3. Что такое техническое обслуживание, виды технического обслуживания и какие виды работ они в себя включают?
4. Какие виды ремонтов включает в себя система ППР?
5. С какой целью проводятся текущий, средний и капитальный ремонты и их содержание?
Литература [1], [5]
Тема 1.2 Планирование ремонта оборудования
Студент должен:
знать:
- порядок составления годовых планов-графиков ремонтов;
- принципы составления дефектных ведомостей.
Периодичность технического обслуживания и ремонта. Ремонтный цикл и его структура. Графики ремонтов. Ведомость дефектов.
Методические указания.
Необходимо по месту работу изучить планирование технического обслуживания и ремонта.
Вопросы для самопроверки.
1. Что называется ремонтным циклом, где он указывается и кто его разрабатывает?
2. Каков порядок составление графиков ремонта?
3. Для чего разрабатывается ведомость дефектов?
4. Каков порядок составления ведомости дефектов?
Литература [1], [3]
Тема 1.3 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования
Студент должен:
знать:
- вид структур ремонтных служб и их выбор;
- назначения, задачи и функции отдела главного механика;
- взаимосвязь отдела главного механика с другими подразделениями;
- задачи ремонтного производства;
- способы и методы ремонта;
- преимущества специализации ремонта;
- принципы материально-технического обеспечения ремонтного производства.
Организация ремонтной службы на предприятии. Способы и методы ремонта. Специализация эксплуатационно-ремонтных работ. Материально-техническое обеспечение технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования.
Методические указания.
На предприятии по месту работы изучите организацию технического обслуживания и ремонта оборудования:
1. Выясните общую структуру организации технического обслуживания и ремонта. Вычислите иерархическую схему эксплуатационно-ремонтных служб предприятия;
2. Ознакомьтесь с общей системой материального, технологического т организационного обеспечения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
3. Проанализируйте и оцените состояние централизации и специализации работ по техническому обслуживания и ремонту оборудования.
Вопросы для самопроверки.
1. Как организованы эксплуатационно-ремонтные службы на предприятиях?
2. Каковы назначение и функции отдела главного механика?
3. Перечислите задачи ремонтного производства?
4. Перечислите способы и методы ремонта.
Тема 1.4 Структура ремонтной службы специализированной отрасли производства и типового предприятия, её функционирование.
Студент должен:
знать:
- структуру ремонтного производства, его состав, решаемые задачи и его
взаимосвязи с другими подразделениями предприятия;
- основные задачи и функции отдела главного механика и его взаимосвязь
с другими подразделениями предприятия;
- обязанности старшего механика производства и старшего мастера цеха
специализированного ремонта.
Структура ремонтной службы. Отдел главного механика. Основные задачи и функции отдела главного механика, его взаимосвязь с другими подразделениями.
Ремонтное производство, его состав, решаемые задачи и его взаимосвязь с другими подразделениями. Обязанности старшего механика производства. Цех и участок специализированного ремонта.
Методические указания.
На предприятии по месту работы изучите: структуру ремонтного производства и его взаимосвязи с другими подразделениями предприятия; основные задачи и функции отдела главного механика и его взаимосвязи с другими подразделениями предприятия; должностные инструкции механика цеха, мастера по ремонту.
Вопросы для самопроверки.
1. Назовите преимущества специализированных подразделений?
2. Каковы обязанности мастера по ремонту, механика цеха, главного механика производства?
3. Какие основные задачи решает ремонтное производство?
Литература [1], [3].
Раздел 2
Основы теории рациональной эксплуатации оборудования
Тема 2.1 Общие вопросы эксплуатации
Студент должен:
знать:
- основные правила хранения оборудования;
- основные правила ввода оборудования в эксплуатацию, в том числе и
подведомственного Госгортехнадзору России;
- виды эксплуатационной документации;
- виды износа оборудования;
- методы контроля износа деталей и узлов;
- методы неразрушающего контроля;
- основные положения по надзору за безопасной эксплуатацией оборудования.
Хранение оборудования. Ввод в эксплуатацию. Эксплуатационная документация. Предъявление рекламаций. Основные общие правила эксплуатации оборудования. Контроль работоспособности оборудования. Внешнее трение. Виды характеристики внешнего трения. Виды и характеристики износа. Факторы влияющие на изнашивание. Закономерность изнашивания деталей оборудования. Контроль износа деталей и узлов, виды дефектов деталей и узлов. Методы на разрушающего контроля. Надзор за оборудованием. Контроль износа деталей и узлов, виды дефектов деталей и узлов. Методы неразрушающего контроля. Надзор за оборудованием.
Методические указания.
На предприятии по месту работы изучите инструкцию по эксплуатации оборудования, какие виды износа характерны для эксплуатируемого оборудования, методы неразрушающего контроля применяемые на предприятии, инструкции по надзору за оборудованием.
Вопросы для самопроверки.
1. Назовите и охарактеризуйте виды трения.
2. Назовите виды изнашивания.
3. Охарактеризуйте физическую сущность процессов абразивного, гидроабразивного изнашивания.
4. Какие виды работ включает внешний уход за оборудованием.
5. Перечислите методы не разрушающего контроля оборудования.
Литература [1], [3].
Тема 2.2 Пути и средства повышения долговечности оборудования и его служебных характеристик
Студент должен:
знать:
- методы поверхностного упрочнения деталей;
- сущность способов химико-термической обработки деталей;
- сущность поверхностной закалки;
- сущность способов поверхностного упрочнения деталей пластическим
деформированием и термомеханической обработкой.
Технологические способы упрочнения деталей машин: поверхностная закалка, химико-термическая обработка, пластическое деформирование, термомеханическая обработка.
Методические указания.
Повторите из дисциплины «металловедение» вопросы термической и химико-термической обработки деталей машин. Изучите на предприятии по месту работы методы повышения износостойкости оборудования.
Вопросы для самопроверки.
1. Назовите методы повышения износостойкости деталей машин.
2. Виды химико-термической обработки и их сущность.
3. Сущность поверхностной закалки.
4. Сущность способов поверхностного упрочнения деталей.
Литература [1], [3].
Тема 2.3 Смазка оборудования
Студент должен:
знать:
- основные виды смазочных материалов;
- основные характеристики смазочных материалов;
- правила выбора смазочных материалов для типовых узлов трения;
- виды технической документации на смазывание;
- правила эксплуатации смазочных систем;
уметь:
- выбирать смазочные материалы в зависимости от условий эксплуатации.
Назначение смазывания и виды смазочных материалов. Основные характеристики смазочных материалов. Выбор смазочных материалов и режимов смазывания для типовых узлов трения. Техническая документация на смазывание, техника смазывания и смазочное хозяйство. Эксплуатация смазочных систем.
Методические указания.
На предприятии по месту работы изучите постановку смазочного дела, выбор смазочных материалов, сбор и утилизацию смазочных материалов.
1. Какие смазочные материалы применяются в машинах?
2. В чём состоит принципиальное отличие пластичных и твердых смазочных материалов от жидких масел?
3. Назовите области применения жидких масел, пластичных и твёрдых материалов.
4. Назовите и охарактеризуйте основные свойства жидких масел и смазочных материалов. Как влияет вязкость масел на работу машин?
5. Назовите и охарактеризуйте смазочные материалы для подшипников качения и скольжения, зубчатых, червячных и цепных передач.
6. Охарактеризуйте содержание технической документации на смазывание.
7. Назовите способы и устройства подачи смазочных материалов к узлам трения.
Литература [1], [3]
Тема 2.4 Виды коррозии. Меры борьбы с коррозией. Защита оборудования от коррозии
Студент должен:
знать:
- виды коррозии нефтезаводского оборудования;
- методы защиты металлов от коррозии;
- методы защиты нефтехимического оборудования от коррозии.
Виды коррозии. Методы защиты металлов от коррозии. Защита легированием. Защита окисными плёнками. Металлические покрытия, горячее покрытие. Неметаллические покрытия. Электрохимическая защита. Защита обработкой коррозионной среды. Методы защиты оборудования от коррозии.
Методические указания.
При изучении данной темы необходимо сделать особое внимание на изучение сущности основных видов коррозии оборудования, какие факторы влияют на скорость коррозии оборудования.