6.6.14 Итоговое заключение о возможности продления срока безопасной эксплуатации технического устройства, здания, сооружения (заключение экспертизы промышленной безопасности) подписывается руководителем экспертной организации.
5.6.15 В случае необходимости проведения корректирующих мероприятий к итоговому заключению прилагают план мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период и выполнению требований промышленной безопасности.
6.6.16 Если по результатам технического диагностирования установлено, что объект находится в состоянии опасном для дальнейшей эксплуатации, информация об этом экспертной организацией направляется в территориальное подразделение уполномоченного органа и использование по назначению такого технического устройства, здания и сооружения предприятия прекращается.
6.6.17 Изменение эксплуатационных параметров технических устройств, зданий и сооружений, предлагаемое по результатам технического диагностирования и зафиксированное в экспертном заключении о возможности продления срока безопасной эксплуатация, подтверждается техническими расчетами.
6.6.18 Решение о возможности продолжения, эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений принимается территориальным подразделением уполномоченного органа.
7 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ
7.1 Содержание методик по проведению экспертизы
7.1.1 Методика содержит следующие разделы:
- вводную часть (введение);
- основные положения;
- анализ технической документации;
- оперативную (функциональную) диагностику;
- экспертное обследование;
- анализ повреждений, установление их механизма и определяющих параметров технического состояния (ПТС) объекта;
- установление закономерностей изменения определяющих ПТС, предельных состояний и их критериев;
- методику обработки данных и прогнозирования ресурса;
- обоснование вариантов решений о возможности дальнейшей эксплуатации объекта (с разработкой проектной документации в случае ремонта);
- заключение.
7.1.2. Методика может содержать разделы, учитывающие специфические условия эксплуатации и диагностирования объекта (например, уточненную оценку напряженно-деформированного состояния и механических характеристик материалов объекта и т.д.).
7.1.3. Основные термины и определения, применяемые в методике, соответствуют системе стандартов. Новые термины и их обозначения и определения содержатся в вводной части или в справочном приложении.
7.2.1. В вводной части указывается назначение методики, название конкретного объекта или группы объектов, на которые распространяется методика, а также термины, их обозначения и определения.
7.3.1. В основных положениях должна раскрываться концепция определения остаточного ресурса, в качестве которого (в соответствии с ГОСТ 27.002-89 [2]) следует принимать наработку объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в неработоспособное или предельное состояние.
В качестве базовой концепции предлагается подход, основанный на принципе «безопасной эксплуатации по техническому состоянию», согласно которому оценка технического состояния объекта осуществляется по параметрам технического состояния, обеспечивающим его надежную и безопасную эксплуатацию согласно нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации, а остаточный ресурс - по определяющим параметрам технического состояния. В качестве последних принимаются параметры, изменение которых (в отдельности или в некоторой совокупности) может привести объект в неработоспособное или предельное состояние.
7.3.2. В зависимости от критериев предельного состояния и условий эксплуатации объекта параметрами его технического состояния могут служить:
- характеристики материалов (механические характеристики - предел текучести, предел прочности, твердость, трещиностойкость, пределы выносливости, длительной прочности, ползучести и т.д., химический состав, характеристики микроструктуры и т.д.);
- коэффициенты запасов прочности (по пределам текучести, прочности, длительной прочности, ползучести, трещиностойкости, устойчивости, по числу циклов или напряжениям при расчетах на циклическую прочность);
- технологические показатели (температура, давление, выход продукта, параметры вибрации, режимы работы и т.д.).
7.3.3. Оценка параметров технического состояния и выбор определяющих параметров должны осуществляться по результатам анализа технической документации, данных оперативной (функциональной) диагностики, экспертного обследования.
7.3.4. По сравнению с предусмотренной в нормативно-технической и конструкторской (проектной) документации может вводиться дополнительная система критериев предельного состояния, переход в которое определяет остаточный ресурс обследуемого объекта.
7.3.5. Прогнозирование остаточного ресурса или установление назначенного ресурса осуществляется согласно закономерностям изменения определяющих параметров, полученным при анализе механизмов развития повреждений и (или) по результатам измерения функциональных показателей. На основании полученных оценок принимается решение о дальнейшей эксплуатации объекта.
7.3.6. Основные этапы определения остаточного ресурса потенциально опасных объектов показаны на структурной схеме в приложении.
7.4 Анализ технической документации
7.4.1. Цель анализа технической документации - установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов конструкций и ее участков, рост поврежденности в которых и их дефектность могут привести к ресурсному отказу. Особое внимание должно быть уделено анализу критериев, причин, последствий и критичности отказов, выявлению возможных постепенных, деградационных и зависимых отказов, подтверждению отсутствия возможности внезапных отказов.
7.4.2. Анализу подлежат: нормативно-техническая, конструкторская (проектная) и эксплуатационная, в том числе монтажная и ремонтная, документация; техническая документация и научно-техническая информация по отказам и повреждениям по парку объектов и аналогичному оборудованию.
7.4.3. Анализ технической документации должен включать:
- перечень проанализированной документации;
- карту объекта в виде эскиза и таблиц с указанием элементов и участков, которые в результате особенностей их конструкторской или технологической реализации и (или) условий функционирования и нагруженности представляются наиболее предрасположенными к появлению повреждений и (или) отказам (в особенности скрытым, зависимым и внезапным);
- базу данных по техническим параметрам объекта и (или) техническое заключение по результатам анализа;
- программу (план) оперативной диагностики объекта.
7.5.1. Цель оперативной диагностики - получение данных о техническом состоянии обследуемого объекта, его технологических параметрах, об условиях взаимодействия с окружающей средой.
7.5.2. Оперативная диагностика осуществляется на объекте непрерывно или дискретно в соответствии с предварительно разработанной (см. п. 4.3) и согласованной со службой эксплуатации объекта, программой, с использованием штатного приборно-измерительного комплекса и заключается в регистрации показателей технологического процесса, в том числе служащих параметрами технического состояния объекта (температура, давление, мощность, вибрация, расходы и выход продуктов технологического процесса и т.д.), и их дальнейшей статистической обработке.
7.5.3. В программах по оперативной диагностике предусматривается задание режимов функционирования объекта и (или) дополнительная установка на объекте специальной измерительной или диагностической аппаратуры, позволяющих наиболее полно выявить повреждения в элементах объекта и (или) возможности возникновения отказов.
7.5.4. Результаты оперативной диагностики оформляются в виде протоколов измерений или представлены в виде технического заключения или отчета.
7.6.1. Цель экспертного обследования - получение информации о реальном техническом состоянии объекта, наличии в нем повреждений, выявлении причин и механизмов их возникновения и развития.
7.6.2. Экспертное обследование проводится в соответствии с программой, разработанной на основе анализа технической документации и данных оперативной диагностики применительно к конкретному объекту.
7.6.3. В общем случае программой предусматривается:
- визуальный (внешний и внутренний) контроль;
- измерения геометрических параметров, включая толщинометрию;
- замеры твердости и определение механических характеристик, металлографические исследования, определение химического состава металла, дефектоскопический контроль, вид и объем которого устанавливается с учетом требований полноты и достаточности выявления дефектов и повреждений данного объекта;
- испытания на прочность (с применением методов тензочувствительных покрытий, тензометрии, акустической эмиссии, термографии и др.).
7.6.4. Для выполнения экспертного обследования рекомендуются методики (Приложение 4) и аппаратура, регламентируемые для этих целей действующей нормативно-технической документацией с учетом требований проектной, монтажной и эксплуатационной документации на обследуемый объект.
7.6.5. Результаты экспертного обследования оформляются в виде протоколов измерений, карт дефектности и повреждений объекта с таблицами данных и отражены в отчете или техническом заключении.
7.6.6. При обследовании неисправного, но ремонтопригодного, или нефункционирующего объекта порядок проведения оперативной диагностики и экспертного обследования может быть изменен.