МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по обнаружению замыканий листов стали сердечника статора электромагнитным методом при ремонте турбогенераторов
_______________________________________________________________________________
Введен в действие Приказом от_________2005 №________
Дата введения_____________________
1. Назначение и область применения
Методические указания предназначены для повышения достоверности обнаружения замыканий листов стали сердечников статоров при проведении ремонта турбогенераторов, эксплуатируемых на АЭС концерна «Росэнергоатом». Обеспечение электронного документирования контроля создает возможности объективного сравнения результатов последующих обследований для выявления динамики общего технического состояния сердечника, что в свою очередь повышает достоверность оценки ресурса статора.
РД вводится впервые.
Методические указания 16с., 4 рис.
ТУРБОГЕНЕРАТОР, СЕРДЕЧНИК СТАТОРА, СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ,
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ, МЕЖЛИСТОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ.
Цель работы – Разработка методических указаний по обнаружению замыканий листов стали сердечника статора электромагнитным методом при проведении ремонта турбогенераторов, эксплуатируемых на АЭС концерна «Росэнергоатом».
Поиск дефекта сводится к обнаружению аномальных зон поля рассеяния сердечника при кольцевом намагничивании с низким уровнем индукции (порядка 0,01Тл). Сканирование сердечника осуществляется с помощью автоматизированной системы контроля.
Автоматизированная система формирует результат контроля в электронном виде, что позволяет при следующем ремонте контролировать динамику процесса деградации межлистовой изоляции конкретных дефектных участков сердечника, если таковые были обнаружены, что в свою очередь повышает достоверность оценки ресурса статора.
3.1. Обследование состояния межлистовой изоляции активной стали сердечников статоров турбогенераторов выполняется на остановленной машине с выводом ротора персоналом электроцехов АЭС и ремонтных предприятий с привлечением при необходимости специализированных организаций.
3.2. Обследование состояния межлистовой изоляции активной стали сердечников статоров с использованием электромагнитного метода контроля состоит из следующих основных этапов:
- анализ опыта эксплуатации;
- проведение осмотра активной стали;
- проведение контроля состояния межлистовой изоляции электромагнитным методом.
3.3. Результаты каждого этапа должны документироваться на бумажных электронных носителях.
4.1 Анализ режимов работы турбогенератора за весь срок службы. По результатам анализа заполнится соответствие разделы табл.1, с указанием диапазона значений активной и реактивной мощностей в режимах выдачи и потребления. а также частота и продолжительность перевода генератора в режим недовозбуждения.
4.2 Обобщение данных предыдущих ремонтов по выявлению и устранению распушений и разрушений зубцов крайних пакетов с учетом реализованных мероприятий по повышению устойчивости зубцовых зон крайних пакетов к эксплуатационным нагрузкам. По результатам обобщения заполняются соответствующие разделы табл. 1, характеризующие динамику появления дефектов в зубцах крайних пакетов с учетом влияния мероприятий по повышению устойчивости зубцовых зон к эксплуатационным нагрузкам, а также режимов работы генератора.
4.3 Обобщение результатов предыдущих испытаний активной стали статора на потери и нагрев методом кольцевого намагничивания. По результатам обобщения заполняются соответствующие разделы табл.1, характеризующие динамику изменения удельных потерь и нагревов зубцов активной стали. В таблице указываются характер повреждения активной стали, номера поврежденных зубцов и методы устранения повреждений.
Таблица 1.
Обобщение опыта эксплуатации турбогенератора типа ТВВ- . . . . . . . . . .АЭС
ст. №__________ в части состояния активной стали сердечника статора
| Дата проведения ремонта, мероприятий по повышению устойчивости зубцовых зон, испытаний активной стали и т.д. | ||||
| Режим работы за предыдущий период (базовый, маневренный, недовозбуждения с указанием активной, реактивной мощности и средней продолжительности режимов потребления) | ||||
| Выявленные дефекты зубцов крайних пакетов (с указанием количества зубцов и номеров пакетов) | Сторона «КК» | Распушения | ||
| Разрушения | ||||
| Сильные разрушения *) | ||||
| Нарушения запечки крайних пакетов | ||||
| Подвижность, ослабленность, смещение нажимных пальцев | ||||
| Выявленные дефекты зубцов крайних пакетов (с указанием количества зубцов и номеров пакетов) | Сторона «Т» | Распушения | ||
| Разрушения | ||||
| Сильные разрушения *) | ||||
| Нарушения запечки крайних пакетов | ||||
| Подвижность, ослабленность, смещение нажимных пальцев | ||||
| Выполненные мероприятия по повышению устойчивости зубцовых зон крайних пакетов (подтяжка гаек стяжных призм, установка тарельчатых пружин под гайки стяжных призм, установка кольцевых стяжек на зубцы крайних пакетов, замоноличивание зубцов крайних пакетов, уплотнение зубцов крайних пакетов клиньями-заполнителями) | ||||
| Обобщенные результаты испытаний активной стали на потери и нагрев методом кольцевого намагничивания | Приведенные удельные потери, Вт/кг (индукция, Тл) | |||
| Наибольший перегрев зубцов, ОС | ||||
| Наибольшая разность нагрева зубцов, ОС | ||||
| Характер повреждения, номера поврежденных зубцов, методы устранения повреждений (установка слюды, зашлифовка с последующим травлением, установка протезов и т.д.) | ||||
| Температура активной стали по штатному термоконтролю н результатам контрольных тепловых испытаний под нагрузкой °С (наибольшее и наименьшее значения, режим работы) | ||||
| Дефекты, выявленные на спинке активной стали, дефекты элементов крепления активной стали (с указанием количества дефектов и их месторасположения) | Наличие продуктов контактной коррозии (с указанием участков спинки статора) | |||
| Разрушения крепления стяжных призм | ||||
| Ослабление затяжки гаек стяжных призм | ||||
| Разрушение шеек стяжных призм | ||||
*) сильные разрушения - повреждения и излом активной стали в зубцовой зоне вентиляционными распорками с изломом листов активной стали в глубине зубца.
4.4 Обобщение результатов контрольных тепловых испытаний под нагрузкой и данных штатного теплового контроля за прошедший период работы. По результатам обобщения заполняются соответствующие разделы табл.1. характеризующие уровень и динамику изменения нагревов активной стали статора в нагрузочных режимах. В таблице указываются температуры, соответствующие сопоставимым режимам работы и параметры режима (активная и реактивная мощности, температура холодного газа).
5.1. Осмотр зубцовой зоны активной стали
Осмотр зубцовой зоны активной стали статора производится с целью выявления:
• забоин или зашлифовок по расточке статора;
• ослабленных, распушенных или разрушенных зубцов крайних пакетов;
• ослабления прилегания, подвижности пли смешения нажимных пальцев;
• разрушения запечки крайних пакетов (на статорах с запеченными крайними пакетами);
• состояния плотности прессовки активной стали;
Признаками ослабления плотности прессовки и начальной стадии разрушения запечки крайних пакетов являются растрескивание и отслоение покровной эмали на поверхности зубцов, а также проникновение ножа-щупа при надавливании усилием 3-5 кг на глубину 5-15 мм ниже уровня вентиляционных распорок пли торца нажимного пальца (для крайних СП пенек крайних пакетов).
Признаком распушения зубцов крайних пакетов является наличие сгустков магнитной грязи черного цвета в районе распушенного зубца и проникновение ножа-щупа при надавливании усилием 3-5 кг на глубину 15-50 мм.
Признаками ослабления прилегания, подвижности или смещения нажимного пальца являются:
• зазоры между прилегающими поверхностями нажимного пальца и зубца;
• покачивание или смещение нажимного пальцев тангенциальном и аксиальном направлениях при воздействии отверткой;
• выкрашивание крайних лепестков активной стали.
Признаками неудовлетворительного состояния давления прессовки активной стали статора являются:
• неоднократное выявление при проведении ремонтов с выводом ротора небольшого количества (до 5%) распушенных зубцов первых-вторых пакетов, подвижных нажимных пальцев, выкрашивание крайних лепестков активной стали;
• проникновение ножа-щупа при надавливании на глубину 15-50 мм на небольшом
(до 5%) количестве зубцов первых-вторых пакетов;
• появление на отдельных зубцах статора с запеченными крайними пакетами
признаков разрушения запечки и распушения в зубцах третьих пакетов.
Признаками существенного снижения давления прессования активной стали статора являются:
• неоднократное выявление при проведении ремонтов с выводом ротора значительного количества распушенных (более 10%) и разрушенных (более 5%) зубцов 1-3 пакетов;
• неоднократное выявление при проведении ремонтов с выводом ротора значительного количества (более 10%) подвижных и смещенных нажимных пальцев;
• проникновение ножа-щупа при надавливании на глубину более 50 мм на
значительном числе (более 10%) зубцов 1-3 крайних пакетов;
• наличие более 5% зубцов, имеющих сильные распушения и разрушения;
• наличие значительного числа (более 10%) подвижных и смещенных нажимных
пальцев.