Методические указания по выполнению дипломного проекта (стр. 12 из 13)
СполПР, СполБАЗ – полная себестоимость детали по проектируемому и базовому вариантам, руб.;
В – годовая программа, шт.
По изготовлению детали можно рассчитать следующие технико-экономические показатели:
– трудоемкость изготовления детали;
– коэффициент использования основных материалов;
– материалоемкость;
– сдельная расценка;
– полная себестоимость изготовления детали;
– годовой экономический эффект.
Материалоемкость (Ме, руб/руб.) рассчитывается по формуле
, (3.25)где Ме – материалоемкость, руб/руб.;
МЗ - материальные затраты, руб.;
Спол - полная себестоимость, руб.
Основные технико-экономические показатели заносятся в таблицу 3.3.
Таблица 3.3 – Технико-экономические показатели
| Наименование показателей | Ед.изм. | Варианты | Проект к базе, % | |
| проект. | базов. | |||
| 1 Трудоемкость изготовления детали | мин. | |||
| 3 Материалоемкость | руб/руб. | |||
| 4 Сдельная расценка | ||||
Окончание таблицы 3.3.
| 5 Полная себестоимость изготовления детали | руб. | ||
| 6 Годовой экономический эффект | тыс.руб. | – | – |
На этом цель экономической части дипломного проекта достигнута.
Вывод учащийся формулирует по результатам анализа данных таблиц 3.2 и 3.3, указывая причины отклонений калькуляционных статей изготовления детали, годовой экономический эффект и экономическую целесообразность данного дипломного проекта.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключении необходимо отразить конструкторские и технологические мероприятия, разработанные в дипломном проекте, особенно те, которые имеют преимущества по сравнению с базовым вариантом.
Следует особенно уделить внимание вопросам ресурсосберегающих технологий:
- замена основного металла с целью снижения металлоемкости, трудоемкости, расхода сварочных материалов и электроэнергии, увеличения прочности конструкций;
- применение специальных устройств и механизмов, обеспечивающих повышение производительности и качества изготовления сварных конструкций;
- выбор более экономичного способа сварки;
- применение форсированных режимов сварки;
- рациональное размещение оборудования с оптимальным использованием производственной площади.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Блинов А.Н. Сварные конструкции. - М.: Стройиздат, 1990. -350 с.
2 Верховенко Л.В., Тунин А.Н. Справочник- сварщика.: Высшая школа, 1990. - 497 с.
3 Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. -М.: Машиностроение, 1978. - 315 с.
4 Козвяков А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. - 255 с.
5 Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: . Высшая школа. 1991. -397 с.
6 Михайлов А.И. Сварные конструкции. - М.: Стройиздзт. 1993. - 366 с.
7 Николаев Г.А. Сварные конструкции. - М.: Высшая школа. 1983.-343с.
8 Степанов Б.В. Справочник сварщика. - М.: Высшая школа, 1990.-479с.
9 Э Белоконь В.М- Производство сварных конструкций. - Могилёв. 1998.-139с.
10 Куликов В.П. Технология сварки плавлением. - Мн. Дизайн ПРО; 2000. – 256 с.
11 Потапьевский А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. — М.: Машиностроение, 1974. - 233 с.
12 Юрьев 8.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники. - М.: Машиностроение. 1972. -150 с.
13 Козьянов А.Ф., Морозова Л.Л. Охрана труда в машиностроении. – М.:Машиностроение, 1998. - 256 с.
14 Браудс М.Э. Охрана труда при сварке в машиностроении – М.: Машиностроение, 1978. - 186 с.
15 Белов С.В., Бринза В.Н. и др. Безопасность производственных процессов: Справочник – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.
16 Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг). Утверждены Постановлением Минэкономики, Минфином, Министерством статистики и анализа, Министерством труда. Весник Министерства по налогам и сборам РБ – 2002 №29
17 Карпей Т.В. «Экономика, организация и планирование промышленного производства»: Учеб. пособие. - Мн. Дизайн ПРО, 2004. – 328 с.
18 Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. Лабораторные работы – М.: Машиностроение, 1982. – 151 с.
19 Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. – М.: Машиностроение, 1987. – 458 с.
20 Степанов В.В. Справочник сварщика. – М.: Машиностроение, 1983. – 559 с.
21 Верховенко Л.В., Тукин А.К. Справочник сварщика. – Мн.: Выш. шк, 1990. – 479 с.
22 Блинов А.Н., Ляпин К.В. Сварные конструкции. – М., 1990.
23 Гуляев А.И. Технология и оборудование контактной сварки. – М., 1985.
24 Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. – М., 1991.
25 Михайлов А.М. Сварные конструкции. – М., 1983
26 Прох Л.Ц., Шпаков Б.М., Яворская Н.М. Справочник по сварочному оборудованию. – Киев, 1983.
СТАНДАРТЫ
ГОСТ 10051-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.
ГОСТ 10052-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы.
ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 10543-82. Проволока стальная наплавочная. Технические условия.
ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16130-90. Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия.
ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
ГОСТ 20461-75. Гелий газообразный. Метод определения объемной доли примесей эмиссионным спектральным анализом.
ГОСТ 22366-93. Лента электродная наплавочная спеченная на основе железа. Технические условия.
ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия.
ГОСТ 23949-80. Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.
ГОСТ 26101-84. Проволока порошковая наплавочная. Технические условия.
ГОСТ 26271-84. Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия.
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.
ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 9087-81 Е. Флюсы сварочные наплавленные. Технические условия.
ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
ГОСТ 9467-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционные и теплоустойчивых сталей. Типы.
СТБ 1016-96. Соединения сварные. Общие технические условия.
ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная: Технические условия.
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 11533-75. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом: Соединения сварные под острыми и тупыми углами: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14776-79. Дуговая сварка: Соединения сварные точечные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 14806-80. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15164-78. Электрошлаковая сварка: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15878-78. Контактная сварка: Соединения сварные: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 23518-79. Дуговая сварка в защитных газах: Соединения сварные под острым и тупыми углами: Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
Расчет заработной платы производственных рабочих, отчислений и налога от нее
РАСЧЕТ ВЫПОЛНИЛ СТУДЕНТ Фамилия И.О.
ГРУППА № 1-Т
Этот раздел предусматривает расчет основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих, отчислений и налога от нее, которые включаются в себестоимость.
Расходы на оплату труда рассчитываются по формуле
ЗП=ЗПо+ЗПд, (C1)
где ЗП – расходы на оплату труда, руб.;
ЗПо – основная заработная плата, руб.;
ЗПд – дополнительная заработная плата, руб.
Статья «основная заработная плата производственных рабочих» включает зарплату основных рабочих, занятых непосредственно изготовлением изделий, на основании трудоемкости работ.
Основная заработная плата определяется по формуле
ЗПо = (Рсд3+…+Рсд6) * Кпр+Двр, (C2)
где ЗПо – основная заработная плата, руб.;
Рсд – суммарная сдельная расценка за единицу изделия, руб.;
Кпр – коэффициент премирования, (данные предприятия) = 0;
Двр – доплата а вредные условия труда, руб.
Суммарная сдельная расценка на изготовление единицы изделия определяется
Рсд = Тст*Тштi/60, (C3)
где Рсд – суммарная сдельная расценка за единицу изделия, руб.;