Учебно-методическое пособие для курсового проектирования Барнаул 2009 (стр. 3 из 6)

Примеры условных обозначений:

С К 16х44,

где СК - сварная калиброванная цепь; 16 - калибр цепи, мм; 44 - шаг, мм;

С Н 6х19,

где СН - сварная некалиброванная цепь; 6 - калибр цепи, мм; 19 - шаг, мм.

Тяговые разборные цепи (рис. 4, е) изготовляют двух типов: с вращающимися (Р1) и фиксированными (Р2) валиками. Их применяют в конвейерах, тяговый элемент которых должен обладать шарнирностью в двух плоскостях. Цепь собирают из шарнирных секций, каждая из которых состоит из шарнирного валика, наружных и внутренних звеньев.

Параметры тяговых разборных цепей приведены в таблице 5.

Пример условного обозначения цепи: Р1-80-160,

где P1 - тип цепи; 80 - шаг, мм; 160 - разрушающая нагрузка, кН.

Таблица 5

Типоразмеры тяговых разборных цепей

Шаг звена, мм	Шаг зацепле-ния, мм	Предельное отклонение	Ширина звена, мм	Расстояние между наружными звеньями, мм	Длина валика, мм	Разрушающая нагрузка, кН	Масса 1 м цепи, мм
63	126		18	15; 21	35; 38	45; 106	1,4; 3,2
80	160		30; 42	32; 27	73; 56	290; 160	8,7; 3,8
100	200		32; 37	27; 34	60; 73	220; 290	5,2; 5,7
160	320		40; 59	42	92	400	9,1
250	500		59	42	92	400	8

Тяговые пластинчатые цепи изготовляют четырех типов: втулочные, роликовые, катковые с гладкими катками и с ребордами на катках (рис. 5). Цепи всех указанных типов бывают двух исполнений: неразборные и разборные. Основные параметры пластинчатых цепей приведены в таблицах 6, 7.

Рис. 6. Конвейерные цепи:

а – втулочные типа ПВ; б – втулочно-колесные на подшипниках качения ПВКП; в – втулочно-роликовые типа ПВР; г – втулочно-колесные с гладкими катками типа ПВК; д – втулочно-колесные с ребордными колесами типа ПВКГ; 1 – валик; 2 – втулка; 3,4 – соответственно внутренняя и наружная пластины; 5 – фиксирующая планка; 6 – ролик; 7 – каток

Таблица 6

Масса 1 м тяговых пластинчатых цепей

Номер цепи	Шаг tц, мм
	50	63	80	100	125	160	200	250
М 20								-
М 28								-
М 40	-
М 56	-
М 80	-	-
М 112	-	-
М160	-	-	-
М 224	-	-	-	-

Цепи всех типов и исполнений выполняют со специальными пластинами с отверстиями или с полками, в которых предусмотрены отверстия для крепления грузонесущих элементов конвейера. Обычно цепи изготовляют с прямыми пластинами, в отдельных случаях - с изогнутыми. Нормальный ряд шагов цепей: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 мм.