где qг – масса единицы груза (одного ящика), т;
Vтр – скорость перемещения транспортерной ленты, м/с;
a – среднее расстояние между центрами масс единиц груза, м.
навалочные грузы на транспортере:
где F – площадь поперечного сечения слоя перемещаемого груза (высота насыпа груза не должна превышать половины ширины транспортерной ленты), м2.
- эксплуатационную производительность погрузо-разгрузочного механизма:
Wэ =
,где Kв – коэффициент использования механизма по времени (в расчетах принять равным нормативному значению 0,7 – 0,85);
Kг – коэффициент использования погрузо-разгрузочного механизма по грузоподъемности, применяется только для погрузчиков и кранов:
где qг – масса единицы груза, т.
- требуемое количество погрузо-разгрузочных механизмов на заданном маршруте:
,где tп(р) – время затраченное непосредственно на погрузку (разгрузку), рассчитанное в данном пункте;
tо – время оборота автомобиля на маршруте, ч.
Расчет производится для наиболее напряженного дня, то есть количество автомобилей на маршруте Aм округляется до ближайшего большего целого.
Для погрузо-разгрузочных механизмов циклического действия приведение развернутого расчета времени цикла является обязательным.
В заключении следует привести анализ возможности сокращения простоя подвижного состава в пунктах погрузки и разгрузки при применении механизации погрузо-разгрузочных работ. Результаты анализа должны быть оформлены в виде табл. 8.
Таблица 8
Рекомендации по сокращению времени простоя
Наименование груза | Подвижной состав | Время простоя, ч / ездку | Возможное снижение, % | ||
нормативное | основное | возможное | |||
Нормативное время определяется согласно Приложению 4 и было рассчитано в пунктах 2- 6 курсовой работы.
Основное время представляет собой время затрачиваемое непосредственно на погрузку и разгрузку груза с использованием соответствующего погрузо-разгрузочного механизма. Для навалочных грузов основное время определяется как сумма времени на погрузку экскаватором и нормативного времени на разгрузку.
Возможное время включает в себя время на выполнение основных и дополнительных операций. По условию дополнительные операции не могут увеличивать основное время более чем на 15 %.
Возможное снижение представляет собой сравнение нормативного и возможного времени.
8. Составление графиков работы водителей
Графики работы водителей составляются для маршрутов с различными типами рабочей недели (по одному для каждого типа). При этом выбираются маршруты, на которых работают не менее двух автомобилей.
Календарная продолжительность месяца, для которого составляются графики работы водителей, а также месячный фонд рабочего времени устанавливаются студентами самостоятельно по любому месяцу текущего года. Месячный фонд рабочего времени определяется исходя из следующих условий: время работы составляет 8 часов в обычные и 7 часов в предпраздничные дни. Месячный фонд является нормативной величиной и не зависит от режима работы предприятия.
График работы водителей составляется по форме табл. 9.
Таблица 9
График работы водителей на . . . . . . . . . . 20__г.
Маршрут № . . . Режим работы . . . . . . дневная рабочая неделя
Время в наряде . . . Месячный фонд рабочего времени . . .
Время работы водителей . . .
Среднее количество автомобилей на маршруте . . .
Гаражный номер автомобиля | Фамилия водителя | Дни месяца | Общее время работы, ч | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ... | |||
Количество автомобилей на маршруте представляет собой среднее значение за период, что подразумевает неполное использование одного автомобиля в течение рабочих дней (значения не округлять).
График должен обеспечивать полную выработку месячного фонда рабочего времени каждым водителем. С другой стороны, продолжительность сверхурочных работ за месяц не должна превышать 10 часов в расчете на одного водителя.
При составлении графика для двусменного режима работы следует учесть обязательное изменение сменности у водителей после выходных. Выходные дни необходимо предоставлять продолжительностью не менее двух дней.
В случае необходимости могут быть предусмотрены подменные водители, которые должны осуществлять перевозку при предоставлении основным водителям дополнительного компенсационного отдыха.
9. Разработка графика выпуска и возврата автомобилей
Совмещенный график выпуска и возврата автомобилей составляется по всем маршрутам. По осям приводится время и количество автомобилей в наиболее напряженные дни. На графике должны быть обозначены номера маршрутов, время в наряде, а также выделены смены на двухсменных маршрутах.
При разработке графика необходимо обеспечить ступенчатый характер выпуска автомобилей, согласованный с интервалом их движения на маршруте.
Время выпуска первого автомобиля студентом задается самостоятельно, для последнего автомобиля время выпуска определяется в зависимости от интервала движения автомобилей на маршруте.
Время возврата автомобилей в автотранспортное предприятие должно определяться с учетом времени на обеденный перерыв.
10. Расчет технико-эксплуатационных показателей по автотранспортному предприятию.
Необходимо определить следующие показатели работы автотранспортного предприятия:
- списочный (инвентарный) парк подвижного состава;
- средняя грузоподъемность автомобиля;
- среднесуточный пробег автомобиля;
- коэффициент использования пробега;
- техническая и эксплуатационная скорость;
- время простоя в пунктах погрузки и разгрузки за ездку;
- время в наряде;
- средняя дина ездки с грузом и среднее расстояние перевозки;
- коэффициент статического и динамического использования грузоподъемности;
- суточная и годовая производительность парка ( в т. и ткм.);
- выработка на одну среднесписочную автомобилетонну в год ( в т. и ткм.).
Примерные формулы для расчета приведены в Приложении 9.
11. Общие выводы.
В выводах следует привести сводную таблицу результатов расчетов по маршрутам и автотранспортному предприятию, а также дать обобщенную оценку организации грузовых перевозок, рассмотренных в курсовом проекте.
Необходимо оценить значения технико-эксплуатационных показателей, полученных как на отдельных маршрутах, так и в целом по автотранспортному предприятию.
Особое внимание рекомендуется обратить на анализ возможных направлений совершенствования разработанного варианта организации перевозок (сокращение простоя подвижного состава при погрузочно-разгрузочных работах, специализация парка по подвижному составу или перевозкам и др.).
Необходимо привести не менее трех предложений по дальнейшему повышению производительности подвижного состава, носящих по возможности конкретный характер и привязанных к определенным маршрутам.
Список литературы
Основная литературы:
1. Вельможин А.В., Гудков В.А., Миротин Л.Б, Куликов А.В. Грузовые автомобильные перевозки. – М.: Горячая линия-Телеком, 2006. – 560 с.
2. Горев А.Э. Грузовые автомобильные перевозки. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 288 с.
3. Касаткин Ф.П., Коновалов С.И., Касаткина Э.Ф. Организация перевозочных услуг и безопасность транспортного процесса: Учебн. пособие. 2-е изд. – М.: Академический Проект, 2005. – 346 с.
4. Дегтяренко В.Н. Организация перевозок грузов. – М.: Приор, 1997. – 447 с.
5. Вахламов В.К. Подвижной состав автомобильного транспорта. - М.: Издательский центр «Академия», 2003.- 480 с.
Дополнительная литература:
6. Афанасьев Л.Л. и др. Единая транспортная система и автомобильные перевозки. - М.: Транспорт, 1984. - 333 с.
7. Батишев И.И. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте. - М.: Транспорт, 1988. - 367 с.
8. Дегтерев Г.Н. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте. - М.: Транспорт, 1980. - 264 с.
9. Краткий автомобильный справочник/ Понизовкин А.Н., Власко Ю.М., Ляликов М.Б. и др. – М.: ОА «Трансконсалтинг», НИИАТ, 1994. – 779 с.
10. Современные грузовые автотранспортные средства: Справочник. - М.: Агентство Доринформсервис, 1997. – 544 с.
11. Организация и планирование грузовых автомобильных перевозок: Учеб. пособие / Под ред. Л.А. Александрова. - М.: Высшая школа, 1986. - 336 с.
12. Ходош М.С. Грузовые автомобильные перевозки. - М.: Транспорт, 1986. - 208 с.
13. Упаковка грузов: Справочник. - М.: Транспорт, 1992. - 380 с.