Смекни!
smekni.com

Методические указания к выполнению контрольной работы по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальности 060801 заочной формы обучения (стр. 5 из 7)

M. d = 105 мм, l =450 мм, s= 1,4 мм/об, п =230 мин-1, Рz =340 кг, станок 16К20;

Н. d = 115 мм, l =325 мм, s = 0,7 мм/об, п =230 мин-1, Рz =190 кг, станок 1В62Г;

О. d = 115 мм, l =150 мм, s = 0,87 мм/об, п =230 мин-1, Рz =320 кг, станок 1К62.

Фрезерная обработка

173. Определите коэффициенты основного времени и использования станка по мощности при фрезеровании плиты длиной l, массой 5 кг в тисках с простой выверкой за несколько рабочих ходов i торцевой фрезой диаметром d со скоростью движения подачи Vs, глубиной резания t=2,7мм, частотой вращения фрезы п и силой резания Рz.

A. l =350 мм, i=1, d=80 мм, Vs=35 мм/мин, п=50 мин-1; Рz=1500 кг, станок 6Р11;

Б. l =400 мм, i=2, d=80 мм, Vs=45 мм/мин, п=63 мин-1; Рz=1700 кг, станок 6Р11;

B. l =480 мм. i =3, d=125 мм, Vs=55 мм/мин, п=25 мин-1; Рz=820 кг, станок 6Р11;

Г. l=550 мм, i=4, d=80 мм, Vs=25 мм/мин, п=31,5 мин-1; Рz=3900 кг, станок 6Р12;

Д. l =350 мм, i =l, d=80 мм, Vs=3l,5 мм/мин, п=40 мин-1; Рz=2900 кг, станок 6Р12;

Е. l =400 мм, i=2, d=100 мм, Vs=40 мм/мин, п=50 мин-1; Рz=2000 кг, станок 6Р12;

Ж. l=480 мм, i=3, d=100мм, Vs=25 мм/мим, п=40 мин-1; Рz=4200 кг, станок 6Р13;

3. l=550 мм, i=4, d=100мм, Vs=31,5 мм/мин, п=50 мин-1; Рz=3200 кг, станок 6Р13;

И. l =550 мм, i=1, d=125 мм, Vs.=40 мм/мин, п=63 мин-1, Рz=2000 кг, станок 6Р13.

174. Определите коэффициенты основного времени и использования станка по мощности при фрезеровании плиты длиной l, массой 20 кг в тисках с выверкой средней сложности за несколько рабочих ходов i торцевой фрезой диаметром d с подачей s0, глубиной резания t=2,5мм, частотой вращения фрезы п и силой резания Pz.

A. l=200 мм, i=1, d=80 мм, s0=0,7 мм/об, п=50 мин-1, Pz=1880 кг, станок 6Р11;

Б. l=500 мм, i =2, d=100 мм, , s0=0,71 мм/об, п=63 мин-1, Pz=1300 кг, станок 6Р11;

B. l =400 мм, i =3, d=100 мм, s0=0,68 мм/об, п=80 мин-1, Pz= 1060 кг, станок 6Р11;

Г. l=200 мм, i=1, d=100 мм, s0=0,79 мм/об, п=31,5 мин-1, Pz=2700 кг, станок 6Р12;

Д. l=500 мм, i=2, d=80 мм, s0=0,78 мм/об, п=40 мин-1, Pz=2980 кг, станок 6Р12;

Е. l=400 мм, i=3, d=80 мм, s0=0,8 мм/об, п=50 мин-1, Pz=2480 кг, станок 6Р12;

Ж. l=500 мм, i=l, d=100 мм, s0=0,62 мм/об, п=40 мин-1, Pz=4190 кг, станок 6Р13;

3. l=400 мм, i=2, d=100 мм, s0=0,6 мм/об, п=50 мин-1, Pz=3360 кг, станок 6Р13;

И. l=400 мм, i=3, d=125 мм, s0=0,6 мм/об, п=63 мин-1, Pz=2100 кг, станок 6Р13.

175. Определите коэффициенты основного времени, и использования станка по мощности при фрезеровании плиты длиной l, массой 30 кг на столе с простой выверкой за 3 рабочих хода i торцевой фрезой диаметром d и числом зубьев z. Условия обработки: глубиной резания t=1,75мм, подача на 1 зуб фрезы sz частота вращения фрезы п и сила резания Pz.

A. l=200 мм, d=80 мм, z=8, sz=0,08 мм/зуб, п=50 мин-1, Pz=2100 кг, станок 6Р11;

Б. l=200 мм, d=100 мм, z=10, sz=0,07 мм/зуб, п=63 мин-1, Pz=1350 кг, станок 6Р11;

B. l=200 мм, d=125 мм, z=8, sz=0,08 мм/зуб, п=80 мин-1, Pz=850 кг, станок 6Р11;

Г. l=200 мм, d=125 мм, z=12, sz=0,06 мм/зуб, п=40 мин-1, Pz=2480 кг, станок 6Р12;

Д. l=200 мм, d=80 мм, z=8, sz=0,09 мм/зуб, п=40 мин-1, Pz = 3210 кг, станок 6Р12;

Е. l=200 мм, d=80 мм, z=10, sz=0,08 мм/зуб, п=50 мин-1, Pz =2500 кг, станок 6Р12;

Ж. l=200 мм, d=100 мм, z=8, sz=0,07 мм/зуб, п=40 мин-1, Pz=4210 кг, станок 6Р13;

3. l=200 мм, d=125 мм, z=1, sz=0,12 мм/зуб, п=50 мин-1, Pz=2650 кг, станок 6PI3;

И l=200 мм, d=125 мм, z=10, sz=0,08 мм/зуб, п=63 мин-1, P =2100 кг, станок 6Р13.

Сверлильная обработка

176. Определите коэффициенты основного времени и использования станка по мощности при сверлении сквозного отверстия диаметром d в стальной заготовке массой 8 кг, глубиной h в тисках с винтовым зажимом. Условия обработки: подача s, частота вращения сверла п и крутящий момент Мкр.

A. h=30 мм, d=18 мм, s=0,2 мм/об, п=355 мин-1, Мкр=30,8 Нм, станок 2Н125;

Б. h=48 мм, d=19 мм, s=0,28 мм/об, п=500 мин-1, Мкр=45 Нм, станок 2Н125;

B. h=50 мм, d=22 мм, s=0,4 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=80 Нм, станок 2Н125;

Г. h=70 мм, d=20 мм, s=0,56 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=87 Нм, станок 2Н125;

Д. h=80 мм, d=25 мм, s=0,28 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=78 Нм, станок 2Н125;

Е. h=60 мм, d=30 мм, s=0,4 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=149 Нм, станок 2Н135;

Ж. h=70 мм, d=35 мм, s=0,56 мм/об, п=125 мин-1, Мкр=266 Нм, станок 2Н135;

3. h=80 мм, d=30 мм, s=0,28 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=112 Нм, станок 2Н135;

И. h=80 мм, d=24 мм, s=0,8 мм/об, п=180 мин-1, Мкр=166 Им, станок 2Н135;

К. h=60 мм, d=35 мм, s=0,56 мм/об, п=125 мин-1, Мкр=222 Нм, станок 2Н135;

Л. h=50 мм, d=31 мм, s=0,28 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=120 Нм, станок 2Н135;

М: h=60 мм, d=40 мм, s=0,4 мм/об, п=176 мин-1, Мкр=265 Нм, станок 2Н150;

H. h=70 мм, d=44 мм, s=0,56 мм/об, п=123 мин-1, Мкр=420 Нм, станок 2Н150;

О. h=80 мм, d=45 мм, s=0,8 мм/об, п=89 мин-1, Мкр=584 Нм, станок 2Н150;

П. h=80 мм, d=40 мм, s=0,8 мм/об, п=123 мин-1, Мкр=461 Нм, станок 2Н150;

Р. h=80 мм, d=35 мм, s=0,8 мм/об, п=123 мин-1, Мкр=353 Нм, станок 2Н150;

C. h=80 мм, d=50 мм, s=0,2 мм/об, п=248 мин-1, Мкр=238 Нм, станок 2Н150.

177. Определите коэффициенты основного времени и использования станка по мощности при сверлении сквозного отверстия диаметром d в заготовке из серого чугуна массой 12 кг, глубиной h на столе с креплением болтами и планками. Условия обработки: подача s, частота вращения сверла п и крутящий момент Мкр.

A. h=40 мм, d=22 мм, s=1,12 мм/об; п=180 мин-1, Мкр=111 Нм, станок 2Н125;

Б. h=50 мм, d=25 мм, s=0,4 мм/об; п=355 мин-1, Мкр=63 Нм, станок 2Н125;

B. h=55 мм, d=24 мм, s=0,56 мм/об; п=250 мин-1, Мкр=76 Нм, станок 2Н125;

Г. h=65 мм, d=23 мм, s=0,8 мм/об; п=180 мин-1, Мкр=93 Нм, станок 2Н125;

Д. h=45 мм, d=18 мм, s=0,28 мм/об; п=710 мин-1, Мкр=245 Нм, станок 2Н125;

Е. h=50 мм, d=35 мм, s=0,56 мм/об; п=180 мин-1, Мкр=162 Нм, станок 2Н135;

Ж. h=60 мм, d=62 мм, s=0,8 мм/об; п=180 мин-1, Мкр=180 Нм, станок 2Н135;

3. h=80 мм, d=25 мм, s=1,12 мм/об; п=250 мин-1, Мкр=143 Нм, станок 2Н135;

И. h=80 мм, d=20 мм, s=1,12 мм/об; п=355 мин-1, Мкр=92 Нм, станок-2Н135;

К. h=60 мм, d=25 мм, , s=0,8 мм/об, п=250 мин-1, Мкр=110 Нм, станок 2Н135;

Л. h=50 мм, d=20 мм, s=0,4 мм/об, п=710 мин-1, Мкр=40 Нм, станок 2Н135;

М. h=60 мм, d=30 мм, s=0,4 мм/об, п=493 мин-1, Мкр=91 Нм, станок 2Н150;

H. h=70 мм, d=40 мм, s=0,56 мм/об, п=248 мин-1, Мкр=211 Нм, станок 2Н150;

О. h=80 мм, d=50 мм, s=0,8 мм/об, п=123 мин-1, Мкр=439 Нм, станок 2Н150;

П. h=80 мм, d=45 мм, s=0,8 мм/об, п=123 мин-1, Мкр=355 Нм, станок 2Н150;

Р. h=80 мм, d=50 мм, s=0,56 мм/об, п=176 мин-1, Мкр=330 Нм, станок 2Н150;

C. h=80 мм, d=25 мм, s=0,8 мм/об, п=493 мин-1, Мкр=109 Нм, станок 2Н150.

Приложение 1

Титульный лист контрольной работы.

_____________________________________________________________________

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Саратовский государственный технический университет

Балаковский институт техники, технологии и управления

Кафедра технологии машиностроения

Контрольная работа

по дисциплине «Технологии машиностроения»

Шифр __________________

Вариант №__________________

Выполнил: студент ФЗФ, гр. _____________________

(Ф.И.О.)

Проверил _______________________________

Балаково

Приложение 2

ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ СТАНКОВ

Токарно-винторезные станки

Модели: 1А62, 1А62Б, 1А62Г

частоты вращения шпинделя (мин-1): 11,5, 14,5, 19, 24, 30, 37,5; 46, 58, 76, 96, 120, 150, 184, 230, 305, 380, 480, 600, 610, 770, 960, 1200.

мощность электродвигателя главного движения Nэ=7 кВт, КПД станка η=0,75.

Модель 1В62Г

частоты вращения шпинделя (мин-1): 10; 12,5; 16, 20; 25; 31,5; 40, 50, 63, 80,

100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250

мощность электродвигателя главного движения Nэ=7,5 кВт, КПД станка η=0,786.

Модель 1К62

частоты вращения шпинделя (мин-1): 12,5; 16, 20, 25, 31,5; 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000

мощность электродвигателя главного движения Nэ=10 кВт, КПД станка η=0,8.

Модель 16К20

частоты вращения шпинделя (мин-1): 12,5; 16, 20, 25, 31,5; 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600

мощность электродвигателя главного движения Nэ=10 кВт, КПД станка η=0,75.

Вертикально-фрезерные станки

Модель 6РП

мощность электродвигателя главного движения Nэ=5,5 кВт, KПД станка η=0,8.

Модель 6Р12

мощность электродвигателя главного движения Nэ=7,5 кВт, КПД станка η=0,7.

Модель 6Р13

мощность электродвигателя главного движения Nэ=11 кВт, КПД станка η=0,8.

Вертикально-сверлильные станки

Модель 2Н125

частоты вращения шпинделя (мин-1): 45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000

подача, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

мощность электродвигателя главного движения Nэ=2,8 кВт, КПД станка η=0,8.