегагерц).

Основными параметрами, характеризующими акустическую эмиссию в соответствии с (ГОСТ 25.002-80 [3]), являются:

- число зарегистрированных импульсов дискретной эмиссии за интервал времени наблюдения,

- число зарегистрированных превышений импульсами установленного уровня за интервал времени,

- энергия, выделяемая источником акустической эмиссии,

- амплитуда сигнала, максимальное значение амплитуды.

Магнитные методы

Магнитные методы основаны на регистрации магнитных полей рассеивания над дефектами или магнитных свойств контролируемого объекта. Их применяют для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях различной формы, изготовленных из ферромагнитных материалов. К таким методам относятся магнитопорошковый, магнитографический, феррозондовый, магнитоиндукционный методы. Магнитные поля рассеивания над дефектами регистри­руют с помощью магнитного порошка или суспензии (магнитопорошковый метод), ферромагнитной ленты (магнитографический метод), феррозондов (феррозондовый метод). С помощью магнитопорошкового метода надежно выявляют поверхностные трещины, микротре­щины, волосовины, флокены и другие дефекты. Магнитографический метод получил распространение при контроле сварных соединений и выявляет трещины, непровары, шлаковые и газовые включения и другие дефекты в сварных швах. Феррозондовый метод применяют для обнаружения дефектов, расположенных на глубине до 20 мм.

Оптические методы

Оптический неразрушающий контроль основан на анализе взаимодействия оптического излучения с объектом. Для получения информации используют явления интерференции, дифракции, поляризации, преломления, отражения, поглощения, рассеивания света, а также изменение характеристик самого объекта исследования в результате эффектов фотопроводимости, люминесценции, фотоупругости и других.

Оптическое излучение или свет представляет собой электромагнит­ное излучение с длиной волн от 10-5 до 103 мкм, в котором принято выделять ультрафиолетовую (от 10-3 до 0,38 мкм), видимую (от 0,38 до 0,78 мкм) и инфракрасную (от 0,78 до 103 мкм) области спектра.

К числу дефектов, обнаруживаемых оптическими методами, отно­сятся нарушения сплошности, расслоения, поры, трещины, включе­ния инородных тел, изменения структуры материалов, коррозионные раковины, отклонение геометрической формы от заданной, а также внутренние напряжения в материале.