Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению технологической части дипломного проекта для студентов специальностей 120100, 060800 (стр. 7 из 12)

Значение коэффициентов и показателей степени в формулах крутящего

момента и осевой силы при сверлении, рассверливании и зенкеровании

Обрабаты-ваемый материал

Наимено-вание операции

Материал режущей части

Коэффициент и показатели степени

в формулах

Крутящего момента

Крутящего момента

См

См

См

См

См

См

См

См

Конструк-ционная углеродистая сталь

σв=750 МПа

Сверление

Быстро-режущая сталь

0,0345

2,0

-

0,8

68

1,0

-

0,7

Рассверлив. и зенкеров.

0,09

1,0

0,9

0,8

67

-

1,2

0,65

Серый чугун

НВ 190

Сверление

Твердый сплав

0,012

2,2

-

0,8

42

1,2

-

0,75

Рассверлив. и зенкеров.

0,196

0,85

0,8

0,7

46

-

1,0

0,4

Сверление

Быстро-режущая сталь

0,021

2,0

-

0,8

42,7

1,0

-

0,8

Рассверлив. и зенкеров.

0,085

-

0,75

0,8

23,5

-

1,2

0,4

Ковкий

чугун

НВ 150

Сверление

Быстрор. сталь

0,021

2,0

-

0,8

43,3

1,0

-

0,8

Рассверлив.

Твердый сплав

0,01

2,2

-

0,8

32,8

1,2

-

0,75

Зенкеров.

0,17

0,85

0,8

0,7

38

-

1,0

0,4

Гетероген. медные сплавы

НВ 120

Сверление

Быстро-режущая сталь

0,012

2,0

-

0,8

31,5

1,0

-

0,8

Рассверлив. и зенкеров.

0,031

0,85

-

0,8

17,2

-

1,0

0,4

Таблица 16

Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние

качества обрабатываемого материала на силовые зависимости

Обрабатываемый материал

Расчетная формула

Показатели степени n при определении

составляющей Рz силы резания при работе резцами

крутящего момента и осевой силы (М,Ро)

окружной силы резания Pz при фрезеровании

Конструкционная углеродистая и легированная сталь σв МПа

>600

<600

=

0,75/0,35

0,75/0,75

0,75/0,75

0,75/0,75

0,3/0,3

0,3/0,3

Серый чугун

=

0,4/0,55

0,6/0,6

1,0/0,55

Ковкий чугун

=

0,4/0,55

0,6/0,6

1,0/0,55

В числителе приведены значения n для твердого сплава, в знаменателе —

для быстрорежущей стали

Таблица 17

Геометрические параметры режущей части фрез из стали Р18

Обрабатываемый материал

Фрезы торцевые, цилиндрические, дисковые, концевые

Фрезы дисковые пазовые

и отрезные

В≤3

В≥3

Передний угол γ в градусах

1

2

3

4

Стали углеродистые и легированные σв
в кГ/мм2

<60

60-100

>100

20

15

10

5

5

5

10

10

10

Чугун НВ <150

>150

15

10

5

5

10

10

Медные сплавы

10

5

10

Тип фрезы

Задний угол α в град.

Торцовые и цилиндрические

С мелкими зубьями

16

Торцовые и цилиндрические

Со вставными ножами

12

Окончание таблицы 17

1

2

3

4

Дисковые пазовые и отрезные

20

Концевые

14

Прорезные (шлицевые)

30

Тип фрезы

Главный угол в плане φ

Вспомогательный угол в плане φ1

Торцовые для стали и медных сплавов

Со вставными ножами

45 - 60

Торцовые для стали и медных сплавов

Цельные

90

Концевые

-

3

Дисковые

Трехсторонние

-

Дисковые

Пазовые

-

Прорезные (шлицевые)

-

15/ - !030/

Таблица 18

Подачи при фрезеровании пазов концевыми фрезами из стали Р18

Обрабатываемый материал

Фрезы

Ширина паза, мм

Глубина паза t, мм до

D, мм

Z

5

10

15

20

30

Подача на один зуб фрезы Sz в мм/зуб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Сталь

8

10

5

5

8

10

0,02-0,015

0,035-0,025

0,018-0,012

0,030-0,020

-

0,015-0010

-

-

16

4

3

16

0,06-0,05

0,08-0,07

0,06-0,04

0,07-0,07

0Э04-0,03

0,05-0,04

-

-

-

-

20

5

3

20

-

0,08-0,06

0,10-0,08

0,07-0,04

0,08-0,05

0,04-0,025

0,05-0,03

-

-

25

5

3

25

-

0,11-0,08

0,14-0,10

0,08-0,06

0,10-0,07

0,06-0,04

0,06-0,04

0,04-0,03

0,05-0,03

32

6

4

32

-

0,12-0,09

0,14-0,10

0,09-0,06

0,10-0,07

0,07-0,05

0,08-0,06

0,05-0,04

0,06-0,04

Окончание таблицы 18