работа содержит 22 листа, 12 рисунков, 4 таблицы, 7 источников литературы (стр. 1 из 3)

РЕФЕРАТ

Работа содержит 22 листа, 12 рисунков, 4 таблицы, 7 источников литературы.

РАСЧЕТ ПОСАДОК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ, ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ.

Объектом курсовой работы является узел, используемый в машиностроении.

Основное содержание курсовой работы составляет правильный выбор посадок различных соединений, оформление рабочих чертежей узлов и деталей, описание конструкции узла, обоснование выбора окончательных видов обработки, выбор средств измерений и решение размерной цепи.

Исходными данными для выполнения курсовой работы являются индивидуальные задания, выдаваемые преподавателем. Задание включает пять задач по различным видам соединений заданного узла, в том числе одну из его размерных цепей.

1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА

Данный узел представляет собой привод шкива водяного насоса. На вал 4 посажены корпус 12, крыльчатка 11, шкив 2. Шкив закреплен с одной стороны крышкой 10, с другой – крышкой 1. соединение крышек со шкивом осуществляется с помощью болтов6 и 16. Шкив закреплен на валу через шариковые подшипники 3. Между ними установлена распорная втулка 9 и стопорное кольцо 8. Закрепление подшипников осуществляется с помощью шайбы 7, закрепленной 4 болтами, завернутых в корпус.

2 АНАЛИЗ ПОСАДКИ

Посадка задана размером и числовыми значениями

где: Ø480 – номинальный размер соединения

-0,055 – верхнее отклонение размера отверстия

-0,095 – нижнее отклонение размера отверстия

0 – верхнее отклонение размера вала

-0,061 – нижнее отклонение размера вала

Рисунок 2.1 Схема расположения полей допусков соединения

2.1 Определение допусков отверстия и вала

Допуск отверстия:

Допуск вала:

Примем значения допусков по ГОСТу 25346 – 89 для отверстия JT6, для вала JT7.

TD =40 мкм, 6 квалитет (Таблица 1.8 /2/)

Td = 63 мкм,7 квалитет (Таблица 1.8 /2/)

2.2 Основные отклонения и их обозначения

Для вала основное отклонение равно нулю, что соответствует буквенному обозначению «h» (Таблица 1.9 /2/). Для отверстия основное отклонение ES равно -55мкм, что соответствует буквенному обозначению «P» (Таблица 1.10 /2/).

Предельные отклонения:

для отверстия

для вала

2.3 Характеристика посадки

Посадка в системе вала, т.к. поле допуска вала основное с верхним отклонением равным 0. посадка переходная, т.к. поле допуска вала пересекается с полем допуска отверстия.

Посадка

относится к предпочтительным (таблица 17 и 18 /3/).

2.4 Расчетные характеристики посадки

2.4.1 Предельные размеры

Наибольший диаметр отверстия

Наименьший диаметр отверстия

Наибольший диаметр вала

Наименьший диаметр вала

2.4.2 Определение предельных и среднего зазоров

Наибольший натяг

Наименьший натяг

Средний натяг

2.4.3 Допуск посадки

Выводы: Совпадение значений переходной посадки и допуска посадки с проверочными, свидетельствует о верности расчетов.

2.5 Вероятностные характеристики посадки

Среднее квадратическое отклонения отверстия и вала:

Среднее квадратическое отклонение посадки:

Вероятный допуск посадки:

Вероятностные натяги:

- наибольший вероятностный натяг:

- наименьший вероятностный натяг:

Проверка:

Рисунок 2.2 Схема предельных и вероятностных натягов посадки

Расчётные характеристики посадки сведем в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 Сводные данные по расчёту характеристик посадки

Наименование параметров			Обозначение	Величина
Отверстие	Отклонение, мкм	Верхнее		-55
		Нижнее		-95
		Основное		верхнее
	Предельные размеры, мкм.	Наибольший		479,945
		Наименьший		479,905
	Допуск, мкм.			40
Вал	Отклонения, мкм.	Верхнее		0
		Нижнее		-63
		Основное		верхнее
	Предельные размеры, мкм.	Наибольший		480
		Наименьший		479,937
	Допуск, мкм.			63
Посадка	Номинальный размер			480
	Предельные зазоры, мкм.	Наибольший		95
		Наименьший		-8
		Средний		43,5
	Вероятностные зазоры, мкм.	Наибольший		80,82
		Наименьший		6,18
	Допуск посадки, мкм.	Предельный		103
		Вероятностн.		74,64

2.6 Дополнительные данные для оформления рабочих чертежей и контроля деталей

Эти данные относят к конкретным деталям, которые мы условно принимаем при расчетах, поэтому в качестве примера рассмотрим посадку бронзовой втулки в чугунный корпус редуктора.