2.7. Показатели качества и их характеристики. Методы оценки уровня качества производимой продукции.
2.8. Проведение на предприятии подготовки продукции к аттестации качества. Порядок проведения аттестации. Системы контроля качества на предприятии.
3. Материал по охране труда и окружающей среды
3.1. Характеристика и оценка условий труда на конкретном производстве. Характеристика взрывопожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готового продукта и вспомогательных материалов. Категория производства по пожарной опасности согласно СниП. Класс взрывопожароопасных зон в помещениях или наружных установках согласно ПУЭ. Санитарная характеристика технологического процесса.
3.2. Требования охраны труда к безопасному оформлению и ведению конкретного технологического процесса (безопасная температура и давление, порядок загрузки компонентов и т.п.). Обеспечение безопасности конкретного технологического процесса (состояние, возможности, перспективы).
3.3. Требования к безопасному устройству и эксплуатации конкретного технологического оборудования. Средства обеспечения взрывопредупреждения и взрывозащиты конкретного технологического оборудования. Сигнализирующие, тормозные, блокирующие и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасность обслуживания машин и аппаратов. Расположение оборудования и рабочих мест с учетом требований технологии и отраслевых норм и правил по охране труда.
3.4. Мероприятия и средства, обеспечивающие защиту человека от вредного и опасного воздействия электрического тока, электромагнитных и радиоактивных излучений, в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.
3.5. Защитные сооружения для укрытия работающей смены предприятия. Требования к защитным свойствам, размещение их на территории объекта.
3.6. Мероприятия, повышающие устойчивость зданий, сооружений, оборудования к воздействиям ударной волны, светового и радиоактивного излучения.
3.7. Системы предотвращения пожаров и пожарной защиты конкретного производства (цеха, установки).
3.8. Источники загрязнения почв, воздушного и водного бассейнов на предприятиях. Утилизация отходов производства.
3.9. Методы и оборудование для очистки промышленных стоков (механическая, химическая, физико-химическая, биохимическая очистка).
3.10. Ликвидация сточных вод.
3.11. Очистка отходящих газов от аэрозолей, от токсичных паров и газов, от радиоактивных веществ.
3.12. Системы оборотного водоснабжения. Принципы организации безотходного производства.
4. Материалы по экономической части
4.1. В период преддипломной практики, проводимой на предприятии, студент должен изучить следующие вопросы:
- организационная структура управления предприятием. Назначение и роль основных цехов в деятельности предприятия;
- характер и размер капитальных эксплуатационных затрат на удаление и переработку производственных отходов и охрану окружающей среды;
- режим работы цехов;
- производственная программа в натуральном и денежном измерении, действующие цены на сырье, материалы. Основные потребители продукции материалов и технический контроль их качества;
- балансовая стоимость и структура основных фондов. Строительный объем зданий цеха (участка) и стоимость одного кубометра здания. Перечень, количество и стоимость единицы основного оборудования по видам. Нормы амортизации основного оборудования. Баланс времени работы основного оборудования. Предложения по улучшению использования его во времени и по мощности. Нормы времени работы между ремонтами и нормы простоев в ремонте. Оперативный учет использования оборудования;
- схема управления цехом. Функции начальника цеха (отделения, участка) и технолога. Штатное расписание цеха. Среднегодовая заработная плата работающих по категориям (без выплат из фонда материального поощрения);
- нормы времени по операциям технологического процесса или нормы обслуживания. Нормативы общесменных затрат рабочего времени: нормы на подготовительно- заключительную работу, обслуживание рабочего по цеху. Баланс времени одного среднесписочного рабочего;
- смету затрат на производство готовой продукции и вспомогательных изделий. Калькуляция по статьям себестоимости единицы продукции в соответствии с ассортиментом, указанным в задании по дипломному проектированию (по данным завода). Себестоимость и цены единицы готовой продукции (1000 шт., 1000 п.м., 1000 м2, 1000 кг). Сумма затрат на 1 рубль товарной продукции.
- развернутая (среднегодовая) плановая или отчетная калькуляция себестоимости единицы продукции. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и смета цеховых расходов по статьям за сопоставимый период. Методы и величины оценки побочных продуктов, возвратных отходов и вторичных энергоресурсов. Анализ расходных норм по сырью, топливу и энергии и предложения по лучшему их использованию;
4.2. При прохождении производственной практики на кафедре нститута, в научно-исследовательском институте (НИИ), конструкторском бюро (КБ) студент должен изучить следующие вопросы:
- основные виды работ лаборатории - теоретические, поисковые, прикладные;
- применяемые измерительные приборы и оборудование для проведения исследований;
- штат исследователей и обслуживающий персонал лаборатории (отдела), их должностные оклады;
- потребные материалы и виды энергии для выполнения исследовательской работы;
- методика планирования затрат на выполнение научно – исследовательских работ;
- организация учета фактических затрат, связанных с разработкой и внедрением НИР (опытно-конструкторских работ - ОКР);
- применяемая методика расчета экономической эффективности результатов НИР (ОКР) и пример расчета по одному из мероприятий.
При сборе материалов для дипломного проекта следует также руководствоваться методическими указаниями по дипломному проектированию, по выполнению экономического раздела, раздела по охране труда и окружающей среды, а также раздела по автоматизации технологических процессов.
5. Дополнительные указания по сбору исходных материалов для выполнения дипломного проекта по производству шин и резинотехнических изделий
При выполнении дипломного проекта по производству шин и резинотехнических изделий (РТИ) необходимы следующие сведения:
1) Плановый процент готовой продукции (шин или РТИ), а также полуфабрикатов и вспомогательных изделий, идущий на испытания и анализы.
2) Нормы выпуска вспомогательных изделий, (например, мягких диафрагм для сборочных барабанов шин Р и диафрагм вулканизационного оборудования).
3) Спецификации на целевую продукцию, при необходимости с чертежами отдельных элементов. При этом выбираются прогрессивные спецификации, предусматривающие применение более совершенных конструкций изделия с применением высококачественных материалов.
4) Спецификации на вспомогательные изделия, например диафрагмы.
5) Нормы расхода резиновых смесей, кордов, тканей, проволоки, плетенки и вспомогательных материалов для изготовления единицы изделия (1000 шт., 1000 п.м., 1000 м2, 1000 кг) изделий по спецификации.
6) Отходы, их количество в процентах по переделам производства и безвозвратные потери материалов. Процент отходов резин, каучуков и ингредиентов, отходов корда и тканей, коэффициент использования площади полотна при обрезинке тканей и корда.
Примечание: Нормы расхода ингредиентов требуются только для выбранной и обоснованной в проекте рецептуры.
7) Рецептуры резин для изготовления целевой продукции и вспомогательных изделий. Рецепт должен включать:
а) состав в 100 масс. ч. каучука;
б) массовое содержание веществ, %;
в) объемное содержание веществ, %;
г) теоретическую плотность.
8) Нормы контроля, физические и физико-механические показатели резин.
9) Рецепты пропиточных составов и режимы их приготовления
10) Рецепты клеев, смазок и охлаждающих суспензий.
11) Режимы изготовления резиновых смесей, клеев, режимы разогрева смесей и т.д. При этом надо использовать данные о прогрессивных режимах изготовления резиновых смесей с применением новейшего оборудования.
12) Объем загрузки резиносмесителей. Нормы производительности и скорости шприцевания, обкладки и промазки тканей, листования резин, пропитки и сушки тканей. Количество резов в минуту на резательных машинах. Производительности сборочных станков и линий.
13) Нормы возвратных отходов при шприцевании заготовок, каландровании резин и других процессах формования и сборки.
14) Выбор вулканизационного оборудования, выбор теплоносителя. Режимы вулканизации целевой продукции и вспомогательных изделий: продолжительность, давление, режимы подачи и спуска теплоносителя. Производительность вулканизационного оборудования.
Аттестация по итогам практики
По окончании практики в строго установленные сроки (через 3-5 дней) студент должен быть аттестован. Аттестация по итогам практики проводится руководителем практики от института на основании оформленного в соответствии с установленными требованиями письменного отчета, отзыва руководителя практики от предприятия и устного ответа студента.
По итогам аттестации в экзаменационную ведомость выставляется оценка (отлично, хорошо, удовлетворительно) и баллы.
Библиографический список
1. Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированного специалиста 655100 Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов, утвержден 27 марта 2000 г. Регистрационный № 223 тех\дс.
2. Федеральный закон о высшем и послевузовском профессиональном образовании.