Методические указания утверждаю директор игнд тпу а. К. Мазуров Основы нефтегазопромыслового дела Методические указания по выполнению лабораторных работ для студентов направления 130500 специальностей (стр. 6 из 10)

- вес тела в воздухе;

- удельный вес материала тела (для стальных труб );

- удельный вес жидкости ( ).

Данные по массе труб необходимо взять из приложения 2.

Оборудование	Тип	Краткая техническая характеристика
Насос	Насос поршневой 9 ТМ (в составе УНБ-160-32)	Давление: минимальное, МПа - 7,5 максимальное, МПа - 32 Подачи: минимальная, л/с – 3,5 максимальная, л/с – 15,6
Подъемная установка	АПРС-32	Допускаемая нагрузка на крюке – 32 т
Ключи	АПР-2ВБ	Максимальная грузоподъемность - 80 т Условный диаметр труб - 48 мм
Вертлюг	ВП50-160	Грузоподъемность – 50 т Диаметр ствола – 73 мм Давление рабочее – 16 МПа
Элеватор	ЭХЛ-60-15	Грузоподъемность – 15 т Условный диаметр труб - 60 мм

Примечание. При невозможности подобрать вертлюг точно на условный диаметр НКТ, подбирается оборудование на больший диаметр и ставится переводник – устройство для перехода от одного диаметра к другому.

ЗАДАНИЕ

Необходимо обосновать и выбрать для условий своего варианта (табл.5.4) оборудование для проведения промывки скважины от песчаной пробки: промывочный насос, подъемную установку, ключи для свинчивания-развинчивания НКТ (ручные и механические), элеваторы, вертлюги.

Таблица5.4

Варианты задания к практической работе по выбору оборудования для промыва песчаной пробки

Показатели	Варианты
	1	2	3		4	5			6		7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Глубина скважины, м	2000	2100	2200		2300	2400			2500		2600	2700	2800	2900	3000	2000	2400	2500	2600	2700
Высота песчаной пробки, м	400	350	300		250	200			400		350	300	250	200	400	350	400	350	300	250
Диаметр песчинок, мм	0,3	0,25	0,2		0,3	0,25			0,2		0,3	0,25	0,2	0,3	0,25	0,2	0,3	0,25	0,2	0,3
Усл. диаметр эксплуатац. колонны, мм	140	146	168		178	146			168		178	146	168	178	146	168	178	146	168	178
Усл. диаметр НКТ, мм	48	60	60		73	48			60		60	60	73	89	60	60	73	60	60	73
Плотность промывочной жидrости, кг/м3	1000	1000	1000		900	900			900		1000	1000	1000	800	800	800	1000	1000	1000	1000
Способ промывки	прямой											обратный			выбрать один из двух способов
Наконечник: насадок Ø, мм	10		20	30			10	20		30

Контрольные вопросы:

1. Сформулируйте достоинства и недостатки прямой и обратной промывки.

2. Подъемные установки для ремонта скважин.

3. Оборудование и инструменты для спуско-подъемных операций.

4. Применение технологии с гибкими непрерывными трубами для промывки песчанной пробки в скважине.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗРЫВ ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ

Цель: изучение технологии гидравлического разрыва пласта (ГРП) и выбор оборудования для его проведения.

Отчетность: отчет по лабораторной работе включающий титульный лист, оформленный в соответствии с требованиями (приложение 16), цель работы, технологическую схему ГРП, расчеты, перечень выбранного оборудования и его технические характеристики, выводы.

Порядок работы:

Теоретическая часть

Процесс ГРП заключается в формировании новых и расширении существующих в пласте трещин под действием давления нагнетаемой в пласт жидкости. Для того, чтобы трещины не смыкались после снятия давления, в них вводят расклинивающий агент, в качестве которого часто используется пропант (керамические шарики), отсортированный кварцевый песок фракции 0,5-0,8 мм, корунд, стеклянные шарики и др.

Технология ГРП включает: 1) промывку скважины; 2) спуск в скважину высокопрочных НКТ с пакером и якорем на нижнем конце; 3) обвязку и опрессовку на 1,5-кратное рабочее давление устья и наземного оборудования; 4) определение приемистости скважин закачкой жидкости; 5) закачку в пласт жидкости-разрыва, жидкости-песконосителя и продавочной жидкости; 6) демонтаж оборудования и пуск скважины в работу.

При выборе оборудования для проведения ГРП необходимо: давление и расход жидкостей; типы и количество жидких сред и наполнителя, определить технологическую схему.

Рис. 6.1. Технологическая схема гидравлического разрыва пласта:

1 – трещина разрыва; 2 – продуктивный пласт; 3 – пакер; 4 – якорь;

5 – обсадная колонна; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – арматура устья; 8 – манометр; 9 – блок манифольдов; 10 – станция контроля и управления процессом; 11 – насосные агрегаты; 12 – пескосмесители;

13 – ёмкости с технологическими жидкостями; 14 – насосные агрегаты

Алгоритм расчета:

1) Определение минимального расхода закачки жидкости

Технологические показатели ГРП рассчитываются для условий образования вертикальных и горизонтальных трещин при закачке жидкости.

В качестве жидкостей разрыва и песконосителей используются нефть, вода, сульфит-спиртовая барда (ССБ), растворы полимеров и ПАВ, нефтеводяные и нефтекислотные гидрофильные и гидрофобные эмульсии, пены и др. Жидкость-песконоситель должна быть достаточно вязкой, чтобы скорость оседания расклинивающего материала не была значительной, и обладать, по возможности, минимальной фильтруемостью, чтобы транспортировать этот материал в глубь трещины. Однако, при выборе жидкости необходимо учитывать, что с увеличением вязкости возрастают потери напора.

Минимальный расход закачки жидкости разрыва может быть оценен при образовании вертикальной и горизонтальной трещины соответственно по эмпирическим формулам

, (1)

, (2)

где

, – минимальные расходы, л/с, – толщина пласта, см; , – ширина вертикальной и горизонтальной трещины, см; – вязкость жидкости разрыва, мПа·с; – радиус горизонтальной трещины, см.