Контрольные вопросы:
1. Дайте общую классификацию фрез.
2. Как подразделяются фрезы по способу заточки?
3. Для каких операций применяются цилиндрические фрезы?
4. Для каких операций применяются прорезные фрезы?
5. Для чего применяются концевые фрезы?
6. В чем отличие эксплуатации концевых затылованных и концевых незатылованных .фрез?
7. С какой целью проводится балансировка фрез?
8. На каком оборудовании ведется заточка фрезерного инструмента?
9. Каковы основные требования к установке фрез в станок?
2.9. Сверлильный и долбежный инструмент.
Назначение и типовые конструкции режущих инструментов для глубинной обработки: сверл и зенкеров, фрезерных цепей, долот (гнездовых фрез). Особенности технологического применения перечисленных инструментов.
Подготовка сверлильных и долбежных инструментов к работе.
Методические указания
Сверла применяется для образования в деревянных деталях цилиндрических сквозных отверстий или несквозных гнезд для соединения деталей посредством болтов, деревянных шкантов или винтов. Сверла применяются также для удаления сучков при заделке их специальными пробками.
Конструкция сверла определяется его технологическим назначением, например видом обрабатываемого материала и направлением сверления относительно волокон древесины или плоскости плиты (в пласть или кромку).
Изучите типы сверл, элементы сверла и условия их работы. Станочные сверла -центровые станочные, с круглыми подрезателями, с зубчатыми подрезателями, полые, ложечные, спиральные, винтовые, знаковые, штопорные. Нужно знать их размерные величины и условия применения. Учащийся должен ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к форме и точности размеров сверл.
Зенкеры по принципу работы являются сверлильным инструментом, применяемым для частичного рассверливания отверстий (например, для выбора углубления под головку винта или .формирования фасонных выемок в деталях). По рекомендованной литературе следует изучить различные конструктивные варианты зенкеров и особенности подготовки их к работе.
Далее рассмотрите долбежный инструмент, который применяется для выборки гнезд в древесных деталях под шиповые соединения. Подробно ознакомьтесь с распространенными инструментами - фрезерными головками цепнодолбежных станков, которые изготовляется по ГОСТ 10509-77.
Фрезерные долбежные цепи изготовляются трехрядными, пятирядными и семирядными. Фрезерные головки цепнодолбежных станков по дереву работают вместе с направляющей линейкой и звездочкой. Необходимо ознакомиться с подготовкой цепочек к работе и с их установкой в станок.
Кроме фрезерных головок для выбора паза в кромках рамок применяются гнездовые долбежные фрезы.
Гнездовые долбежные фрезы представляют собой многолезвийную плоскую мерную (по ширине гнезда) пластинку, несущую зубья с двух сторон - торцовой и боковой. Гнездовые долбежные фрезы применяются на агрегатных силовых головках в агрегатных многопозиционных станках.
Самостоятельно следует разобраться не только в конструкции долбежного инструмента, но и в операциях по подготовке его к работе, ознакомиться с приемами проведения подготовительных операций на производстве. Установить взаимосвязь параметров фрезерной цепочки с размерами выбираемого гнезда.
Литература [4] , с. 187 ... 200. [7] , с. 164 ... 170.
Практическая работа №13.
Изучение конструкции и элементов сверлильного инструмента.
Контрольные вопросы:
1. Приведите классификацию сверл.
2. Укажите основные элементы сверла.
3. Какие дереворежущие инструменты называют зенкерами?
4. Для выполнения каких операций предназначается спиральное сверло с центром и подрезателями?
5. Как классифицируются долбежные инструменты?
6. Что собой представляют фрезерные цепочки, для чего они применяются и на каких станках устанавливаются?
7. Опишите операции по подготовке сверл и фрезерных цепочек к работе.
2.10. Абразивные инструменты.
Шлифовальные шкурки: абразивные материалы, основы, связки, рекомендации по выбору шкурок.
Подготовка шлифовальных шкурок к работе на различных шлифовальных станках.
Методические указания
Шлифовальные шкурки предназначены для подготовки поверхности под отделку, шлифования лаковых покрытий и калибрования.
Шлифовальные шкурки изготовляются на бумажной основе по ГОСТ 6456-82 и на тканевой основе по ГОСТ 5009-82.
В зависимости от нанесения абразивного материала на основу шлифовальные шкурке изготовляются:
Э - электростатическим способом:
М - механическим способом.
Шлифовальные шкурки изготовляются в рулонах я листах. Разберем особенности ГОСТ 6456-75.
По ГОСТ 6456-75 абразивный материал имеет следующую маркировку:
| Вид абразивного материала | Марка эбразивного материала |
| Электрокорунд нормальный | 15А, 14А, 13А |
| Электрокорунд белый | 24А, 23А |
| Легированный электрокорунд | 34А, ЗЗА, 32А |
| Монокорунд | 45А, 44А, 43А |
| Карбид кремния зеленый | 64С, 63С |
| Карбид кремния черный | 55С, 54С, 53С |
| Кремень | 81 Кр |
| Стекло |
Условные обозначения бумаги для шлифовальной шкурки
| Наименование марки бумаги | Разрушающие усилия. в продольном направлении, кГс | УСЛОЕ | ныв обозначения |
| 0-140 | 20 | П1 | |
| 0-200 | 25 | П2 | |
| 0-210 | 30 | П3 | |
| 0-235 | 30 | П4 | |
| 0-240 | 40 | П5 | |
| БШ-140 | 18 | П6 | |
| БШ-200 | 23 | П7 | |
| БШ-240 | 28 | П8 |
В зависимости от неравномерности толщины шлифуемой шкурки она подразделяется на классы (таблица приведена сокращенно).
| Номер зерна абразивного материала | Неравномерность толщина шлифуемой шкурки в мм не более | |
| класс А,Б | класс В | |
| 50 | 0,30 | 0,35 |
| 40-20 | 0,20 | 0,25 |
| 16-10 | 0,12 | 0,15 |
| 8-3 | 0,08 | 0,10 |
| М63-М40 | 0,06 | 0,08 |
Абразивные материалы в зависимости от размера зерен разделяются на следующие группы и номера зернистости:
шлифзерно 200-16
шлифпорошки 12-3
микропорошки М63-М14
Каждый номер зернистости характеризуется следующими фракциями:
предельной, которая обозначается буквой П;
нормальной - Н.
Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет условное обозначение, например:
1М 720x50 П8 15А 25Н А ГОСТ 6456-82,
где 1М - тип I, изготовлена механическим способом;
720x50 - размер шлифшкурки;
П8 - на бумажной основе марки БШ-240;
15А - вид абразивного материала - электрокорунд нормальный;
25Н - номер зерна 25, нормальной фракции;
А - класс зерна.
Шлифовальная шкурка на тканевой основе имеет условное обозначение, например: 1М 820x50 12 15А 5Н А,
где 1М - тип I, изготовлена механическим способом;
820x50 - размеры шлифовальной шкурки;
Л2 - тканевая основа - саржа особо легкая, артикул 7142;
15А - вид абразивного материала - электрокорунд нормальный;
5Н - номер зерна 5, нормальной фракции;
А - класс зерна.
Операции по подготовке шкурок к работе разберите самостоятельно.
Литература
[ 4 ] , с. 53 ... 60.
[5] , с. 156.
[7] , с. 171 ... 176.
Контрольные вопросы:
1. Какие абразивные материалы применяются для шлифования древесины и древесных материалов?
2. Что следует понимать под зернистостью абразивного материала?
3. Для каких видов шлифования применяется шкурка на тканевой основе?
4. Каковы особенности подготовки шкурок к работе?
5. Как устанавливается шлифовальная шкурка на различных шлифовальных станках?
2.11.Ручные и механизированные дереворежущие инструменты.
Конструкции ручных и механизированных (с электрическим или пневматическим приводом) инструментов различного технологического назначения. Подготовка к работе, правила безопасной эксплуатации, уход за инструментами.
Методические указания
К ручному столярному инструменту относятся: лучковая пила, ножовка, шерхебель, рубанок. фуганок, калевка, горбач, зензубель и др., в такие инструменты для ручного сверления (бурав, коловорот, дрель, трещотка) и долбления (долото и стамеска).
К ручному механизированному инструменту следует отнести ручной электрифицированный Инструмент, как-то: электросверлилка, эдектролобзики, электродолбежники, цепные электропилы, шлифовальные и полировальные машины, электрошуруповерты, электрогайкаверты, электромолотки, и т. д.; ручной пневматическпий инструмент, как то: сверлилки, шлифовальные машины, отвертки, гайковерты, ножницы, обойные молотки и т. д. С техническими характеристиками, размерами и назначением как ручного, так и электрифицированного инструмента можно ознакомиться в справочном пособии В М Тарасова «Ручной электрифициованный и пневматический инструмент, применяемый в деревообрабатывающем и сопутствующих производствах»
Литература
[7] с. 170 ... 171.
Оборудование в инструменты для подготовки дереворежущих инструментов к работе
Классификация оборудования по назначению. Технические данные о прогрессивных моделях, эксплуатируемых на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях.
Станки для заточки пил, ножей, фрез. Универсальные заточные станки. Оборудование для подготовки полотен и зубьев пил, припайки пластинок из твердого сплава и др.
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления.
Методические указания
Рациональная эксплуатация режущего инструмента предполагает: