3. На основании расчетных ведомостей отражается заработная плата,
начисленная:
1) рабочим основного производства за выпечку:
-хлеба пшеничного I сорта - 590 000;
-хлеба ржаного формового - 170 000;
2) рабочим вспомогательных производств:
-за ремонт производственного оборудования цехов
основного производства - 219 000;
-за производство пара -75 000;
-за производство запасных частей - 121 000;
3) рабочим за обслуживание оборудования:
-цехов основного производства - 85 000;
-цехов вспомогательных производств - 78 000;
4) административно-управленческому персоналу:
-цехов основного производства - 451 000;
-цехов вспомогательных производств - 170 000;
-хлебопекарного предприятия -584 000.
4. Производятся отчисления от фонда оплаты труда в порядке и размерах,
установленных законодательством РК (суммы определить).
5. Начислен износ основных средств:
1) производственного оборудования:
-цехов основного производства - 12 800;
-цехов вспомогательных производств - 8 100;
2) зданий цехов:
- основного производства – 6 400;
- вспомогательных производств - 8 900;
3) здание заводоуправления - 4 000.
6. Начисляется амортизация нематериальных активов:
- лицензий - 4 600;
- программного обеспечения - 6 300.
7. Акцептуются счет подрядной ремонтной организации за ремонт:
- производственного оборудования основных цехов - 250 000;
- основных средств общехозяйственного назначения - 270 000
8. Акцептуются счета различных сторонних организаций:
1) Энергосбыта за электроэнергию, израсходованную:
- для работы оборудования цехов основного производства -116 000;
- для работы оборудования цехов вспомогательных производств -74 000;
-для освещения цехов основного производства -36 000;
- для освещения цехов вспомогательных производств - 23 000;
- для освещения здания заводоуправления - 8 000.
2) Водоканала за воду, израсходованную:
-в цехах основного производства для выпечки:
Хлеба пшеничного I сорта - 65 500;
Хлеба ржаного формового- 33 200;
- в цехах основного производства для бытовых нужд -14 300;
- в цехах вспомогательных производств для бытовых нужд - 9 800;
- в здании заводоуправления - 5 500;
3) За отопление:
- цехов вспомогательных производств - 19 000;
- здания заводоуправления - 56 300.
9. Начисляется арендная плата за арендуемые складские помещения
- 102 000.
10. Списываются командировочные расходы главного инженера предприятия (без НДС) -125 000.
11.Из кассы оплачено за приобретенные бланки и канцелярские
принадлежности (без НДС) - 8 600.
12. Определяются и списываются административные расходы
хлебопекарного предприятия.
13.Определяются и списываются накладные расходы цехов вспомогательных производств для включения их в фактическую себестоимость продукции (работ,услуг) вспомогательных производств.
14.Определяются и списываются расходы по содержанию оборудования
цехов вспомогательных производств для включения в себестоимость продукции (работ, услуг) вспомогательных цехов.
15.Определяется фактическая себестоимость продукции (работ, услуг) цехов вспомогательных производств, которая списывается следующим образом:
- запасные части приходуются на материальный склад,
- отражается законченный ремонт производственного оборудования основных цехов,
- пар использован при работе производственного оборудования основных цехов.
16.Определить, распределить и списать расходы по содержанию
производственного оборудования основных цехов в себестоимость каждого вида готовой продукции.
17.Определить, распределить и списать накладные расходы основного производства для включения в себестоимость каждого вида готовой продукции.
18.Определить и списать фактическую себестоимость готовой
хлебобулочной продукции.
Заключение
Литература: 9, 11, 14, 22, 28, 29, 30, 39, 40, 46, 50, 54, 55, 61
42. Содержание калькулирования и его роль в управлении производством
Введение
I. Теоретическая часть
1. Классификация подходов к калькулированию себестоимости продукции
2. Современные методы калькуляции себестоимости продукции
3. Влияние выбора метода калькуляции себестоимости продукции на финансовые результаты предприятия
II. Практическая часть
Задание:
1. Какими являются сметные затраты на наладку оборудования в расчете на 1 единицу каждого вида продукции
2. Какими являются сметные затраты на закупку материалов в расчете на 1 единицу каждого вида продукции
3. Какими являются сметные затраты на обработку в расчете на 1 единицу каждого вида продукции
4. Определить сумму косвенных затрат, распределенных на каждый вид продукции.
Исходные данные:
Компания внедрила функциональную систему калькуляции затрат. Она производит 3 продукта, данные по которым представлена в таблице:
| Показатели | Продукция | ||
| А | В | С | |
| 1. Сметное годовое производство, тыс.ед. | 100 | 100 | 50 |
| 2. Размер партии, ед. | 100 | 50 | 25 |
| 3. Наладка оборудования, раз на 1 партию | 3 | 4 | 6 |
| 4. Заказы на закупку, раз на 1 партию | 2 | 1 | 1 |
| 5. Время обработки, мин. На 1 единицу | 2 | 3 | 3 |
В компании выделены три пула затрат (носителей издержек), сметные затраты по которым составляют:
| Затраты | Сумма |
| 1. Затраты на наладку оборудования, тыс. у.е. | 150 |
| 2. Закупка материалов, тыс. у.е. | 70 |
| 3. Обработка, тыс. у.е. | 80 |
Заключение
Литература: 1, 3, 8, 9, 14, 20, 22, 28, 29, 30, 34, 39, 46, 50, 57, 61
43. Управленческий учет производственной деятельности
Введение
I. Теоретическая часть
1. Определение понятия и сущности управленческого учета
2. Классификация производственных затрат в управленческом учете
3. Выбор метода учета затрат и его влияние на управление производственной деятельностью предприятия
II. Практическая часть
Задание:
1. В машиностроительной компании в отчетном периоде произведен ряд затрат, которые требуется расположить по следующим категориям:
- производственные накладные расходы
- расходы на реализацию продукции
- административные накладные расходы
- расходы на научные исследования и разработки.
Каждый вид расходов должен фигурировать только 1 раз.
Исходные данные:
Виды затрат:
-Стоимость смазочных материалов для станков
-Сумма амортизации машин и оборудования
-Стоимость химикатов, используемых в лаборатории
-Комиссионные сборы, выплачиваемые персоналу, занимающемуся сбытом готовой продукции
-Жалование секретаря финансового директора
-Торговые скидки, предоставляемые покупателям
-Оплата отпусков операторов станков
-Жалование работников охраны склада сырья и материалов
-Плата за услуги агентству по рекламе
-Арендная плата за склад готовой продукции
-Жалование сотрудников лаборатории
-Плата за страхование помещений компании
-Жалование контролера, работающего на предприятии
-Стоимость лент для пишущих машинок, используемых в главном офисе
-Стоимость специальной защитной одежды для операторов станков
Заключение
Литература: 1, 3, 8, 9, 14, 20, 22, 28, 29, 30, 34, 39, 46, 50, 54, 57, 61
44. Попроцессный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции
Введение
I. Теоретическая часть
1. Общая характеристика и область применения попроцессного метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)
2. Поток производства и расходов в системе попроцессной калькуляции затрат
3. Расчет себестоимости продукции в системе попроцессной калькуляции методиками средневзвешенной стоимости и ФИФО.
II. Практическая часть
Задание:
1. По каждому элементу затрат подсчитать эквивалентные единицы.
2. Определить себестоимость готовой продукции и незавершенного производства на конец месяца, используя методы средневзвешенной стоимости и ФИФО
Исходные данные:
Компания осуществляет два процесса. Материалы вводятся в производство в начале процесса 1, дополнительные материалы - в ходе процесса 2, когда процесс завершен на 70%. Стоимость обработки добавляется равномерно в течение обоих процессов. Единицы готовой продукции передаются с процесса 1 на процесс 2, а с процесса 2 – на склад готовой продукции.
Данные за период производства выглядят следующим образом:
| Показатели | Процесс 1 | Процесс 2 |
| Незавершенное производство на начало периода | 6 000 единиц, готовых на 3/5, включая материалы на 24 000 у.е. и стоимость обработки на 15 300 у.е. | 2 000 единиц, готовых на 4/5,включая себестоимость предыдущего процесса на 30 600 у.е., материалы на 4 000 у.е. и стоимость обработки на 12 800 у.е. |
| Продукция, изготовление которой начато в отчетном периоде | 16 000 единиц | 18 000 единиц |
| Незавершенное производство на конец периода | 4 000 единиц, готовых на 3/4 | 8 000 единиц, готовых на 1/2 |
Заключение