Смекни!
smekni.com

Планирование на предприятии методические рекомендации по выполнению (стр. 1 из 6)

негосударственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Кузбасский ИНСТИТУТ экономики и права»

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА «ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ»

ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИи

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

И ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

ДЛЯ СТУДЕНТОВ ОЧНОЙ И ЗАОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ

ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

080502.65 - «Экономика и управление на предприятии

(в информационных технологиях и связи)»

КЕМЕРОВО 2007

Планирование на предприятии: методические рекомендации по выполнению и оформлению курсовой работы / сост. З.П. Савосина; Кузбасский институт экономики и права. — Кемерово, 2007. — 29 с.

Методические рекомендации предназначены для студентов очной и заочной формы обучения, выполняющих курсовую работу по дисциплине «Планирование на предприятии».

Утверждены на заседании кафедры «Экономика и организация предприятия»

Протокол № ____ от «____»_______________ 2007 г.

Зав. кафедрой _______________________ А.И. Щербаков

Рекомендованы для издания учебно-методической комиссией института

Протокол № ______ от «_____»_______________ 2007 г.

Секретарь комиссии ______________ О.Ю. Сиялко

Утверждены

Проректор по учебной работе

«__» _________ 200_ г.

_____________________ Г.А. Мартынов

Зарегистрированы в методкабинете «___» ________________ 200_ г.

регистрационный номер _______

СОДЕРЖАНИЕ

Цель, содержание курсовой работы, данные для ее выполнения

и требования к оформлению расчетно-пояснительной записки............ 4

1 Планирование производственной программы................................... 5

2 Планирование производственной мощности...................................... 5

3 Определение стоимости основных фондов......................................... 9

4 Планирование труда и кадров............................................................ 11

5 Планирование себестоимости товарной продукции.......................... 19

6 Планирование прибыли и фондов экономического

стимулирования .................................................................................. 26

7 Основные технико-экономические показатели подразделения.......... 26

Список литературы.................................................................................. 28

Цель, содержание курсовой работы,

данные для ее выполнения

и требования к оформлению расчетно-пояснительной записки

Целью настоящего курсового проекта является углубление и закрепление знаний студентов в области внутризаводского планирования на предприятиях, приобретение практического опыта в проведении плановых расчетов и использовании технологических, справочных, специальных и других данных в организации плановой работы.

Содержанием курсовой работы является комплекс расчетов по планированию производственной деятельности механического цеха предприятия.

Основой выполнения являются технологические процессы механической обработки деталей и данные об объекте производства.

Курсовая работа оформляется в виде записки с необходимыми расчетами, описаниями и графиками. При составлении расчетно-пояснительной записки к приводимым цитатам в тексте необходимо давать ссылки на первоисточник, расшифровывать буквенные обозначения параметров используемых формул с указанием единиц их измерения, давать сквозные измерения формул, таблиц и названия к ним, указывать источники всех используемых данных (кроме расчетных) и список используемой литературы. В оглавлении записки должен быть приведен перечень всех ее разделов. Во введении отражается актуальность решаемого вопроса и дается характеристика объекта производства (предприятия, цеха, продукции).

1 Планирование производственной программы

Планирование объема производства осуществляется исходя из данных об объектах производства (деталей, изделий, услуг) с учетом инфляционных процессов. Результаты расчета производственной программы отражаются в табл. 1.

2 Планирование производственной мощности

Прежде чем рассчитывать производственную мощность, необходимо распределить трудоемкость производственной программы по группам оборудования (первая, вторая и т.д.) с учетом выполнения норм выработки по каждой группе (табл. 2).

Таблица 1

Производственная программа механического цеха на 200__ год

Деталь

Количество, тыс. шт.

Товарный выпуск

нормо-ч

р.

на единицу

на

программу

на единицу

на

программу

1

2

3

4

5

6

1

2

N

Итого

В соответствии с трудоемкостью рассчитывается потребное количество оборудования соответствующего вида по формуле

,

где

– количество единиц оборудования
-го вида;

– трудоемкость производственной программы на оборудование

-го вида, нормо-ч;

– планируемый коэффициент выполнения норм выработки;

– эффективный фонд времени работы единицы оборудования
-го вида, рассчитывается по формуле

,

где

– соответственно число календарных, праздничных и выходных дней в году;

– количество смен в сутки;

Пр – продолжительность смены, ч;

– планируемые потери рабочего времени, связанные с проведением планово-предупредительного ремонта оборудования j-го вида.

Таблица 2

Распределение трудоемкости производственной программы

по видам оборудования технического цеха

Вид оборудования

Изделия, услуги

Общая

трудоемкость производственной программы,

нормо-ч

Коэффициент выполнения норм выработки по видам оборудования

Общая трудоемкость, применяемая

в расчет, нормо-ч

А

Б

В

Количество деталей по программе, шт

15000

19000

48000

на

единицу

на программу

на

единицу

на программу

на

единицу

на программу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Первый

1,083

20583,0

20583,0

1,17

17592,3

Второй

1,334

20000,0

1,483

71200,0

91200,0

1,20

76000,0

Третий

1,083

16250,0

1,000

19000,0

35250,0

1,17

30128,2

Итого

2,417

36250,0

2,083

39583,0

1,483

71200,0

147033,0

123720,5


Производственная мощность j-го вида оборудования, установленного в подразделении, может быть рассчитана на основе коэффициента производственной мощности (пропускной способности оборудования,

), равного отношению фонда времени работы оборудования
-го вида (
, ч) к трудоемкости годовой программы деталей, обрабатываемых на
-том виде оборудования, то есть: