Приложение Б
Параметры шероховатости поверхности и соответствующие им классы чистоты.
| Классы чистоты поверхности | Параметры шероховатости поверхности по ГОСТ 2789 – 73, мкм | |||||
| R a | R z | |||||
| Ñ1 Ñ2 Ñ3 | 80 40 20 | 63 32 16 | 50 25 12,5 | 320 160 80 | 250 125 63 | 200 100 50 |
| Ñ4 Ñ5 Ñ6 | 10 5 2,5 | 8 4 2 | 6,3 3,2 1,6 | 40 20 10 | 32 16 8 | 25 12,5 6,3 |
| Ñ7 Ñ8 Ñ9 | 1,25 0,63 0,32 | 1,0 0,5 0,25 | 0,8 0,4 0,2 | 5 3,2 1,6 | 4 2,5 1,25 | 3,2 2,0 1,0 |
| Ñ10 Ñ11 Ñ12 | 0,16 0,08 0,04 | 0,125 0,063 0,032 | 0,1 0,05 0,025 | 0,8 0,4 0,2 | 0,63 0,32 0,016 | 0,5 0,25 0,0125 |
| Ñ13 Ñ14 | 0,02 0,01 | 0,016 0,008 | 0,012 0,006 | 0,1 0,05 | 0,08 0,04 | 0,063 0,032 |
Приложение В
Минимальные припуски для различных видов обработки
Таблица В1 - Минимальные припуски на диаметр под чистовое обтачивание валов после черновой обработки в мм
| Диаметр в мм | Длина вала в мм | ||||
| До 100 | 100-300 | 300-500 | 500-700 | 700-1000 | |
| 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 260-360 | 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 | 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 | 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 | - - 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 | - - 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 |
Таблица В2 - Минимальные припуски на диаметр под шлифование закаленных валов после чистового обтачивания в мм
| Диаметр в мм | Длина вала в мм | ||||
| До 100 | 100-200 | 200-400 | 400-800 | 800-1000 | |
| 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 | 0,20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 | 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 | 0,30 0,30 0,35 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 | - - 0,40 0,40 0,45 0,50 0,55 - | - - 0,45 0,45 0,50 0,55 0,60 - |
Примечания: 1. Припуск 0,30 мм для валов диаметром 6-10 мм принимается только до l=300 мм. 2. В случае разбивки шлифования после термообработки на черновое и чистовое примерно 70% указанного в таблице припуска следует снимать при черновом шлифовании и 30% - при чистовом.
Таблица В3 - Минимальные припуски на диаметр под шлифование сырых валов после чистового обтачивания в мм
| Диаметр в мм | Длина вала в мм | ||||
| До 100 | 100-200 | 200-400 | 400-800 | 800-1000 | |
| 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 | 0,15 0,15 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 | 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 | 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 0,35 0,40 0,45 | - - - 0,35 0,35 0,40 0,45 - | - - - 0,40 0,40 0,45 - - |
Примечания: 1. Припуск 0,25 мм для валов диаметром 10 мм принимается только до l=300 мм. 2. В случае разбивки шлифования на черновое и чистовое примерно 70% указанного в таблице припуска следует снимать при черновом шлифовании и 30% - при чистовом.
Таблица В4 - Минимальные припуски на диаметр под различные операции обработки отверстий в мм
| Диаметр в мм | Под чистовое растачивание после чернового или после зенкерования | Под развертывание после растачивания резцом или зенкером | Под чистовое развертывание после чернового | Под растачивание резцом или зенкером после сверления | Под развертывание после сверления | Под протягивание |
| 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-260 | - - - 0,9 1,1 1,3 1,5 1,7 | - 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 - - | 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 - - | - 0,8 1,2 1,5 - - - - | 0,20 0,25 0,30 0,40 - - - - | - 0,5 0,6 0,7 - - - - |
Примечание: Сверла под развертывание необходимо выбирать из номенклатуры стандартных сверл, допуская в случае необходимости отступление от табличного припуска.