Упаковка состоит из тары и вспомогательных упаковочных средств. Тара – основной элемент упаковки, представляющий собой изделие для размещения продукции. Вспомогательные элементы упаковки (материалы или детали) в комплексе с тарой выполняют функции упаковки. К прогрессивным упаковочным средствам для мебели относятся обрешетки многооборотные инвентарные, тара из гофрированного картона, мягкая многооборотная тара, мешки полиэтиленовые.
Познакомьтесь с основами научной организации труда на сборочных операциях. Изучите комплекс мероприятий, направленных на увеличение производительности труда на сборочных операциях. При расчете основных параметров конвейера обратите внимание на пример расчета конвейера данный в учебнике.
Последовательность расчета конвейера
1. Определяют затраты времени на предприятии по всем операциям сборки, пользуясь хронометражными данными.
2. Анализируют фактические затраты времени по операциям, находят оптимальный, технически возможный ритм конвейера.
3. Определяют возможную производительность конвейера в год, исходя из ритма, определенного ранее.
4. Определяют расчетное количество конвейеров путем деления программы выпуска изделий по заданию на возможную производительность конвейера.
К основным расчетным параметрам конвейера относятся: производительность, ритм, длина конвейера, технологическая скорость, которые необходимо уметь рассчитать для конвейера периодического действия.
Весьма важным обстоятельством при конвейерной сборке является степень унификации деталей и узлов мебели – как основа не только снижения трудозатрат на сборочных операциях, но и запуске мебели в разнообразном виде со сборкой у потребителей. В этом случае производится только одна контрольная сборка. Большое значение на предприятиях, в этом случае, придается организации работ по комплектованию и упаковке отгружаемой в деталях и узлах мебели, контролю качества.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Какие этапы различают при сборке?
2. Что такое стапельная сборка?
3. Что такое конвейерная сборка? Ее преимущество.
4. Конвейеры распределительные, рабочие, комплектовочные, преимущества каждого типа.
5. Как производится переход от сборки на рабочих местах к конвейеру? Какие мероприятия технического порядка необходимо в этом случае выполнить?
6. Дайте формулы расчета ритма, длины конвейера, количества рабочих мест и технологической скорости.
7. Познакомьтесь на предприятии с участниками сборки мебельных изделий. Составьте пооперационные карты сборки.
8. Какое значение имеет на участках сборки применение унифицированных деталей и сборочных единиц?
9. Научная организация труда на сборочных операциях.
10. Преимущества отгрузки мебели в разобранном виде. Организация рабочих мест по комплектованию.
Литература
[5], с. 177-203; [7] с. 337; [8], с.84; [9] ; [11].
РАЗДЕЛ II. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОЙ МЕБЕЛИ
Тема 2.1. Технология производства полуфабрикатов в комплектующих из недревесных материалов.
- Технология изготовления пружинных блоков, мягких эластичных элементов (формованных и пластовых). Применяемое оборудование, режимы, принцип работы, организация рабочих мест.
- Технология изготовления ватников, настилочных материалов.
- Изготовление мягких элементов мебели. Технология, применяемое оборудование и инструмент, требования к качеству. Технология производства матрацев двухсторонней мягкости.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Современные конструкции изделий мягкой мебели позволяют сделать весьма важный шаг в развитии технологии ее производства – организовать специализированное производство ряда ее важнейших составных частей, что обеспечивает возможности полной механизации, а в ряде случаев и автоматизации основных технологических процессов их изготовления. В полной мере это положение относится к следующим составным частям изделий: пружинным блоком, беспружинным мягким элементам из эластичного пенополиуретена и пенорезины, заготовкам несъемных чехлов мягкой мебели и полностью готовых съемных чехлов, настилам из рулонных волокнистых материалов.
Процесс изготовления мягкой мебели (для сидения и лежания) разделяется на несколько самостоятельных стадий:
-изготовление жестких оснований и каркасов из древесины;
- изготовление пружинных блоков;
- изготовление беспружинных мягких элементов, ватников;
- пошив полуфабрикатов из покровных и облицовочных материалов;
- изготовление мягких элементов (обойные и сборочные работы)
Пружинный блок является одной из главных составных частей изделий мягкой мебели, предназначенных для длительного отдыха в положении лежа (кроватей, диванов-кроватей), принимает на себя всю эксплуатационную нагрузку и обеспечивает в сочетании с покрывающим его настилом необходимую высокую комфортабельность этой мебели.
В настоящее время в мировой практике получили наибольшее распространение блоки из 2-х конусных пружин сжатия. Их изготовление может быть автоматизировано, а их характеристики позволяют изготавливать мебель полностью удовлетворяющую современным физиологическим требованиям.
Изучите виды и конструкции пружинных блоков, основные требования к материалам для их изготовления.
Существуют две различающиеся по техническому уровню и оснащению технологии изготовления пружинных блоков: производство блоков машинной сборки, представляющее собой высокомеханизированный и автоматизированный процесс получения высоко качественной продукции, и производство блоков ручной сборки, при котором удельный вес ручного труда и себестоимость производства остаются весьма высокими, а качество блоков несколько хуже. При этом принципиальных различий в технологических операциях нет, а разница обусловливается применяемым технологическим оборудованием.
Изучите технологию и оборудование изготовления пружинных блоков разными способами.
В производстве мягкой мебели применяются беспружинные мягкие элементы из пенорезины (латекса), блочного пенополиуретана (поролона), формованного пенополирретана (ППУ).
Эти материалы в технологии производства мягкой мебели могут использоваться как настилочные с пружинными блоками, так и самостоятельно.
Изучите, как подготавливаются к применению в изделиях мебели пенополиуретан, пенорезина, эластичный ППУ и другие материалы.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Какие набивочные и настилочные материалы применяются для производства полумягкой и мягкой мебели?
2. Какое оборудование применяется для подготовки настилочных, набивочных, облицовочных и покровных материалов?
3. Какие пружины применяются для изготовления мягкой мебели и способы их крепления к основаниям?
4. Из каких операций складывается технологический процесс изготовления двухконусных пружин.
Литература
[5], с. 162-173; [7] с. 324-334; [8], с.84; [9].
Тема 2.2. Технология изготовления мягких элементов.
- Стадии технологического процесса сборки мягких элементов мебели. (понятие о технологии обойных работ)
- Технология и оборудование формирования элемента односторонней и двухсторонней мягкости
- Технология и оборудование формирования мягкого элемента подушечного типа.
- Показатели качества мягких элементов мебели.
Практическая работа №16
Составление технологического процесса формирования мягких элементов мебели.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Изучить технологию и принцип сборки мягких элементов мебели, формирование элемента односторонней и двухсторонней мягкости формирования мягких элементов мебели для сидения и лежания. Ознакомиться с применяемым инструментом, оборудованием.
Надежность – один из основных показателей качества изделия. Она характеризуется безотказной работой изделия в заданный период в соответствии с установленными требованиями. Одно из таких требований, предъявляемых к мягкой мебели – сохранение заданной упругости и формы в процессе эксплуатации при нагрузке, значительно превышающей нормальную. Это требование может быть удовлетворено только в том случае, если отдельные мягкие элементы мебели, особенно те, которые в процессе эксплуатации подвергаются наибольшей нагрузке, имеют высокое качество. Сохранение в процессе эксплуатации мебели постоянной упругости и формы мягких элементов во многом зависит от их конструкции и применяемых материалов.
К основным требованиям, предъявляемым к качеству материалов для мягких элементов мебели, относится упругость, т.е. свойство материалов восстанавливать первоначальные формы и объем после устранения нагрузки. Упругость и объем материалов обусловлены силами взаимодействия (притяжения и отталкивания) между образующими их атомами и молекулами. За меру упругости принят предел упругости. Примером упругого материала служит резина, которая, не разрушаясь, может испытать большие упругие деформации, т.е. деформации, исчезающие после устранения нагрузки.
Качество мягких элементов мебели, сформированных на базе пружин, в значительной степени зависит от их несущей способности.
Несущая способность – это способность блока пружин воспринимать в пределах своей упругой деформации эксплуатационные нагрузки.
Другой важный показатель для пружинных блоков – формоустойчивость, определяющая способность блока пружин сохранять длительное время свою форму под воздействием эксплуатационных нагрузок. Искажение формы блока происходит в результате остаточной деформации его составных частей, в первую очередь пружин, в тех местах, в которых они чаще и больше нагружаются. При значительных деформациях блок «проседает». Плохую формоустойчивость блоков обычно обусловливает неправильная технология их изготовления.