Методические указания и задания для домашней контрольной работы №1,№2 по дисциплине: «Оборудование деревообрабатывающего производства» (стр. 21 из 22)

4. Назначение и конструкция базовых моделей шипорезных рамных станков.

5. Определить силу резания и мощность, подачи Un и Uz для прирезного станка ЦДК-4 при распиловке сухих дубовых заготовок толщиной h =20мм, со скоростью подачи U=22м/мин, D=450мм, ширина режущей кромки зубьев в =2,5мм, Z=50. Через 4 ч работы после заточки, число оборотов пилы n =2200об/мин.

Вариант 3

1. Двухэтажные лесопильные рамы. Конструкция и технические характеристики.

2. Основные принципы классификации д/о оборудования. Индексация д/о оборудования.

3. Оборудование для производства щепы переработки отходов лесопиления. Рубительные машины.

4. Конструкция и принцип действия линии сращивания брусков по длинне.

5. Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке ЦДК-5 для получения шероховатости R=800 мкм. Если частота вращения пилы 3600 мин. Число зубьев пил Z=56. Зубья пил расплющены.

Вариант 4

1. Одноэтажные лесопильные рамы. Конструкция и технические характеристики.

2. Достоинства и недостатки гидропривода.

3. Технические показатели д/о оборудования. Понятие о геометрической и технологической точности.

4. Оборудование для ребросклеивания шпона. Конструкция, принцип действия РС-9.

5. Определить мощность привода резания для станка Ц6-2 при распиловке сухих березовых заготовок, толщиной h =20мм, со скоростью подачи u =18 м/мин, ширина режущей кромки зубьев в =3 мм, число зубьев z =52, через 5 часов работы, n =3200об/мин,

КПД=0,95. Диаметр пилы D=450 мм.

Вариант 5

1. Достоинства и недостатки пневмопривода.

2. Ленточнопильные станки. Классификация, назначение и элементы. Вертикальные бревнопильные станки.

3. Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя.

4. Линия нарезания шипов на брусках и сборка створок ОК509.

5. Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке ЦДК-4 для получения шероховатости R=500 мкм. Если частота вращения пилы 3000 мин. Число зубьев пил Z=52. Зубья пил разведены.

Вариант 6

1. Горизонтальные ленточнопильные станки для распиловки бревен. Конструкция и назначение.

2. Назначение и классификация клеильно-прессового оборудования.

3. Линия раскроя п/м на бруски створок ОК207С.

4. Оборудование для фугования кромок шпона.

5. Определить мощность привода резания для станка ЦДК-5 при распиловке полусухих осиновых заготовок, толщиной h =22 мм, со скоростью подачи u =16 м/мин, ширина режущей кромки зубьев в =3 мм, число зубьев z =50, через 1 час работы инструмента, n=2800 об/мин, КПД=0,95. Диаметр пилы D=400 мм.

Вариант 7

1. Оборудование для нанесения клея. Схема и конструкция, принцип действия КВ-9. Техническая характеристика данного оборудования.

2. Фрезерно-пильные агрегаты и линии. Конструкция, элементы, технологические схемы.

3. Линия раскроя п/м на бруски коробак ОК201С.

4. Назначение и классификация станков для получения строганого шпона.

5. Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке Ц6-2 для получения шероховатости R=320 мкм. Если частота вращения пилы 2800 мин. Число зубьев пил Z=48. Зубья пил расплющены.

Вариант 8

1. Назначение и классификация базовых моделей ленточнопильных столярных станков.

2. Оборудование для склеивания и прессования. Зарисуйте схему, опишите принцип действия и основные узлы гидравлического пресса.

3. Оборудование для подготовки шпона и рубки. Назначение, конструкция и принцип действия НГ-18.

4. Линия профильной обработки брусков коробок.

5. Определить мощность привода резания для станка ЦДК-4 при распиловке сухих сосновых заготовок, толщиной h =24 мм, со скоростью подачи u =20 м/мин, ширина режущей кромки зубьев в =2,5 мм, число зубьев z =48, через 4 часов работы, n =3000об/мин, КПД=0,95. Диаметр пилы D=350 мм.

Вариант 9

1. Назначение и классификация подьемно-транспортного и вспомогательного оборудования.

2. Назначение и конструкция базовых моделей круглопильных станков для форматного пиления.

3. Оборудование для ребросклеивания.

4. Транспортирующие машины. Их классификация и область применения.

5. Определить мощность привода резания для станка ЦПА-40 при распиловке полусухих дубовых заготовок, толщиной h =26 мм, со скоростью подачи u =22 м/мин, ширина режущей кромки зубьев в =3 мм, число зубьев z =46, через 3 час работы инструмента, n=2600 об/мин, КПД=0,95. Диаметр пилы D=300 мм.

Вариант 10

1. Оборудование для фугования кромок шпона.

2. Линия для обработки черновых заготовок п/м ОК207.

3. Назначение и конструкция фуговального станка.

4. Назначение, конструкция и схема рейсмусового станка СР6-9.

5. . Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке ЦДК-5 для получения шероховатости R=600 мкм. Если частота вращения пилы 2900 мин. Число зубьев пил Z=56. Зубья пил разведены.

Вариант 11

1. Оборудование для получения лущеного шпона.

2. Схема автоматической линии обработки брусковых деталей. Принцип действия.

3. Основные узлы, принцип действия станка Ц2К12Ф-1.

4. Назначение и основные узлы пневмотранспорта.

5. Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке Ц6-2 для получения шероховатости R=200 мкм. Если частота вращения пилы 2600 мин. Число зубьев пил Z=46. Зубья пил разведены.

Вариант 12

1. Назначение, принцип действия, техническая характеристика оборудования «Швабедиссен».

2. Схема и принцип действия линии нарезания шипов и установки приборов в брусках коробок ДВ205.

3. Назначение, классификация и характеристики кранов.

4. Определить наибольшую скорость подачи при фрезеровании на рейсмусовом станке СР3-6 по мощности резания и качеству обработанной поверхности. Мощность привода Nприв.рез.=4900 Вт, КПД механизма резания равна 0,94; диаметр ножевого вала D=103 мм; частота вращения n =5240 мин (скорость резания U=40м/с), ножи средней остроты (Т=180мин), число ножей Z=2, угол резания S=65; обрабатываемый материал – сосна; W=15%; ширина обработки В=300 мм, глубина фрезерования Н=5 мм, требуемая шероховатость обработанной поверхности Rz max=100 мкм.

Вариант 13

1. Классификация подьемно-транспортного оборудования по назначению.

2. Основные узлы, принцип действия лаконаливной машины ЛМ80-1.

3. Назначение и классификация клеенаносящих станков.

4. Основные параметры лущильных станков.

5. Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке ЦДК-4 для получения шероховатости R=600 мкм. Если частота вращения пилы 3200 мин. Число зубьев пил Z=50. Зубья пил разведены.

Вариант 14

1. Назначение и классификация лущильных станков.

2. Схема, принцип работы, техническая характеристика участка подготовки облицовочных материалов ДВ224.

3. Назначение и классификация окорочных станков. Конструкция и характеристики.

4. Схема, преимущества и недостатки.

5. Определить силу резания и мощность подачи Un и Uz для прирезного станка ЦДК-4. При распиловке сухих сосновых заготовок толщиной h=22 мм, со скоростью подачи U=20 об/мин, D=500 мм, ширина режущей кромки зубьев в=3 мм, z=48. Через 3 ч. работы после заточки, число оборотов пилы n=2200 об/мин.

Вариант 15

1. Горизонтальные ленточнопильные станки для распиловки бревен. Конструкция и назначение.

2. Назначение, конструкция и принцип действия ВФК-2.

3. Назначение, схема, техническая характеристика и принцип действия комплекса АКДА4938-1.

4. Назначение, схема, техническая характеристика и принцип действия линии МФК-2.

5. Определить силу резания и мощность подачи Un и Uz для прирезного станка ЦДК-5. При распиловке сухих еловых заготовок толщиной h=18 мм, со скоростью подачи U=20 об/мин, D=450 мм, ширина режущей кромки зубьев в=3,5 мм, z=48. Через 4 часов работы после заточки, число оборотов пилы n=2200 об/мин.

Вариант 16

Оборудование для подготовки поверхности мебельных щитов для грунтования, крашения.
Назначение и конструкция линий для отделки щитовых деталей. Т.Б.
Приём и настройки и эксплуатация различных моделей фрезерных станков. Производительность.
Назначение и классификация сверлильных станков.
Настройка и наладка круглопильных станков для продольного распиливания п/м.

Вариант 17

Назначение и конструкция базовых моделей шипорезных рамных станков.
Оборудование для производства спичечной соломки.
Классификация и назначение подьёмно-транспортного и вспомогательного оборудования. Требования Т.Б.
Назначение и классификация токарных центровых станков.
Приёмы настройки и эксплуатации различных моделей фрезерных станков.

Производительность.

Вариант 18

Продольно – фрезерные станки. Назначение, конструкция базовых моделей четырёх сторонних станков.
Назначение и классификация долбёжных станков.
Автоматическая линия для калибрования мебельных щитов.
Охрана труда и Т.Б при работе на круглопильных станках.
Оборудование для форматной обработки и облицовывания кромок.

Вариант 19

Назначение и конструкция линий для отделки щитовых деталей. Т.Б.
Оборудование для производства паркета.
Назначение, конструкция оборудования для производства дверных блоков.
Назначение и конструкция спичечных автоматов.
Назначение и конструкция сборочных конвейеров. Основные расчёты параметров.

Вариант 20

Оборудование для облицовывания пластей щитовых деталей различными способами.
Назначение, классификация шлифовальных станков. Конструкция узколенточных станков.
Назначение, конструкция и принцип действия кромкофуговального станка. Т.Б.
Вспомогательные загрузочно-разгрузочные устройства : сбрасыватели, брусоперекладчики.
Рассчитать скорость подачи при продольном пилении на станке ЦДК-5 для получения шероховатости R=600 мкм. Если частота вращения пилы 3800 об/мин. Число зубьев пил Z=56. Зубья пил расплющены.

Перечень экзаменационных вопросов по