| № опер. | Наименование и содержание операции | Средства технического оснащения | Топ на ед. (мин) | Топ на изд. (мин) | Исполнитель |
| 1 | Входной контроль ЭРЭ | Комплекс измерительных приборов | 15 | Контроллер | |
| 2 | Подготовка ЭРЭ и проводов к монтажу, формовка и лужение выводов ЭРЭ. | Устройство зачистки выводов, пинцет прямой, плоскогубцы, кусачки боковые, установка для лужения выводов. | Монтажник | ||
| Диоды (22 шт) | 0.25 | 1.0 | |||
| Резисторы (18шт) | 0.25 | 2.0 | |||
| Конденсаторы (5шт) | 0.25 | 2.5 | |||
| Реле (2шт) | 1.0 | 4.0 | |||
| Диодная сборка (3шт) | 0.3 | 0.3 | |||
| Транзисторы (5шт) | 0.3 | 0.6 | |||
| 3 | Установка ЭРЭ, их закрепление подгибом выводов. | Пинцет прямой, устройство визуального контроля | Монтажник | ||
| Диоды (22 шт) | 0.125 | 0.5 | |||
| Резисторы (18шт) | 0.125 | 1.0 | |||
| Конденсаторы (5шт) | 0.125 | 1.25 | |||
| Реле (2шт) | 0.5 | 2.0 | |||
| Диодная сборка (3шт) | 0.2 | 0.2 | |||
| Транзисторы (5шт) | 0.2 | 0.4 | |||
| 4 | Пайка элементов волной | Установка для пайки волной | 2.0 | 2.0 | Монтажник |
| 5 | Контроль контактных соединений | Устройство визуального контроля | 3.0 | 3.0 | Монтажник |
| 6 | Промывка и сушка | Кисть, ванночка, шкаф вытяжной, подставка для плат | 5.0 | 5.0 | Лакировщик |
| 7 | Лакирование и сушка | Кисть филеночная, шкаф вытяжной. | 20.0 | 20.0 | Лакировщик |
| 8 | Контроль | Приспособление для визуального контроля, стол. | 5.0 | 5.0 | Контролёр |
| Итог: | 40.6 | ||||
Таблица 5.1.3 - Техпроцесс изготовления корпуса
| № опер. | Наименование и содержание операции | Средства технического оснащения | Топ на ед. (мин) | Топ на изд. (мин) | Исполнитель |
| 1 | Подготовка сырья и литьевой машины | Стол, литьевая форма | 1.5 | 1.5 | Литейщик |
| 2 | Загрузка сырья | Воронка, весы, литьевая машина | 1.0 | 1.0 | Литейщик |
| 3 | Подготовка расплава | Литьевая машина | 3.5 | 3.5 | Литейщик |
| 4 | Смыкание форм | Литьевая машина | 0.5 | 0.5 | Литейщик |
| 5 | Заполнение форм расплавом | Литьевая форма, литьевая машина | 2.5 | 2.5 | Литейщик |
| 6 | Выдержка под давлением в формах | Литьевая форма, литьевая машина | 1.2 | 1.2 | Литейщик |
| 7 | Выдержка без давления в формах | Литьевая машина | 0.5 | 0.5 | Литейщик |
| 8 | Извлечение изделий | Перчатки, пинцет | 2.0 | 2.0 | Литейщик |
| 9 | Убирание литников | Напильник, шлифовальный круг | 2.3 | 2.3 | Монтажник |
| 10 | Сушка | Сушильный шкаф | 5.0 | 5.0 | Лакировщик |
| 11 | Контроль | Приспособление для визуального контроля | 1.0 | 1.0 | Контролёр |
| Итог: | 20.0 |
Таблица 5.1.4 - Техпроцесс сборки изделия
| № опер. | Наименование и содержание операции | Средства технического оснащения | Топ на изд. (мин) | Исполнитель |
| 1 | Подготовка к сборке | Приспособление для визуального контроля, стол. | 1.0 | Монтажник |
| 2 | Установка платы на основание | Пинцет прямой, отвертка | 0.25 | Монтажник |
| 3 | Установка разъёмов в крышку корпуса | Отвертка | 0.25 | Монтажник |
| 4 | Соединение крышки с корпусом | Отвертка | 0.5 | Монтажник |
| 5 | Контроль сборки | Приспособление для визуального контроля | 1.0 | Контролёр |
| Итог: | 3.0 |
Надежность выпускаемой предприятием продукции зависит от средств, методов и систем контроля изделий на нем. Сам по себе контроль не создает качество и надежность, однако он регулирует, управляет ими. Надежность контроля оценивают количеством пропущенных бракованных изделий, зависящих от количества операций, которые должен проверить контролер. Стремятся ввести контроль после каждой операции, но при этом возникают большие экономические трудности, т.к. необходимы затраты на большое количество контролеров.
Для количественной оценки производственно-технологической надежности определим вероятность выпуска качественной продукции, обеспеченной соответствующими производственными и технологическими средствами [20]:
Рпт(t) = Pэл(t) ∙ Pк(t) ∙ Pт(t), (5.2.1)
где Pэл(t) – вероятность безотказной работы элементов, входящих в изделие, Pэл(t) = 0,95;
Pк(t) – вероятность отсутствия пропуска бракованных изделий при существующей системе контроля продукции, Pк(t) = 0,98;
Pт(t) – вероятность выпуска качественной продукции при осуществлении принятых для данного изделия техпроцессов, Pт(t) = 0,98.
Рпт(t) = 0,95 ∙ 0,98 ∙ 0,98 = 0,91
Полученное значение вероятности указывает на высокую надежность технологического процесса, что позволяет использовать его при изготовлении пульта.