Методические указания к лабораторным работам, самостоятельной работе и курсовому проектированию по курсу «Основы проектирования и оборудование заводов тнсм» направления подготовки бакалавра 240100 (стр. 5 из 5)
1. Предварительная подготовка материала
Материал для измельчения предварительно просеивается через сито с диаметром ячейки 5 мм для удаления крупных включений.
Определяется насыпная плотность исходного материала
, кг/м3 с помощью наклонной плоскости. Наклонная представляет собой металлический или деревянный лоток, расположенный под углом 45° к горизонту. Под нижним обрезом лотка помещается сосуд фиксированного объема, причем расстояние между нижним обрезом наклонной плоскости и верхним краем сосуда должно быть равно 50мм. Материал насыпают на верхнюю часть плоскости совком, держа его на высоте 50 мм от плоскости. Когда сосуд наполнится материалом с некоторым избытком, последний срезают линейкой. Затем сосуд с материалом взвешивают и определяют насыпную массу материала по формуле: 
, кг/м3 (13)где G1 – масса пустого сосуда, кг;
G1 – масса сосуда с материалом, кг;
Vс – объем сосуда, м3.
Определение насыпной массы производят три раза и берут среднее значение.
2. Параметры лабораторной цилиндроконической мельницы.
2.1. Определяем D, м - внутренний диаметр мельницы, только цилиндрической ее части, так как основной измельчающее действие происходит именно в цилиндрической части.
2.2. Определяем длину мельницы L, м.
2.3. Определяем внутренний объем мельницы V, м3, который складывается из объема цилиндрической ее и удвоенной конической:
, (14)где
- объем цилиндрической части мельницы, м3;
- объем усеченного конуса, м3.
- площадь нижнего основания конуса, м2;
- площадь верхнего основания конуса, м2.3. Шаровая загрузка.
3.1. Определяем массу мелющих тел G, кг.
3.2. Определяем насыпную плотность мелющих тел, ρн, кг/м3.
3.3. Определяем коэффициент загрузки мельницы мелющими телами, φш, формула (5).
4. Определяем необходимое количество материала для загрузки в мельницу, Р, кг и коэффициент загрузки мельницы мелющими телами φм.
5. Определяем действительную и расчетную производительность лабораторной цилиндроконической шаровой мельницы по формулам (9-12).
6. Второй частью и немаловажной частью работы является исследование
кинетики измельчения материала в цилиндроконической мельнице. Для этого в течение всего установленного времени помола (1,5-2 часа) через определенные равные промежутки времени (15 мин) из мельницы производится отбор пробы материала в количестве 25-30 г. Отобранная навеска просеивается через набор сит с размером ячеек: 2 мм, 1 мм, 0,5 мм, 0,2 мм, 0,08 мм. По результатам рассева, то есть по процентному соотношению остатков на ситах, строят графические зависимости количества фракции материала, n, %, на указанных ситах от времени помола τ, мин: n=f(τ).
По результатам работы необходимо сделать следующие выводы:
1. После определения расчетной производительности мельницы и действительной производится анализ причин возможного несовпадения результатов.
2. Производится анализ кинетических зависимостей фракционного остатка на ситах от времени помола.
Литература:
1. Ильевич А.П. Машины и оборудование для производства керамики и огнеупоров. – М.: ВШ, 1979.
2. Боганов А.И. Механическое оборудование цементных заводов. – М.: Машиздат, 1961.
3. Бауман В.А. и др. Механическое оборудование предприятий строительных материалов и изделий. – М.: Машиностроение, 1975.
4. Силенок В.А. Механическое оборудование предприятий стройматериалов, изделий и конструкций. – М.: Стройиздат, 1975, 1990.
5. Борщевский А.А., Ильин И.С. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии. - М.: Высшая школа, 1986.
основы проектирования и Оборудование заводов
тугоплавких неметаллических и СИЛИКАТНЫХ
МАТЕРИАЛОВ (часть II)
Методические указания к лабораторным работам, самостоятельной работе и курсовому проектированию по курсу «Основы проектирования и оборудование заводов ТНСМ» направления подготовки бакалавра 240100 «Химическая технология и биотехнология» и специальности 240304 «Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов» дневной и заочной форм обучения.
Составители ст. преп., к.т.н. Н.А. Митина,
доц., к.т.н. А.А. Громов,
инж. А.Т. Добролюбов.
Подписано к печати 19.01.05
Формат 60×84/16. Бумага офсетная
Печать RISO. Усл. печ. л. 2,21 . Уч. изд. л. 2,0
Тираж 100 экз. Заказ . Цена свободная
Издательство ТПУ. 634050, Томск, пр. Ленина, 30.