Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология упаковочного производства» для студентов специальности 261201 (стр. 5 из 7)

Процесс производства складных коробок из картона и гофрокартона представляет собой совокупность выполняемых в строго определенной последовательности наиболее распространенных в полиграфии технологических операций: печати текста и изображения, отделки внешней запечатанной поверхности, штанцевания, отделения технологических излишков материала (облоя), отделения друг от друга индивидуальных заготовок коробок (раскроя), фальцовки, склеивания продольных швов, стапелирования и упаковки заготовок коробок (рисунок 5.6).

Рисунок 5.6 – Схема технологических операций

производства складных коробок из картона

Различают два вида производства складных коробок и ящиков: без фальцовки и склеивания, а также сфальцованных и склеенных.

Складные коробки и ящики без фальцовки и склеивания изготавливают преимущественно на печатно-штанцевальных линиях. Сфальцованные и склеенные коробки и ящики изготавливают на печатно-штанцевально-фальцовочно-склеивающих линиях.

Для нанесения текста и изображения на картон и гофрокартон используют флексографский, офсетный и трафаретный способы печати. В случае затруднений при прямой печати на картоне и особенно на гофрокартоне используют метод каширования. При этом методе предварительно запечатывается лист бумаги, который затем на специальной кашировальной машине приклеивается к поверхности картона или гофрокартона.

Операция штанцевания определяет важнейшие технические характеристики получаемых коробок: точность и соответствие проекту геометрических размеров и формы, точность и качество последующей операции автоматической сборки коробок, их внешний вид, прочность, надежность, долговечность и т.д.

Процесс штанцевания включает комплекс технологических операций, обеспечивающих необходимые геометрические размеры и конструктивные особенности изготавливаемых коробок и ящиков. В процессе штанцевания производится высечка контура развертки коробки, биговка линий сгибов на развертке, по которым впоследствии будет производиться фальцовка – складывание из плоской развертки объемной коробки или ящика. Если предусмотрено конструкцией, то в процессе штанцевания в соответствующих местах развертки коробки могут быть выполнены перфорация, надрезка, рицовка или тиснение. Завершается штанцевание операциями отделения облоя и отделения индивидуальных заготовок разверток коробок или ящиков.

Высечкой (в терминах холодной штамповки – просечка) называют разделение листовых неметаллических материалов главным образом по замкнутому наружному или по внутреннему контуру. Высечка предназначена для придания заготовкам изделий из листовых материалов сложной конфигурации в соответствии с их конструкцией.

Рицовкой называют неглубокий надрез поверхности заготовки. По своей сути рицовка схожа с процессом высечки, но заканчивается на ее второй стадии – пластических деформаций.

Перфорацией называют высечку цепочки близко расположенных друг от друга круглых, продолговатых или щелеобразных отверстий небольшого размера.

Биговкой называют предварительное нанесение на материал линий сгибов (бигов) в виде выдавленных канавок определенного профиля. Биговка предназначена для снижения жесткости листовых заготовок по линии сгиба. Она значительно облегчает условия образования сгибов и является эффективным средством повышения качества складных коробок, особенно в условиях автоматизированной сборки.

Выполняют процесс штанцевания на штанцевальных машинах. Различают два основных типа штанцевальных машин: плоскоштамповочные и роторные. Преимуществом роторных штанцевальных машин является их более простая кинематическая схема, позволяющая обеспечивать и более высокую производительность. В тоже время, сложность изготовления роторных штанцевальных форм значительно повышает их стоимость.

В массовом и крупносерийном производстве складных коробок и ящиков из картона и гофрокартона широко применяются плоскоштамповочные машины фирмы BOBST (Швейцария). Их производительность в зависимости от модели составляет от 6000 до 10000 листов в час.

В средне- и малосерийном производстве предпочтительнее применение скоростных штанцевальных машин, например фирмы «Полиграф-КАМА» (Германия) производительностью 90-3300 листов в час. Максимальный формат листов составляет 720-1020 мм.

Для мелкосерийного производства коробок и ящиков из гофрированного картона применяются установки, в которых используется метод прокатывания плоской штанцевальной формы с уложенным на нее листом между двумя валами. В России такие установки выпускает АО «КАРАТ» производительностью до 450 листов в час при форматах листов в зависимости от модели 850×2400, 1450×2700, 1720×2300 мм. КПЦ «Полиграфмаш» поставляет аналогичные установки производительностью 300 листов в час форматом 720×1020 мм.

Список рекомендуемой литературы

1. ГОСТ 16299-78. Упаковывание: Термины и определения. – М.: ИПК Стандартов, 1992. - 18 с.

2. ГОСТ 2.105-95. Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам. М.: 1995. - 36 с.

3. ГОСТ 7.1-84. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления. М.: Изд-во стандартов. 1984. - 78 с.

4. ГОСТ 21140-88. Тара. Система размеров.

5. Ефремов Н.Ф. Проектирование упаковочных производств. Часть 1: Упаковки из гофрокартона: Учеб. пособие/Н.Ф. Ефремов, А.И. Васильев, Г.К. Хмелевский. – М.: МГУП, 2004. – 394 с.

6. Ефремов Н.Ф. Тара и ее производство: Учебное пособие. – М.: МГУП, 2001. – 312 с.

7. Ефремов Н.Ф., Чуркин А.В., Лемешко Т.В. Конструирование и дизайн упаковки: Учебник для вузов. – М.: Изд-во МГУП, 2004.

8. Технология упаковочного производства/Под ред. Э.Г. Розанцева. Учебник для вузов. – М.: Колос, 2002. – 184 с.

9. Ханлон Дж. Упаковка и тара: проектирование, технологии, применение. - М.: Просвещение, 2004. - 632 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Варианты заданий на курсовой проект

№ варианта	Тара и упаковка	Примечание
1	Женская туалетная вода, 100 мл.
2	Мини – рулеты
3	Печенье, 200 гр.
4	Сок, 200 мл.
5	Торт, 1 кг.
6	Кофе, 250 гр.
7	Сок, 500 мл.
8	Водка, 1 л.
9	Конфеты 200 гр.
10	Парфюмерная вода, 10 мл.
11	Вино красное, 0.7 л.
12	Шампанское, 0.7 л.
13	Сок, 0.5 л.
14	Зефир, 250 гр.
15	Зефир в шоколаде, 300 гр.
16	Пастила, 150 гр.
17	Макаронные изделия, 0.5 кг.
18	Пирожное, 150 гр.
19	Карамель, 200 гр.
20	Вафли, 300 гр.
21	Вафли в шоколаде, 250 гр.
22	Рулет, 300 гр.
23	Чай, 100 гр.
24	Кисель, 120 гр.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Кафедра «Техническая механика и упаковочные технологии»

Задание на курсовой проект

по дисциплине «Технология упаковочного производства»

Студент ___________________________________________________________

Тема проекта ______________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Консультант _______________________________________________________

Дата выдачи ”__”______________”20___”

Срок сдачи ”__”______________”20___”

Задание принял ”__”______________”20___”

Проект защищен ”__”______________”20___”

Кемерово 2008

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Федеральное агентство по образованию

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

Кафедра ТМ и УТ

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технология упаковочного производства»

«Проектирование и изготовление картонной тары для упаковки торта «Маргарита» массой 1 кг.»

Выполнил ст. гр. ТД-41

Леванова Т.С.

Принял ст. преподаватель

Черданцева А.А.

Кемерово 2008

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Маршрутный технологический процесс изготовления потребительской коробки из картона

ОПЕРАЦИЯ №0 - ЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ;

ОПЕРАЦИЯ №5 – ПЕЧАТНАЯ;

ОПЕРАЦИЯ №10 – ОТДЕЛОЧНАЯ;

ОПЕРАЦИЯ №15 – ВЫСЕЧНАЯ (контура развертки);

ОПЕРАЦИЯ №20 – БИГОВОЧНАЯ (линий сгиба);

ОПЕРАЦИЯ №25 – ПЕРФОРАЦИЯ (отверстий различных форм);