Методические указания по предотвращению образования минеральных и органических отложений в конденсаторах турбин и их очистке рд 34. 22. 501-87 (стр. 11 из 14)
6.3.10. Перед вводом в эксплуатацию установки шариковой очистки необходимо выполнить предварительную очистку конденсаторных трубок. Очистка производится в зависимости от характера отложений способами, изложенными в пп. 6.1 и 6.2 настоящих Методических указаний.
6.3.11. Эксплуатационное обслуживание СШО заключается в контроле за циркуляцией шариков, выгрузке отработавших и загрузке новых шариков, а также в наблюдении за нормальным функционированием автоматической системы отмывки фильтра предварительной очистки.
Замена шариков должна производиться после того, как их диаметр становится на 0,5 мм меньше внутреннего диаметра очищаемой трубки, так как эффективность очистки резко снижается. Количество шариков одноразовой загрузки составляет 8-10 % количества трубок в конденсаторе. В зависимости от вида отложений в трубках, интенсивности загрязнения, химического состава циркуляционной воды шарики могут работать непрерывно или периодически 1-2 ч в смену, сутки и т.д.
6.3.12. К началу 1988 г. на ряде электростанций (Литовская, Лукомльская ГРЭС, ТЭЦ-22 Мосэнерго, ТЭЦ-5 Киевэнерго) находятся в опытно-промышленной эксплуатации отечественные системы шариковой очистки. Оборудование СШО изготовлено и смонтировано персоналом электростанции или на ремонтных предприятиях энергосистем по проектам, разработанным СКБ ВТИ им. Дзержинского или Львовским филиалом ЦКБ Союзэнергоремонта.
Оснащение конденсаторов паротурбинных установок электростанций СШО должно производиться по двум направлениям:
- централизованным изготовлением оборудования установок шариковой очистки на Чебоксарском опытно-экспериментальном заводе «Энергозапчасть»;
- изготовлением оборудования на электростанциях ремонтным персоналом или персоналом ремонтных предприятий энергосистем по проектным разработкам СКВ ВТИ или Львовским филиалом ЦКБ Союзэнергоремонта.
Приложение 1
Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
Расчеты выполняются для одного, летнего, сезона года.
Пример 1.
Определить накипеобразующую способность охлаждающей воды и выбрать способ предотвращения накипеобразования в системе оборотного охлаждения с башенными градирнями проектируемой ТЭС.
Расчет режимов обработки
| Показатель | Способ вычисления | Вычисление | Результат | |
| 1. Исходные данные | ||||
| 1.1. | W м3/ч | Исходные данные | — | 80000 |
| 1.2. | V м3 | То же | — | 40000 |
| 1.3. | Dдоб м3/ч | -"- | — | 3200 |
| Dдоб % | -"- | — | 4,0 | |
| 1.4. |  мг-экв/кг | -"- | — | 4,0 |
| 1.5. |  мг-экв/кг | -"- | — | 3,2 |
| 1.6. |  мг-экв/кг | -"- | — | 0,8 |
| 1.7. |  мг/кг | -"- | — | 62 |
| 1.8. |  мг/кг | -"- | — | 11 |
| 1.9. |  мг/кг | -"- | — | 40 |
| 1.10. |  мг/кг | -"- | — | 172 |
| 1.11. | Ок мг/кг | -"- | — | 8,0 |
| 1.12. | Sдоб (сухой остаток), мг/кг | -"- | — | 500 |
| 1.13. | Максимальная температура нагрева воды, °С | -"- | — | 40 |
| 1.14. | Dt °C | -"- | — | 10 |
| 1.15. |  мг/кг | -"- | — | 400 |
| 2. Определение накипеобразующей способности охлаждающей воды | ||||
| 2.1. | K (при t воздуха 40 °С) | Табл. 1 | — | 0,16 |
| 2.2. | Р1 % W | Формула (2) | 10·0,16 | 1,6 |
| 2.3. | P2 % W | Табл. 2 | Башенные градирни | 0,5 |
| 2.4. | Р3 % W | Из формулы (1) Р3 = Р – Р1 – Р2 | 4 - 1,6 - 0,5 | 1,9 |
| 2.5. | j | Формула (4) |  | 1,67 » 1,7 |
| 2.6. | Жпр мг-экв/кг | Формула (10) |  | 3,66 » 3,7 |
| 2.7. |  мг-экв/кг | Формула (6) | 3,2 · 1,7 | 5,4 |
| 2.8. | Накипеобразующая способность охлаждающей воды | Формулы (7), (8) | 5,4 > 3,7 | Вода накипеобразующая |
| 3. Продувка системы | ||||
| 3.1. | Р3 % W | Формула (13) |  | 9,7 |
| 3.2. |  м3/ч | Формула (1) |  | 9440 |
| 3.3. |  м3/сезон (дополнительный расход добавочной воды за сезон, т.е. 92 сут) |  | (9440 - 3200)·92·24 | 13777920 |
| 3.4. | Цв, руб/1000 м3 (цена воды) | Принимаем | — | 4,0 |
| 3.5. | Зв руб/сезон (затраты на дополнительный расход добавочной воды) |  | 4 · 13777920 · 10-3 | 55112 |
| 4. Обработка воды серной кислотой | ||||
| 4.1. | Жпр.п мг-экв/кг | Формула (16) |  | 3,36 » 3,4 |
| 4.2. |  мг-экв/кг | Формула (14) |  | 2,0 По остаточной жесткости обработка проходит |
| 4.3. |  мг/кг | Формула (20) | [172 + (3,2 - 2,0) · 48] · 1,7 | 392 По ПДК обработка проходит |
| 4.4. Проверка стабильности гипса в оборотной воде | ||||
| 4.4.1. | Sоб (сухой остаток в оборотной воде, мг/кг) | Формула (3) | 500 · 1,7 | 850 |
| 4.4.2. | f2 | Рис. 2 | — | 0,48 |
| 4.4.3. |  (г-ион/кг)2 | Формула (21) |  | 2,69·10-6 < < 4,5·10-5 Гипс выпадать не будет |
| 4.5. |  кг/м3 | Формула (17) (75 %-ная H2SO4) |  | 78,4·10-3 |
| 4.6. |  кг/ч | Формула (18) | 78,4 · 3200 · 10-3 | 250,9 |
| 4.7. |  кг |  | 250,9 · 24 | 6021 |
| 4.8. |  т |  | 6021 · 92 · 10-3 | 554 |
| 4.9. |  , руб/т (цена серной кислоты) | Принимаем | — | 30 |
| 4.10. |  руб/сезон (затраты на реагент) |  | 30 · 554 | 16620 |
4.11. Расчет варианта обработки с уменьшением остаточной карбонатной жесткости добавочной воды до  = 1,0 мг-экв/кг | ||||
| 4.11.1 | Жпр.п мг-экв/кг | Формула (16) |  | 3,2 |
| 4.11.2 | j | Из формулы (14) |  | 3,2 |
| 4.11.3 | Р3 % W | Из формулы (4) или по формуле (13), где |  | 0,23 |
 ; Жпр = Жпр.п |  | 0,23 | ||
| 4.11.4 |  мг-экв/кг | Формула (20) | 172 + (4 - 1)·48·3,2 | 1011 |
По ПДК сульфатов для бетона (ПДК  = 400 мг/кг) вариант обработки не проходит | ||||
| 5. Обработка воды гексаметафосфатом натрия  | ||||
| 5.1. | Жпр.ф мг-экв/кг | Принимаем | — | 5,5 |
| 5.2. | Р3 % W | Формула (23) |  | 1,73 » 1,7 |
| 5.3. |  м3/ч | Формула (1) |  | 3040 |
| 5.4. | ¶ф кг/м3 | Формула (24) |  | 8,6 |
| 5.5. |  кг/ч | Формула (25) | 8,6 · 2880 · 10-3 | 24,8 |
| 5.6. |  кг |  | 24,8 · 24 | 594 |
| 5.7. |  т |  | 594 · 92 · 10-3 | 54,7 |
| 5.8. | Цф руб/т (цена гексаметафосфата натрия) | Принимаем | — | 425 |
| 5.9. | Зф руб/сезон (затраты на реагент) |  | 425 · 54,7 | 23247 |
| 5.10. | ЭDдоб м3/сезон (экономия добавочной воды за счет снижения размера продувки с 1,9 до 1,5 %) |  | (3200 - 2880) · 92 · 24 | 706560 |
| 5.11. | ЭЗв руб/сезон (экономия затрат на добавочную воду в связи со снижением расхода последней) |  | 706560 · 4 · 10-3 | 2826 |
| 5.12 | Зобр руб/сезон (затраты на обработку) | Зобр = Зф - ЭЗв | 23247 - 2826 | 20421 |
| 6. Обработка воды ОЭДФК | ||||
| Условие: предельно допустимая концентрация ОЭДФК в системе (¶ОЭДФК) не более 1,0 мг/кг | ||||
| 6.1. |  мг-экв/кг | Формула (6) | 3,2 · 1,7 | 5,4 |
| 6.2. | Жпр.ОЭДФК мг-экв/кг при ¶ОЭДФК = 1,0 мг/кг | Рис. 7. | — | 6,0 |
| Необходимо рассмотреть два варианта обработки воды ОЭДФК: | ||||
1) с Жпр.ОЭДФК =  = 5,4 мг-экв/кг; | ||||
| 2) с Жпр.ОЭДФК = 6,0 мг-экв/кг | ||||
| Вариант 1 | ||||
| 6.3. | Жпр.ОЭДФК = мг-экв/кг; | Задаемся | — | 5,4 |
| 6.4. | ¶ОЭДФК мг/кг | Рис. 7 | — | 0,6 |
| 6.5. | GОЭДФК кг | Формула (27) | 2 · 40000 · 0,6 · 10-3 | 48 |
| 6.6/ |  кг/ч | Формула (28) |  | 1,13 |
| 6.7. |  кг | Формула (29) | 1,13 · 24 | 27,12 |
| 6.8. |  кг |  | 27,12 · 92 + 48 | 2543 |
| 6.9. | ЦОЭДФК руб/кг (цена ОЭДФК) | Принимаем | — | 7,0 |
| 6.10. | ЗОЭДФК руб/сезон (затраты на реагент) | 7 · 2543 | 17801 | |
| Вариант 2 | ||||
| 6.11. | Жпр.ОЭДФК мг-экв/кг | Рис. 7 При ¶ОЭДФК = 1,0 мг/кг | — | 6,0 |
| 6.12. | jдоп | Формула (26) |  | 1,88 » 1,9 |
| 6.13. |  % W | Формула (13) где Жпр = Жпр.ОЭДФК |  | 1,33 » 1,3 |
| 6.14. |  м3/ч | Формула (1) |  | 2720 |
| 6.15. | GОЭДФК кг | Формула (27) | 2 · 40000 · 1 · 10-3 | 80 |
| 6.16. |  кг/ч | Формула (28) |  | 1,43 |
| 6.17. | кг | Формула (29) | 1,43 · 24 | 34,3 |
| 6.18. |  кг |  | 34,3 · 92 + 80 | 3237 |
| 6.19. | ЗОЭДФК руб/сезон (затраты на реагент) |  | 7 · 3237 | 22659 |
| 6.20. |  м3/сезон (экономия добавочной воды за счет снижения продувки) |  | (3200 - 2720)·24·92 | 1059840 |
| 6.21. | ЭЗв руб/сезон (экономия затрат на добавочную воду) |  | 1059840 · 4 · 10-3 | 4239 |
| 6.22. | Зобр руб/сезон (затраты на обработку) | ЗОЭДФК - ЭЗв | 22659 - 4239 | 18420 |
Экономически выгоднее обработку ОЭДФК проводить по первому варианту, т.е. без снижения размера продувки и повышения предельно допустимой карбонатной жесткости до максимально возможного значения в данных условиях, т.е. до 6,0 мг-экв/кг.