Методические указания и задания для домашней контрольной работы №1,№2 по дисциплине: «Оборудование деревообрабатывающего производства» (стр. 14 из 22)

Литература: Л1 с. 369 - 385

Контрольные вопросы:

Классификация и назначение клеильно-прессового оборудования?
Виды оборудования для нанесения клея?
Как классифицируются клеенаносящие вальцы по способу питания?
Классификация оборудования для склеивания.
Принцип действия пресса П714-Б.
Как осуществляется контроль давления в системе?
От чего зависит время склеивания в прессе?
Способы и схемы подогрева плит в прессе.

Раздел7. Деревообрабатывающее оборудование общего назначения

7.1.Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки

В лесопильном производстве ленточнопильные станки предназначаются для продольной распиловки бревен крупных диаметров, а также для раскроя древесины ценных пород. В настоящее время на базе ленточнопильных станков созданы линии для продольной распиловки бревен ЛБЛ125-1, ЛБЛ150-1 и ЛБЛ150-1П (с программным управлением) и др.

По рекомендованной литературе разобраться в конструкции функциональных узлов и кинематической схеме ленточнопильного станка, знать конструкцию устройств для натяжения пильной ленты направляющих устройств, правила наладки и техники безопасности.

Литература: Л1 с. 346 – 369

Л8 с. 97 - 106

Практическая работа№23

Изучение конструкции, технической характеристики и кинематической схемы базовой модели ленточнопильного станка

Контрольные вопросы:

1. Назначение и классификация ленточнопильных станков.

2. Механизмы резания и механизмы подачи данной группы станков.

3. Опишите настройку, наладку и эксплуатацию оборудования.

4. Перечислите достоинства и недостатки ленточнопильных станков.

5. Особенности подготовки режущего инструмента к работе.

6. Выполните сравнительный анализ по качеству распиливания на ленточнопильном станке и круглопильном.

7.2.Круглопильные станки

Круглопильные станки - это самая многочисленная группа станков, имеющих очень широкое распространение, главным образом для обрезки и раскроя пиломатериалов и других древесных материалов.

Все круглопильные станки по назначению подразделяются на три основные группы:

- станки для продольного пиления;

- станки для поперечного пиления;

- станки для форматного раскроя.

Необходимо хорошо знать классификацию этих групп станков, их применение в лесопильно-деревообрабатывающем производстве и модели выпускаемых в настоящее время станков.

В соответствии с типажем деревообрабатывающего оборудования на 1981-1985 гг. выпускаются следующие круглопильные станки общего назначения:

I/ для продольного раскроя досок на заготовки

ЦА-2А - станок круглопильный с механической подачей, мощностью 11,4 кВт, наибольшая скорость подачи 80 м/мин;

ЦДК4-3 - станок прирезкой однопильный, мощностью 15,6 кВт, наибольшая скорость подачи 60 м/мин;

ЦДК5-2 - станок прирезной пятипильный, мощностью 24 кВт, наибольшая скорость подачи 60 м/мин;

ЦМР-2 - станок прирезкой десятипильный, мощностью 44,7 кВт, наибольшая скорость подачи 60 м/мин.

Базовой моделью гаммы круглопильных станков для продольной распиловки является станок ЦДК4-3;

2/ для поперечного раскроя пиломатериалов

ТС-3 - стопок торцовочный с нижним расположением пилы, мощностью 4,5 кВт;

ЦМЭ-ЗА - станок торцовочный шарнирно-маятниковый, мощностью 4 кВт;

Ц2К12-1 - станок концеравнительный двухсторонний, мощностью 12,3 кВт, наибольшая скорость подачи 18 м/мин, наибольшая длина обрабатываемого материала 1250 мм;

Ц2К20-1 - станок концеравнительный двухсторонний, мощностью 12,3 кВт, наибольшая скорость подачи 18 м/мин, наибольшая длина обрабатываемого материале 2300 мм.

Базовой моделью гаммы круглопильных станков для поперечной распиловки является станок ТС-3, для гаммы концеравнителей - Ц2К12-1;

3/ для форматного раскроя . •

ЦТЗФ-2 - станок форматно-обрезной трехпильный, мощностью 14,2 кВт, наибольшая скорость подачи 25 м/мин, наибольшие размеры обрабатываемого материала 1850x3700 мм;

ЦТМФ - станок для раскроя плит с программным управлением, мощностью 97,8кВт, наибольшая скорость подачи продольного суппорта 27 м/мин, наибольшие размеры обрабатываемого материала 1800x3700 мм;

ЦФ2 - станок для форматной обработки щитов, мощностью 23,8 кВт, наибольшая скорость подачи 10,4 м/мин.

Литература: Л1 с. 260 – 281

Л8 с. 55 - 68

Практическая работа№24

Изучение конструкции, технической характеристики и кинематической схемы базовой модели круглопильного станка для продольного пиления.

Практическая работа№25

Изучение конструкции, технической характеристики и кинематической схемы базовой модели круглопильного станка для поперечного пиления.

Контрольные вопросы:

Какие операции выполняют на круглопильных станках?
Чем отличаются зубья пил, предназначенных для продольной распиловки, от зубьев поперечной распиловки?
Назначение и классификация круглопильных станков?
Опишите наладку, настройку и эксплуатацию станков данного типа.
Для чего правят пилы? Для чего разводят зубья у пил?

7.3.Продольно-фрезерные станки

Продольно-фрезерные станки (фуговальные, рейсмусовые, четырехстороннее).
Фрезерные стенки с нижним и верхним расположением шпинделей. Копировальные
станки. Токарные станки. Шлифовальные станки (узколенточные, широколенточные,
цилиндровые и дисковые и др.) '

Назначение, типы, модели, технические характеристики. Конструкции базовых моделей. Конструктивные особенности станков прочих моделей. Правила наладки и безопасного обслуживания.

Методические указания

К группе продольно-фрезерных станков относятся станки фуговальные, рейсмусовые и четырехсторонние.

Учащийся должен рассмотреть все виды продольно-фрезерных станков, разобраться в их классификации, изучить принципы устройства и работы различных станков, ножевых валов и головок, подающих, базирующих, прижимных и направляющих устройств. Ознакомиться с правилами наладки станков и правилами техники безопасности при работе на станках.

Исходя из конструкции, проанализируйте пути повышения производительности продольно-фрезерных станков.

Фуговальными называются станки, на которых методом плоского фрезерования производится обработка одной или двух смежных сторон доски или бруска с целью создания базовых поверхностей.

Фуговальные станки характеризуются по способу подачи на станки с ручной и механической (вальцами, фрикционным конвейером, толкающим конвейером) подачей. Кроме того, станки различаются по ширине обработки и количеству сторон обработки.

Выпускаются стенки следующих марок:

СФЗ-3 - односторонний фуговальный станок с ручной подачей, наибольшая ширина обрабатываемого материала B_макс 250 мм, мощностью 1,7 кВт;

СФ4-1 - односторонний фуговальный станок с ручной подачей, мощностью 30 кВт,

B_макс 400 мм.

СФ6-1 - односторонний фуговальный станок с ручкой подачей, мощностью 5,5кВт, B_макс 630 мм.

СФАЗ-3- односторонний фуговальный станок с механической подачей, мощностью

2.5 кВт;

СФА4-1- односторонний фуговальный станок с механической подачей, полностью 4,3 кВт;

СФКб-1- односторонний фуговальный станок со встроенным конвейером, мощностью 10,0 кВт;

С2ФЗ-3- двусторонний фуговальный, станок с механической подачей, мощности 3,7 кВт;

С2Ф4-1- двусторонний фуговальный станок с механической подачей, мощностью

5,6 кВт.

Базовая модель гаммы односторонних фуговальных станков - СФА4-1, двусторонних - С2Ф4-1.

Изучая фуговальные ставки, обратите внимание на установку ножей в ножевые залы, проверку правильности их установки, настройку переднего и заднего столов станка, а также на возможность при помощи автоподатчиков механизировать подачу заготовок на фуговальных станках с ручной подачей.

Далее можно приступить к изучению рейсмусовых станков, предназначенных для обработки деталей в размер по толщине методом плоского фрезерования. Рейсмусовые станки классифицируются в зависимости от ширины обработки и числа сторон обработки (на односторонние к двусторонние).

Выпускаются станки следующих марок:

СРЗ-7 - станок рейсмусовый односторонний мощностью 6,3 кВт, наибольшая
ширина обработки B_макс 315 мм;

СР6-9 - станок рейсмусовый односторонний, мощностью 9,0 кВт, B_макс 630 мм.

СР8-1 - станок рейсмусовый односторонний, мощностью 12,5 кВт, B_макс 800 мм