Методические рекомендации по изучению дисциплины и выполнению заданий домашней контрольной работы (стр. 14 из 20)

Продолжительность выдержки ДСтП при температуре прессования зависит от степени отверждения пленки, определяемой, например, на Электрогорском МК с помощью 10 %-го раствора соляной кислоты.

Для нагревания и охлаждения плит пресса применяют термомасло отечественное индустриальное марки И5-А, ГОСТ 207'j^;"-77). В качестве теплоносителя для одноэтажных прессов применяют также термомасло АМТ-300.

После выгрузки из пресса облицованные плиты отделяют от асбестовых матов, латунных и транспортных поддонов и укладывают на подстопные места в зависимости от категории качества. На подъемных платформах формируют пакеты высотой до 1 м. Далее эти пакеты ламинированных плит подаются роликовым конвейером к шести пильному стайку фирмы «Швабедиссен» (ФРГ).

Лит-ра: Л13, с. 103 – 120.

Контрольные вопросы:

1. Охарактеризуйте процесс ламинирования.

2. Расскажите принцип действия оборудования для ламинирования.

3. Какое оборудование входит в состав пропиточно-сушильной установки?

4. Достоинства пропиточной сушильной установки.

5. От чего зависит выбор режима ламинирования?

Практическая работа № 15

Анализ конструкции оборудования для ламинирования.

4.3 Оборудование для обработки профильных кромок.

4.3.1 Станки для облицовывания профильных кромок различными клеями, оборудование для облицовывания по способу «Софтформинг» и «Постформинг».

Станки для облицовывания профильных кромок различными клеями.

Способы облицовывания.

Оборудование для облицовывания по способу « Софтформинг»

Оборудование для облицовывания по способу « Постформинг»

Методические указания.

Лит-ра: Л 13, с. 155 - 172.

Контрольные вопросы:

1. Какое оборудование применяется для облицовывания профильных кромок?

2. Какие способы облицовывания вы знаете?

3. В чём заключается сущность способа « Софтформинг»?

4. Сущность способа облицовывания « Постформинг»

5. Достоинства и недостатки этих способов.

Практическая работа № 16

Анализ конструкции оборудования для производства профильных кромок.

Раздел 5 Оборудование для сверления и присадки отверстий в мебельных щитах.

5.1.1 Сверлильно-присадочные станки одно- и многошпиндельные, их конструкции, основные узлы.

Назначение и конструкция станков сверлильно-присадочных.

Классификация сверлильно-присадочных станков.

Наладка станков.

ТБ при работе на данном оборудовании.

Методические указания.

Круглые отверстия и продольные гнезда (рис. 1) для различных шипов вырабатывают на сверлильных, сверлильно-пазовальных и цепно-долбежных станках. Режущие инструменты для сверлильных станков— это сверла различных размеров и форм, а также концевые фрезы. Размеры сверл и фрез выбирают в зависимости от необходимого диаметра отверстия или размера паза, а тип —от условий сверления, глубины отверстий и пазов. Спиральными сверлами можно сверлить отверстия в разных направлениях, причем стружка легко удаляется из отверстия. Они достаточно надежны в эксплуатации, при заточке режущие части сохраняют форму и размеры. Для получения продолговатых гнезд на сверлильно-пазовальных станках применяют концевые фрезы с одним, двумя или тремя резцами. Гнезда, выбранные концевыми фрезами, имеют закругленные края.

Рис.1. Отверстия, полученные в станках:

а-в-сверлильных; г-сверлильно-пазовальных; д,е-цепно-долбёжных; ж-формирование круглого гнезда(сверление); з-выборка промежутка(пазовое фрезерование); и-формирование гнёзд на станках с возвратно-поступательным боковым движением фрезы; к- формирование гнёзд на станках с колебательным боковым движением фрезы.

Одношпиндельные сверлильные станки выпускают с вертикальным и горизонтальным размещением шпинделей. Из вертикально-сверлильных одношпиндельных станков в столярно- мебельном производстве применяются станки СвПА-2 (рис.2) и СвА-2, у которых длина паза регламентируется перемещением стола. Горизонтально-сверлильный станок СвПА-2 — модификация ставка СвПА, новая модель — двусторонний станок СвПГ-2 (рис. 3). На этих станках высверливают круглые отверстия и продольные гнезда с закругленными краями.

Рис.2. Сверлильно-пазовальный станок СвПА-2:

1-панель; 2-маховик механизма установки стола по высоте; 3-золотник; 4-кронштейн; 5-стол; 6-упорный уголь ник; 7-зажим; 8-патрон.

Рис.3. Cверлильно-пазовальный горизонтальный станок СвПГ-2:

1-станина; 2-кронштейн; 3-пневмоприжим; 4-шпиндель; 5-пульт; 6-концевая фреза; 7-стол;

8-пневмоцилиндр; 9-маховичок.

Одношпиндельные вертикально-сверлильный станок СвП-2 состоит из станины, шпинделя, электродвигателя, передвижного стола и тормоза. Вертикальное и горизонтальное перемещение стола осуществляется маховичками через зубчато-реечный механизм, a на нужной высоте стол фиксируется зажимным винтом.

На базе станка СвП-2 разработана новая модель вертикального сверлильно-пазовального станка СвА-2 с механической подачей, причем ручная и ножная педали сохранены. Механическая подача осуществляется при помощи педали. На боковой части станины закреплен редуктор с электродвигателем, от которых приходят в движение сверлильная головка и стол. Привод перемещения шпинделя сблокирован с электромагнитом соединительной муфты, управляемой педалью. При механической подаче муфта соединяется с приводом перемещения шпинделя, рукояткой устанавливается одна из двух скоростей. При ручной или ножной подачах суппорта привод перемещения шпинделя отсоединяется электромагнитом соединительной муфты.

Горизонтальный сверлильно-пазовальный станок СвПА2 состоит из станины, на которой шарнирно закреплена плита с электродвигателем. Удлиненный вал электродвигателя является

одновременно рабочим шпинделем станка. В конце шпинделя предусмотрен патрон, в который вставляется концевая фреза. В направляющих станины на суппорте закреплен стол. Он может перемещаться в горизонтальном направлении к режущему инструменту и от него. При помощи маховичка с винтовым механизмом стол перемещается по высоте. Деталь устанавливают на стол к упорному угольнику и в этом положении зажимают. Всем органам станка придают движение гидродвигатели.

Настройка станков. При настройке одношпиндельных вертикально-сверлильных станков установленная и закрепленная на столе деталь при верхнем положении шпинделя должна быть на расстоянии 15... 20 мм от него, упорная линейка — параллельна направлению перемещения стола и находится от боковой грани сверла на расстоянии, равном расстоянию между кромкой детали и кромкой отверстия. Положение линейки проверяют, последовательно передвигая стол и замеряя расстояние от вертикальной плоскости линейки до режущей кромки сверла. Упор, ограничивающий глубину отверстия, регулируют в каждом случае в зависимости от типа сверла и его размеров. После настройки стола по высоте шпинделей со сверлом упор опускают на расстояние, равное глубине сверления плюс 10... 15 мм, и закрепляют.

Настройка сверлильно-пазовальных станков начинается после закрепления режущего инструмента. Стол станка устанавливают по высоте так, чтобы расстояние от плоскости стола до окружности, описываемой фрезой, равнялось расстоянию от кромки бруска до стенки гнезда. Этот размер берут из чертежа. Для регулирования положения упорного угольника деталь кладут на стол так, чтобы расстояние между ее боковой поверхностью, обращенной в сторону фрезы, и фрезой равнялось 15...20 мм. К противоположной стороне детали придвигают угольник и закрепляют его.

Глубина гнезда зависит от положения подвижного упора, действующего на плоский золотник гидросистемы. Расстояние между упором и рычагом золотника должно быть равным глубине гнезда плюс расстояние от конца фрезы до кромки детали, приставленной к кромке угольника.

При одном обороте диска кривошипного механизма конец фрезы должен перемещаться на длину гнезда плюс диаметр фрезы. Величину колебания обеспечивают перемещением кулисы, закрепленной в сухари кулисного механизма кривошипного диска. Если конец фрезы перемещается на большее расстояние, кулису передвигают к центру диска, а если на меньшее — от центра. После этого устанавливают прижимы так, чтобы поднятые диски прижимов были над деталью на расстоянии, не превышающем величины хода поршня прижимов. Точность настройки проверяют после обработки пробных деталей предельными калибрами.