| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1,25 | 0,10 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,21 | 0,23 | |
| 2,5 | 0,14 | 0,20 | 0,25 | 0,29 | 0,32 | 0,36 | |
| 20 | 0,25 | 0,33 | 0,42 | 0,49 | 0,55 | 0,60 | |
| 40 | 0,35 | 0,51 | 0,63 | 0,72 | 0,80 | 0,87 | |
| 80 | 0,47 | 0,66 | 0,81 | 0,94 | 1,04 | 1,14 |
Таблица 4
Значение коэффициента Сv и показателей степени в формулах скорости
резания при обработке резцами
| Вид обработки | Материал режущей части резца | Характеристика подачи | Коэффициенты и показатели степени | ||||||
| Сv | x | y | m | ||||||
| Обработка конструкционной углеродистой стали s=750 МПа | |||||||||
| Наружное продольное точение проходными резцами | Т15К6 | S до 0,3 S 0.3 - 0,7 S св. 0,7 | 420 350 340 | 0,15 0,15 0,15 | 0,20 0,35 0,45 | 0,20 0,20 0,20 | |||
| Отрезание | Т5К10 Р18 | - | 47 23,7 | - | 0,80 0,68 | 0,20 0,25 | |||
| Фасонное точение | Р18 | - | 22,7 | - | 0,50 | 0,20 | |||
| Нарезание крепежной резьбы | Т15К6 | - | 244 | 0,23 | 0,30 | 0,20 | |||
| Р6М5 | Черновые ходы Р<2 мм Р>2 мм Чистовые ходы | 14,8 30 41,8 | 0,70 0,80 0,45 | 0,30 0,25 0,30 | 0,11 0,08 0,13 | ||||
| Обработка серого чугуна НВ 190 | |||||||||
| Наружное продольное точение проходными резцами | ВК8 | S<0,40 S>0,40 | 292 243 | 0,15 0,15 | 0,20 0,40 | 0,20 0,30 | |||
| Отрезание | ВК6 | - | 68,5 | - | 0,40 | 0,20 | |||
| Нарезание крепежной резьбы | ВК6 | - | 83 | 0,45 | - | 0,33 | |||
| Обработка ковкого чугуна НВ 150 | |||||||||
| Наружное продольное точение проходными резцами | ВК6 | S<0,40 S>0,40 | 317 215 | 0,15 0,15 | 0,20 0,45 | 0,20 0,20 | |||
| Отрезание | ВК8 | - | 86 | - | 0,40 | 0,20 | |||
Таблица 5
Поправочный коэффициент КMV, учитывающий влияние
обрабатываемого материала на скорость резания
| Обрабатываемый материал | Расчетная формула |
| Сталь | КMV - (750/σв)nv |
| Серый чугун | КMV = (190/HB)nv |
| Ковкий чугун | КMV = (150/HB)nv |
Таблица 6
Значение коэффициента Кг и показатели степени Кг
для расчета коэффициента КMV , приведенные в таблице 5
| Обрабатываемый материал | Коэффициент Кг для материала инструмента | Показатели степени nV при обработке | ||||||
| Резцами | Сверлами, зенкерами, развертками | Фрезами | ||||||
| из быстр. | из тв. сплав. | из быстр. | из тв. сплав. | из быстр. | из тв. сплав. | из быстр. | из тв. сплав. | |
| Сталь углеродистая С≤6%, σ В<450 МПа | 1,0 | 1,0 | -1,0 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | -0,9 | 1,0 |
| σ В =450-560 МПа | 1,0 | 1,0 | 1,75 | -0,9 | ||||
| σ В >550 МПа | 1,0 | 1,0 | 1,75 | 0,9 | ||||
| Сталь углеродистая хромистая | 0,85 | 0,95 | 1,75 | 1,45 | ||||
Таблица 7
Поправочный коэффициент Кnv, учитывающий влияние
состояния поверхности заготовки на скорость резания
| Состояние поверхности заготовки | |||||
| Без корки | с коркой | ||||
| Прокат | Поковка | Стальные и чугунные отливки при корке | Медные и алюминиевые сплавы | ||
| нормальной | сильно загрязненной | ||||
| 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 - 0,85 | 0,5 - 0,6 | 0,9 |
Таблица 8
Поправочный коэффициент Киv, учитывающий влияние
инструментального материала на скорость резания
| Обрабатываемый материал | Значение коэффициента Киv, в зависимости от марки инструментального материала | |||||||
| Сталь конструкционная | Т5К12В 0,35 | Т5К10 0,65 | Т14К8 0,8 | Т15К6 1,0 | Т15К61,15 | Т30К4 1,4 | ВК8 0,4 | |
| Сталь закаленная | HRC 35 - 50 | HRC 51 62 | ||||||
| Т15К6 1,0 | Т30К4 1,25 | ВК6 0,85 | ВК8 0,83 | ВК4 1,0 | ВК6 0,92 | ВК8 0,74 | ||
| Серый и ковкий чугун | ВК8 0,83 | ВК6 1,0 | ВК4 1,1 | ВК3 1,15 | ВК3 1,25 | |||
| Сталь, чугун, медные и алюминиевые сплавы | Р6М5 1,0 | ВК4 2,5 | ВК6 2,7 | 9ХС 0,6 | ХВГ 0,6 | У12А 0,5 | ||
Таблица 9