Набрызг-бетоном и анкерами при строительстве транспортных тоннелей и метрополитенов (стр. 17 из 29)
| № пп | Характеристики грунтов | Возможная продолжительность обнажения грунта выработки без крепления | Требуемая прочность набрызгбетона на сжатие, МПа | Требуемые сроки схватывания вяжущего для набрыэгбетона технологической крепя, мин. | ||||||
| технологической крепя в возрасте | обделки | |||||||||
| 1 ч | 6 ч | 1 сут | 7 сут | 28 сут | 1 сут | 28 сут | ||||
| 1 | Устойчивые, монолитные, крепкие или очень крепкие, не оказывающие горного давления | Практически постоянно | — | — | — | — | — | 6—10 | 30 | — |
| 2 | Крепкие, слаботрещиноватые, выветривающиеся, склонные к вывалообразованию | Несколько месяцев | — | — | — | — | — | 8—12 | 30 | — |
| 3 | Средней крепости, слаботрещиноватые, склонные к вывалообразованию | Несколько суток | — | 2 | 10—15 | — | 30 | — | 30 | Начало схватывания—30; конец схватывания—60 |
| 4 | Средней крепости, слаботрещиноватые, оказывающие небольшое давление | Несколько часов | 0,5—1 | 5—8 | 10—15 | 20 | 30 | — | 30 | Начало схватывания—10; конец схватывания—30 |
| 5 | Средней крепости, сильнотрещиноватые, оказывающие значительное горное давление | Несколько минут | 1—2 | 5—8 | 15—20 | — | 30—40 | 8—10 | 30 | Начало схватывания—10; конец схватывания— 80 с |
| 6 | Мерзлые устойчивые грунты | Несколько месяцев | — | — | 5—6 | — | 20—30 | — | 30 | — |
| 7 | Мерзлые грунты средней крепости | От нескольких суток до нескольких мес. | — | — | 6—10 | 20 | 30 | — | 30 | — |
| 8 | Водоприток 1—3 л/(мин×м) | — | 0,7-1 | — | 10 | — | 30 | — | 30 | Начало схватывания—1; конец схватывания—2 |
| 9 | Водоприток более 3 л/(мин×м) | — | 0,7-1 | — | 10 | — | 30 | — | 30 | Начало схватывания—15 с; конец схватывания—40 с |
Примечание. Способ нанесения набрызгбетона и требования к вяжущему определяются в зависимости от характера обводнённой поверхности по рекомендуемому приложению 13. Вид вяжущего выбирается по рекомендуемому приложению 4.
Приложение 7 Рекомендуемое
1. Определение характеристик материалов:
цемента-активность цемента Ац и нормальная густота цементного теста (н.г.ц.т) (в соответствии с ГОСТ 310.4-81 и ГОСТ 310.3-76);
песка - плотность rп; насыпная плотность rнас.п ; модуль крупности Мк ГОСТ 8735-75) и содержание пыли, глины и ила;
щебня - плотность rщ; насыпная плотность rнас,щ; содержание пыли, глины и ила, т.е. фракции, проходящей через сито № 014; гранулометрический состав щебня должен отвечать составу, представленному в п. 3.13 настоящих Норм.
Максимальную крупность заполнителя следует назначать в соответствии с требованием п. 3.13.
2. Определение производственного коэффициента К в зависимости от производственных условий (табл. 1).
Таблица 1
| № пп | Уровень производства | Коэффициент вариации Vп, % | Производственный коэффициент К. |
| 1 | Высокий | 12—8 | 0,96—1 |
| 2 | Средний | 13 | 0,95 |
| 3 | Низкий | 17—14 | 0,90—0,94 |
3. Уточнение производительности набрызгбетом-машины Пнб, м3/ч; длина материального шланга Lш, м; диаметр шланга dш, мм.
4. Определение требований к набрызгбетону; класс по прочности на сжатие В, марка по морозостойкости F, марка по водонепроницаемости W.
5. Предварительное определение водоцементного отношения по формуле
, (1)
где А - коэффициент, учитывающий качество заполнителей (табл. 2);
(2)
Здесь 
- марочная требуемая прочность; К - производственный коэффициент (см. табл. 1); Rp - расчетная прочность набрызгбетона.
| Суммарное содержание пыли и ила, % (в навеске щебня 2 кг, песка 2 кг) | Значение коэффициента А для бетона на | ||
| щебне | гравии горном | гравии речном и морском | |
| 0 | 0,64 | 0,60 | 0,57 |
| 0,75 | 0,61 | 0,56 | 0,54 |
| 1,5 | 0,58 | 0,53 | 0,51 |
| 2,25 | 0,55 | 0,5 | 0,48 |
| 3 | 0,52 | 0,47 | 0,45 |
Таблица 3
| Марка по водонепроницаемости | Марка по морозостойкости | Предельное максимальное В/Ц |
| W2 | — | 0,7 |
| W4 | F 100 | 0,6 |
| W6 | F 200 F 300 | 0,55 0,5 |
| W8 | F 400 | 0,45 |
| W12 | F 500 | 0,4 |
Рис. 1. График расхода воды на 1 м3 бетонной смеси в зависимости от жесткости бетонной смеси: