Расчет затрат на основное производство (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты) и воду целесообразно привести в форме табл. 13 отдельно для каждого вида смесей.
Таблица 13
Расчет годовых затрат на основное производство и воду
Наименование сырья, материалов | Ед. изм. | Норма расхода на 1 м3 смеси* | Сметная цена* сырья, материалов, р./нат.ед. | Годовой объем производства смеси, м3 | Величина годовых затрат | ||
в натуральных единицах | в тыс. р. | ||||||
Смесь № 1 | |||||||
… | на основе данных табл. 4 | … | … | … | … | ||
… | … | … | … | ||||
Смесь № 2 | |||||||
… | … | … | … | … | … | ||
… | … | … | … | … | |||
Итого по сырью, материалам | … | ||||||
Вода | м3 | … | … | … | … | … |
Примечание: * сметные цены на сырьевые материалы, учитывают транспортные, снабженческо-сбытовые и заготовительно-складские расходы всех участников строительства на момент проектирования.
Расчет затрат на энергоресурсы состоит из расчетов затрат на тепловую энергию и электроэнергию, которые рекомендуется выполнять усреднено на годовой объем производства смеси.
Расчет затрат на тепловую энергию целесообразно представить в форме табл. 14.
Таблица 14
Затраты на тепловую энергию
Наименование | Ед. | Расход пара на 1м3 смеси, т | Сметная цена пара, р./т | Годовой объем производства смеси, м3 | Величина годовых затрат на пар | |
в натуральных единицах | в тыс. р. | |||||
1. Пар в том числе: -на технологические цели: -на хозяйственные нужды | т т | … … | … | … | … … | … … |
Итого | … |
Теплоноситель на технологические цели требуется, в первую очередь, для подогрева материалов на складах при температуре окружающей среды менее +5 0С. Например, ориентировочный среднегодовой расход пара для подогрева заполнителей бетона составляет около 30 кг на 1 м3 бетонной смеси. Расход теплоносителя на хозяйственные нужды может быть принят в 1,5 - 2 раза ниже его расхода на технологические цели.
Расчет затрат на электроэнергию рекомендуется осуществлять по одноставочному тарифу, то есть только за потребленное количество электроэнергии.
Расход электроэнергии на технологические цели (ЭТ) в кВт·ч определяют по формуле:
, (6)
где N - установленная мощность электродвигателей проектируемого предприятия или цеха (см. табл. 7 настоящих методических указаний), кВт;
Fp - расчетный годовой фонд времени работы (см. табл. 1), ч;
k - коэффициент, который учитывает к.п.д. токоприемников, потери в сети, долю использования оборудования по времени и по мощности; его можно принять равным 0,35 - 0,45.
Результаты расчета затрат на электроэнергию следует представить в форме табл. 15.
Таблица 15
Затраты на электроэнергию
Виды затрат электроэнергии | Расход электроэнергии, кВт·ч/год | Тариф на электроэнергию р. / кВт·ч | Величина годовых затрат на электроэнергию, тыс. р. | |
На технологические цели | … | … | … | |
На хозяйственные нужды (освещение) | 10 % от расхода на технологические цели. | … | ||
Итого: | … |
Примечание: удельный расход электроэнергии на смесительное производство в отрасли (без учета расходов на сушку, помол) составляет от 5 до 10 кВт·ч на 1 м3 смеси.
Заработную плату основных и вспомогательных рабочих, цехового персонала можно получить, умножив списочное количество работников каждой категории на сложившуюся в отрасли на момент проектирования среднемесячную заработную плату и на количество календарных месяцев в году.
Отчисления на социальные нужды определяют по установленному нормативу в процентах от заработной платы.
Амортизационные отчисления (Ао) на реновацию (полное восстановление) основных фондов рассчитывают по действующим нормам амортизации отдельно по зданиям, сооружениям и оборудованию по формуле:
, (7)
где
– стоимость основных фондов, тыс. р.;На – норма амортизации основных фондов, %.
Расчет амортизационных отчислений целесообразно представить в форме табл. 16.
Таблица 16
Амортизационные отчисления
Группа основных производственных фондов | Стоимость, тыс. р. | Норма амортизации*, % | Годовая сумма амортизационных отчислений |
Здания и сооружения | См. табл. 10 | 2,5 | … |
Оборудование | См. табл.10 | 15 | … |
Всего | … | - | … |
Примечание: * даны нормы амортизации 2010 года.
Результаты расчетов цеховых затрат на производство смесей рекомендуется представить в форме табл. 17.
Таблица 17
Цеховые затраты на производство и себестоимость смесей
Наименование затрат | Затраты по видам смесей | Итого на годовую программу выпуска смесей, тыс. р. | ||||
Смесь № 1 | Смесь № 2 | |||||
на единицу, р./м3 | на годовой | на | на годовой | |||
1. Материальные затраты 1.1. Основное производство 1.2. Вода 1.3.Вспомогательные материалы 1.4. Энергоресурсы: - пар - электроэнергия 2. Заработная плата 3. Отчисления на социальные нужды 4.Амортизация 5.Прочие затраты | (Расчетом, пользуясь данными табл. 13) (Расчетом, пользуясь данными табл. 13) (10 - 12 % от поз. 1.1.) (Расчетом, пользуясь данными табл. 14) (Расчетом, пользуясь данными табл. 15) (Расчетом) (В % от заработной платы) (Расчетом, пользуясь данными табл. 16) (5 % от суммы предыдущих затрат) | |||||
Всего |
Все результаты технико-экономических расчетов обобщают и представляют в форме табл. 18.
Таблица 18
Сводные технико-экономические показатели
Наименование показателей | Значение показателей по проекту |
1. Годовой объем производства смесей, м3 | … |
2. Годовая себестоимость производства смесей, тыс. р. | … |
3. Себестоимость производства смеси по видам, р. /м3 ………………..… …………………. | … … |
4. Численность работающих: всего, чел.: в том числе: - рабочих (основных и вспомогательных) - ИТР, служащих | … … … |
5. Производительность труда (выработка на одного списочного рабочего в год), м3/чел. | … |
6. Расчетный годовой фонд времени работы рабочих, чел.·ч | … |
7. Трудозатраты на единицу продукции (средние), чел.·ч/м3 | … |
8. Годовой фонд заработной платы работников (ФЗП), тыс.р. | … |
Завершают раздел анализом технико-экономических показателей, для которого принимают во внимание аналогичные среднеотраслевые показатели,