Методические рекомендации и контрольные задания для студентов технологических специальностей заочного обучения (стр. 7 из 10)

4.Параметрические, характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например диаметр проходного отверстия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность (см. размер Æ4 на рис.23), диаметр отверстия под вал у подшипника, расстояние между крайними положениями губок тисков и т.п.

5.Справочные размеры.

На сборочном чертеже могут быть нанесены рабочие размеры, используемые в процессе сборки изделия, проходящего через две детали и более (рис.21), а также размеры необходимые для изготовления по сборочному чертежу деталей, на которые выпущены отдельные чертежи (так называемые «бесчертежные детали», о которых в спецификации в графе "Формат" делается

Рис. 21

запись «БЧ» (см. ГОСТ 2.109-73, п.3.3.5, рис. 25). В этих случаях указываются и шерохо-

44

ватость соответствующих поверхностей и другие необходимые данные.

Если на сборочном чертеже даны все размеры, то над основной надписью делается запись: «Размеры для справок» (см. рис.38); если кроме справочных сборочный чертеж содержит размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабочие раз-меры), то все справочные размеры отмечаются знаком «*», этот же знак ставится перед указанной выше надписью (см.рис.23).

Об уплотнительных устройствах. В технике широко применяется так называемая сальниковое устройство, на изображение которого надо обратить особое внимание, поскольку такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, насосах и т.п.). Их назначение – препятствовать просачиванию через зазоры между движущимися частями изделия жидкостей, паров и газов. Обычно сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накидной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпинделя, чем и обеспечивается достаточная герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производится путем постепенного завинчивания накидной гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом («исходном») положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны – в открытом.

Дополнительные сведения о сборочных чертежах.

1.На сборочных чертежах могут быть помещены данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.

2.Допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий (обстановки) с соответствующими размерами.

3.Допускается не показывать фаски, скругления, проточки, рифления, насечки, оплетки и другие мелкие элементы,

45

а также зазоры между стержнем и отверстием. Но на начальной стадии обучения, т.е. на работах, выполняемых в курсе черчения, этим допущениям пользовать не рекомендуется (см. рис.22).

4.Пружина изображенная лишь сечениями витков, считается закрывающей расположенные за ней контуры (рис.22).

5.На поле сборочного чертежа допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей, на которые допускается не выпускать рабочие чертежи, со всеми необходимыми для их изготовления данными.

6.Допускается не показывать на том или ином изображении составную часть, закрывающую другие части, если она затрудняет понимание чертежа (к таким деталям обычно относят маховички, рукоятки и т.п.

Рис. 22

46

Рис. 23

47

Задание №3.3.

Чтение чертежей общего вида.

Деталирование чертежа общего вида. 1). Прочитать чертеж общего вида 2)Выполнить 6-8 рабочих чертежей деталей; 3)Выполнить аксонометрии двух деталей.

Задание выдается на отдельном листе формата А4 согласно своего варианта.

Чтение чертежей общих видов развивает умение мысленно представлять устройство изделия и форму его составных частей.

Прочитать такой чертеж это значит:

1)установить назначение, устройство и принцип действия изображенного изделия;

2)выяснить взаимное расположение деталей и способы их соединения друг с другом;

3)выяснить форму, назначение и взаимодействие деталей изделия, изображенного на учебном чертеже общего вида.

При чтении чертежа общего вида вначале надо внимательно его изучить, определив его состав. Для этого следует ознакомиться со спецификацией и установить наименование, количество и прочие сведения о составных частях изделия. По номерам позиций, имеющимся в спецификации и на чертеже , необходимо отыскать на чертеже изображение каждой детали, выявляя в общих чертах их формы и размеры. При этом надо учитывать проекционную связь изображений, а также и то, что на всех изображениях в разрезах одна и та же деталь штрихуется в одном направлении, а смежные детали – в различных направлениях или с различной частотой штриховки..

Чтение чертежа значительно облегчается, если имеется возможность изучить принцип действия изделия по какому-либо документу (например, по пояснительной записке, паспорту или описанию устройства).

Необходимо помнить, что по чертежу общего вида не изготавливают детали, поэтому при выполнении чертежа на нем допускаются упрощенные изображения деталей.

48

Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифления и т.п. При выполнении по

чертежу общего вида рабочих деталей большинство этих упрощений не применяется (см .ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и др.).

Деталирование чертежа общего вида.

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида изделия называется деталированием. В процессе обучения допускается деталирование и сборочного чертежа, специально разработанного для этой цели.

На чертеже (рис.24 ) изображен клапан для обдувок отливок, а на рис.25 его спецификация. Прежде чем приступить к деталированию, надо прочитать описание устройства и действия изделия, ознакомиться с содержанием спецификации и получить представление о форме устройства и его составных частей (рис.26).

В данном примере (рис.24 и 26) корпус присоединяется правым патрубком через резиновый шланг к баллону с углекислым газом. Углекислый газ через открытый клапан 4 и левый патрубок направляется на обдуваемую поверхность. В закрытом положении клапан 4 прижат к конической поверхности корпуса 1 пружиной 8.

Для открытия клапана надо нажать на рукоятку 2 с наконечником 6, преодолевая действие пружины 8.

Рукоятка 2 поворачивается вокруг пальца 5, входящего в отверстия ушков корпуса 1. Язычок рукоятки, упираясь в корпус 1, ограничивает величину подъема рукоятки. Палец 5 фиксируется разводным шплинтом 10.

Поворотом регулировочной гайки 7 можно изменять силу давления пружины 8 на клапан 4.

Уплотнительная прокладка 9 ставится между корпусом 1 и гайкой 7.

Для предупреждения утечки углекислого газа через зазор между хвостиком клапана 4 и отверстием в корпусе 1 служат пластмассовые кольца 11, которые создают уплотнение при завинчивании накидной гайки 3.

49

Рис.24

50

Рис. 25

51

Рис. 26

52

Вырез (шлиц) внизу клапана 4 предназначен для наконечника инструмента, используемого при притирке конических поверхностей клапана и корпуса.

Уяснив назначение и устройство сборочной единицы (рис.26) и представив форму каждой детали (рис.26), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) количества изображений каждой детали. Например, для изготовления втулки (рис.27,а) достаточно одного ее изображения: главного вида с фронтальным разрезом; для крышки сальника (рис.27,б) необходимо иметь два изображения; для изготовления кронштейна (рис.27,в) следует выполнить три основных и один дополнительный вид и т.д.

Расположение изображений деталей на рабочих чертежах не должно быть обязательно таким же, как на учебном чертеже общего вида. Все виды, разрезы, сечения и другие изображения выполняются по рекомендациям ГОСТ 2.305-68 ЕСКД. Для каждой детали выбирается масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68 с учетом ее формы и размеров. Чем сложнее форма, тем больше разных контурных и размерных линий будет на чертеже, поэтому подобное изображение деталей следует вычерчивать в более крупном масштабе.

Небольшие проточки, углубления, выступы и т.п. желательно изображать в виде выносных элементов в большем масштабе, чем выполнен сам чертеж детали(рис.28).

На чертежах предметов со сплошной сеткой, накаткой и т.п. эти элементы допускается изображать частично (рис.29).

Все рабочие чертежи деталей обязательно выполняются на листах бумаги стандартных форматов.

53

Рис. 27

Рис. 29