Проекта "Абсорбционная установка для поглощения двуокиси углерода из газовоздушной смеси. Разработать тарельчатый абсорбер, тип тарелок ситчатые " (стр. 3 из 3)
.
Для приобретения полной версии работы перейдите по ссылке.
http://diplomrus.ru/raboti/29156/29156
Допускаемое внутреннее, избыточное давление определяется по формуле:
, (3.5)
МПа.
Условие прочности имеет вид:
P < [р],
1,21 МПа < 2,63 МПа,
следовательно, условие прочности выполняется.
, (3.6)
МПа.
1,82 МПа < 3,6МПа,
следовательно, условие прочности выполняется.
3.2 Расчет толщины стенки крышки аппарата 
Рисунок 3.2 – Расчетная схема эллиптического днища корпуса
Номинальную толщину стенки днища (крышки), нагруженных внутренним избыточным давлением определим по формуле:
, (3.7)
где R – радиус кривизны в вершине днища, для эллиптических
днищ R = D;
Исполнительную толщину стенки определим по формуле:
S = 0,00203+ 0,002 = 0,00403 м.
Толщина днища выбирается с учетом толщины сопрягаемой с ним обечайки, толщину днища принимаем S=0,006 м
Допускаемое внутреннее избыточное давление определим по формуле:
,
(3.8) 
(3.9)
МПа,
МПа,
что больше пробного, следовательно, условие прочности выполняется.
3.3 Расчет и выбор опоры
Определим нагрузку пустого аппарата на опору по формуле:
(3.10)
где Mап– масса пустого аппарата;
(3.11)
где Мк, Мдн, Мкр, Мт, Моп – соответственно массы корпуса, днища, крышки, тарелок и опоры.
1,05 – коэффициент, учитывающий массу неучтенных устройств (люков, штуцеров и т. п.).
Масса корпуса:
(3.12)
где ρ – плотность материала корпуса ρ=7850кг/м3;
Масса днища:
(3.13)
где F – площадь внутренней поверхности эллиптического днища (крышки) F=0,31 м2 [табл. 16.4, 4]
Масса тарелок:
 |
(3.14)
где 
– общее число тарелок;
- масса одной тарелки, кг; согласно [7] масса ситчатой тарелки диаметром 500 мм составляет 10 кг:
Массу опоры примем равной Моп=60 кг
.Тогда масса пустого аппарата:
Определим нагрузку аппарата на опоры во время гидравлических испытаний по формуле:
(3.15)
где Мв – масса загруженной в аппарат воды
(3.16)
где V – объем аппарата;
ρ – плотность воды (ρ=998 кг/м3).
(3.17)
Исходя из Qmax=Qап и Qmin=Qап по таблицам 14.9, 14.10, и 14.11 [4] выбираем циллиндрическую опору 3-500-25-12,5-1000 (рис.4) согласно ОСТ 26-467-78 со следующими основными размерами:
Таблица 3.1 – Основные размеры цилиндрической опоры
| D1=700 мм; | s4³0,5s2=10 мм |
| D2=450 мм; | d=45 мм; |
| DБ=620 мм; | d1=70 мм; |
| s2=20 мм; | d2=28 мм; |
| s1=6 мм; | dБ=24 мм (М24); |
| s3=12 мм; | zБ=6 шт.; |
 |
Для приобретения полной версии работы перейдите по ссылке.
http://diplomrus.ru/raboti/29156/29156
Рисунок 3.3 - Опора цилиндрическая
Список литературы 2. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Лащинский А.А., Толчинский А.Р., Л., "Машиностроение", 1970 г., 752 стр. Табл. 476. Илл. 418. Библ. 218 назв.
3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с., ил.
4. Лащинский А. А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд – ние, 1981. – 382 с., ил.
5. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., "Химия", 1973., 752с.
6. ГОСТ 14249 – 89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
7. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков. Ю. И. Дытнерский и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.:Химия, 1991 – 496 с.
Приложение А