«Разработка коллекции нарядной женской одежды для отдыха в фольклорном стиле под девизом «Ведруссия» (стр. 13 из 15)

Рациональное использование материалов характеризуется рациональной раскладкой лекал на материале. Раскладку выполняют согласно техническим требованиям и раскрою, которые предусматривают правильное расположение лекал на ткани с учётом долевого направления нити основы и допустимые к ним отклонения (пишется на каждой детали), а также размещение лекал по длине раскладки.

Перед раскроем, шерстяные ткани, имеющие усадку в процессе обработки, должны быть продекатированы.

На ворсовых материалах – бархате - с ярко-выраженным начёсом направление ворса в изделии должно быть сверху вниз, чтобы он лучше лежал во время носки изделия. Следовательно, лекала должны располагаться в одном направлении.

Так как изделие выполняется с примеркой, то лекала в раскладке укладывают с учётом припуска к деталям, для уточнения изделия по фигуре манекенщицы.

В дипломном проекте рассмотрена раскладка лекал женского платья из бархатной ткани, способом настилания всгиб и при раскладке к контурным срезам лекал были даны соответствующие припуски для проектируемого изделия.

Однокомплектные раскладки лекал выполнены из одного полукомплекта, так как материал сложен вдвое по длине.

Длина рамки раскладки 274см, ширина - 74см.

Раскладка получилась экономичной, так как ткань рациональной ширины, помимо крупных деталей есть много мелких, благодаря которым закрывались межлекальные выпады.

4.6 Измерение площади лекал

В основе каждой нормы лежит площадь лекал, являющаяся полезной частью расхода материала на изделие, поэтому определить ее следует как можно точнее. Для этого существует много способов измерения площади лекал: способ взвешивания, способ повторных раскладок, геометрический способ, на электронной машине (самый точный), комбинированный.

Для дипломного изделия был выбран способ повторных раскладок. Он заключается в следующем: сначала все лекала изделия укладывают на бумаге без учета технических условий раскладки лекал и получают площадь раскладки лекал – Sp1.

Лекала вырезают, а из оставшихся выпадов выполняют вторую раскладку и получают площадь выпадов – Sp2. Из второй раскладки вырезают полученные вновь выпады (выпады от выпадов) и из них делают третью раскладку – Sp3. Новые выпады третьей раскладки принимают равными 10%. Имея площадь трех раскладок, определяют площадь лекал по формуле:

Sл=Sp1-(Sp2-0,9*Sp3)

Sp1=189,*150=28425 см2

Sp2=150*71=10560 см2

Sp3=47*60=2820 см2

Sл=28425-(10560-0,9*2820)=20403 см2

Определение экономичности выполненной раскладки лекал

Основным показателем экономичности раскладки лекал является процент межлекальных выпадов, или потерь, раскладки (Вр, %), определяемый по формуле:

Вр=(Sр-Sл)/Sр*100,

где: Sл – ранее установленная площадь лекал, см2

Sр – площадь раскладки см2 , вычисляемая по формуле:

Sр=Нр*Шр,

где Шр, Нр – ранее установленная ширина рамки раскладки и длина раскладки, см.

Sр=189,5*150=28425 см2

Вр=(28425-20403)/28950*100=25,8%

Отраслевой процент межлекальных выпадов составляет 18% - 26%, следовательно, фактический показатель межлекальных выпадов не превышает отраслевого, значит раскладка экономичная.

4.6 Методы крепления деталей одежды и характеристика применяемого оборудования

В дипломном изделии, для снижения трудоемкости, повышения качества и улучшение товарного вида, применялись современные клеевые материалы, такие как: дублерин, клеевая кромка. Также применялись средства малой механизации: спец. линейка для притачивания потайной молнии, для вывертывания – колышек, для удобства утюжки различные колодки.

Режимы обработки изделия

Таблица 4.9

№ п/п	Материал	Вид и ширина шва	Схема шва	Вид строчки	Количество стежков в 1 см	Вид ниток по волокну	Но-мера
							ниток	игл
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Лен	челноч-ный двухни-точный стежок, ширина 1 см		ста-чива-ющая	4	кру-ченая двух-нито-чная	40	90
2	Лен	цепной обмето-чный стежок трехни-точного типа, ширина 0,8 см		обме-тыва-ющая	3	кру-ченая двух-нито-чная	40	90

Режимы ВТО

Таблица 4.10

№ п/п	Материал	Артикул	Параметры ВТО
			Рекомендуемый метод ВТО	Усиление прессования	Температура гладильной поверхности, 0С	Время прессования или глажения, сек	Увлажнение
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Лён	2678404	-	-	70о	30	да
2	П/э подкладка	8290451	-	-	50о	10	-

Характеристика рекомендуемого швейного оборудования

Таблица 4.11

№ п/п	Класс машины, завод-изготовитель	Назначение машины	Вид строчки	Сфера применения при обработке проектируемого изделия
1	2	3	4	5
1	1022кл МОЗЛМ	Стачивание швов	Одноли-нейная строчка	Соединение всех деталей проектируемого изделия
3	Оверлок 51Акласс ПМЗ	Обметывание срезов	Строчка трехниточ-ная или двухниточ-ная цепного края обметочного стежка	Обметывание швов ткани верха и подкладки

Характеристика рекомендуемого оборудования для влажно-тепловой обработки

Таблица4.12

№ п/п	Наиме-нование и марка оборудо-вания	Назначе-ние оборудования	Макси-мальное усиление прессо-вания, кпа	Мас-са утю-га, кг	Сфера применения при обработке проектируемого изделия
1	2	3	4	5	6
1	Утюг УПП	Для внутрепро-цессной и оконча-тельной отделки	-	4	Утюжка
2	Пресс ППУГ	Для внутрепро-цессной и оконча-тельной отделки	20	-	Дублирование деталей, приутужива-ние бортов, лацканов, карманов, воротников и т.д.

4.7 Технологическая последовательность изготовления изделий

Пути создания объемной формы изделия (конструктивный и ВТО). Формообразование достигнуто в основном за счет конструктивного решения, но ткань отлично сутюживается, поэтому проводить ВТО было достаточно легко.

Точность кроя. Крой проводился по Единому методу конструирования одежды, что позволило достичь точности посадки изделия на фигуре.

Применение цельновыкроенных деталей: обтачка, воротник-стойка, нижний воротник, цельновыкроенный со стойкой.

Рекомендуемые методы обработки деталей и узлов проектируемой модели

Таблица4.9

№ п/п	Элемент обработки модели	Вид применяемого шва, метод обработки	Схема шва, узла
1	2	3	4
1	Боковые, плечевые швы, рельефы, средний шов спинки	Стачной вразутюжку с обметанными срезами
2	Соединение изделия с подкладкой	Обтачной в кант
4	Обработка низа изделия	Шов в подгибку с открытым срезом
5	Обработка застежки-молнии	Настрочной

Точность кроя позволило сократить внутрепроцессные операции обрезки деталей для уточнения их формы и размеров.