Мероприятия по дегазации
В целях соблюдения положений Комплексной программы на шахте им. Засядко реализуется собственный проект по дегазации, предусматривающий бурение подземных скважин, внедрение вакуумных насосных станций на трех производственных площадках, а именно Восточной, Григорьевской и Яковлевской. Схема размещения шахты им. Засядько приведена в Приложении I.
По состоянию на 01.01.2005 по проекту дегазации отмечаются следующие результаты:
· В эксплуатации находятся 10 бурильных машин;
· Проложено 35 км дегазационных трубопроводов диаметрами 630 мм и 530 мм;
· Ежемесячно пробуривается 7 км подземных дегазационных скважин;
· Введены 2 вакуум-насосных станции: одна - на Восточной, состоящая из 6 вакуум-насосов, другая – на Яковлевской, состоящая из 9 вакуум-насосов.
· Скорость улавливания метана составляет 150 м3/мин.
Дальнейшее развитие мероприятий по дегазации предусматривает повышение показателей скорости потока улавливания метана до 500 м3/мин, что будет достигнуто за счет:
· Увеличение протяженности подземного бурения до 10-12 км в месяц (около 120 км в год)
· Прокладка более 20 км труб
· Закупка 15 вакуум-насосных станций мощностью 150 м3/мин. каждая
· Поддержание 4-х вакуум-насосных станций в режиме непрерывной эксплуатации.
Кроме того, необходимо закупить 2 машины для бурения поверхностных скважин. Каждая такая машина ежемесячно пробуривает скважины в 3 км глубиной и 200 мм в диаметре.
Таким образом, реализации проекта по дегазации позволит дренировать до 300 млн. м3 метана.
Утилизация улавливаемого метана
Реализация Комплексной программы дегазации на угольной шахте им. А.Ф. Засядько вносит определенный вклад в загрязнение окружающей среды, а также оказывает влияние на изменение климата ввиду повышения уровня высвобождения метана в атмосферный воздух. В целях предотвращения выбросов метана и использования механизмов гибкости Киотского протокола, а именно Совместного осуществления[1], на шахте началась реализация проектов по утилизации шахтного метана посредством внедрения новейших технологий, основанных на применении содержащейся в газе энергии. На сегодняшний день лишь небольшая часть (2%) улавливаемого метана утилизируется на двух газозаправочных станциях. Дальнейшее использование метана будет обеспечено путем строительства трех дополнительных газозаправочных станций, завода по обогащению метана и установок когенерации (совместного производства тепла и электроэнергии).
Проведение монтажа установок когенерации, в состав которых входят модули когенерации фирмы “GE Jenbacher” (Австрия), планируется в две серии, представляющие отдельные проекты на производственных площадка «Восточная», «Григорьевская» и «Яковлевская».
Мероприятия по дегазации на Яковлевской, Восточной и Григорьевской площадках реализуются независимо и не будут помехой процессу извлечения метана на поверхность. Схема дегазации на Яковлевской площадке представляет собой отдельную систему трубопроводов, подсоединяемых к вакуум-насосной станции. Извлекаемый в результате работ по дегазации метан подается на вакуум-насосную станцию Яковлевской производственной площадки и транспортируется на установку когенерации на этом же участке. Яковлевская установка когенерации не будет утилизировать метан, улавливаемый на других производственных участках. Поэтому мероприятия по утилизации метана на Яковлевской площадке могут быть выделены в отдельный проект.
Поставщики технологического оборудования и обучение персонала
Все основное оборудование для установки когенерации поставляется австрийской фирмой «GE Jenbacher». В соответствии с контрактом поставки персонал, который будет работать на установке, пройдет обучение в Австрии. Дополнительное обучение будет проводиться техниками фирмы «GE Jenbacher» в процессе монтажных и пуско-наладочных работ.
Весь спектр проектных, монтажных и надзорных работ, а также послепродажное обслуживание модулей когенерации осуществляется украинской организацией Научно-производственным объединением “Цинапсе” (www.cinapse.ua). Шахта им. А.Ф. Засядько осуществляет строительство и часть монтажных работ.
Оборудование для участка обработки газа, такое как охладители и нагреватели, будет поставляться украинским предприятием ОАО «Рефма» (www.refma.com.ua).
Сепараторы для отделения воды производятся на российском предприятии ОАО «Нефтетермаш» (г. Краснодар).
Измерительная аппаратура для установки обработки газа поставляется компанией «DBT» (Германия). Компания обладает опытом монтажа измерительных приборов и устройств, применяемых для целей мониторинга рабочих параметров извлечения и утилизации шахтного метана во многих странах мира.
Все указанные выше компании обеспечивают надзор, наладку и обучение персонала, а также предоставляют технические инструкции.
Техническое обслуживание и эксплуатация технологического оборудования будут осуществляться собственными силами предприятия.
Персонал для работ по техобслуживанию и эксплуатации технологического оборудования будет набираться из числа выпускников Донецкого технического университета.
Управление проектом
Общее управление проектом будет осуществляться Заместителем генерального директора угольной шахты им. А.Ф. Засядько через подчиненных ему заместителя директора по поверхностной дегазации, главного инженера по электроэнергии, главного инженера по тепловой энергии, начальников отделов промышленной безопасности.
Оперативное управление на месте будет осуществляться менеджером установки когенерации, в подчинении которого будут находиться два работающих посменно оператора, ответственные за работу установок когенерации и обработки газа. Кроме того, предусмотрено рабочее место дежурного электрика.
В дневное время на производственной площадке будет присутствовать группа механиков, ответственных за осуществление предупреждающих мер, техническое обслуживание оборудования, измерительной аппаратуры, приборов автоматического контроля и телемеханики.
Оперативная информация будет передаваться в режиме «онлайн» напрямую начальнику смены в центральное диспетчерское управление шахты.
Установка когенерации будет эксплуатироваться в круглосуточном режиме. Предусматривается работа в три смены по 8 часов.
Цели ПТД
Цели ПТД распространяются на оценку воздействия деятельности по внедрению установки когенерации на Яковлевской производственной площадке на объемы выбросов метана (ПГ) в атмосферный воздух.
Роль ЗАО «РусКарбон» в проекте
ЗАО «РусКарбон» - компания, специализирующаяся на оказании консультационных услуг государственным и частным организациям по кругу вопросов изменения климата и Киотского протокола. Основными направлениями оказания услуг являются:
- Консультирование российских федеральных и региональных органов государственного управления в части формирования политики сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), реализации положений Киотского протокола, планирования мероприятий по предотвращению изменения климата;
- Консультирование частных компаний по вопросам эффективного соблюдения новых обязательств в сфере сокращения выбросов ПГ, использованию возможностей зарождающегося углеродного рынка;
- Создание потенциала для реализации положений Киотского протокола, повышение уровня информированности по теме изменения климата и Киотского протокола.
В рамках настоящего проекта ЗАО «РусКарбон» получило заказ от предприятия «Угольная шахта им. А.Ф. Засядько» на оказание консультационных услуг по подготовке документации для подачи проектного предложения на тендер «ERUPT-5», а именно разработку проектно-технической документации, бизнес-плана, координацию процедуры подтверждения (валидации) проекта, оказание содействия в подготовке Предложения по продаже сокращений выбросов. Помимо платы за консультационные услуги между угольной шахтой им. А.Ф. Засядько и ЗАО «РусКарбон» не существует других финансовых обязательств.
1.4. Введение
Цели
Целями проекта являются:
· Сокращение выбросов метана, парникового газа со значительным эффектом глобального потепления. В этой связи обязательства руководства предприятия «Угольная шахта имени А.Ф. Засядько» по сокращению выбросов метана в атмосферу совпадают с озабоченностью мирового сообщества вопросами предотвращения глобального изменения климата;
· Снижение уровня местного загрязнения окружающей среды и улучшение условий жизни шахтеров и местного населения – в ходе реализации проекта будет предотвращаться загрязнение прилегающих городов такими опасными веществами как оксиды азота (NOx), диоксид серы (SO2) и твердые частицы;
· Снижение себестоимости угля, что станет возможным в результате перехода на производство собственной электроэнергии на установке когенерации и отказа от закупки электричества из единой энергетической системы.
Проект направлен на внедрение и эксплуатацию на Яковлевском производственном участке инновационной установки совместного производства тепловой и электрической энергии, работающей на сжигании улавливаемого шахтного метана, который в противном случае выбрасывался бы в атмосферный воздух.
Результаты
Утилизация улавливаемого шахтного метана в объеме 41.4 млн. м3 в год на Яковлевской производственной площадке позволит получать 194.4 млн. кВт электричества и 168 тыс. Гкал тепла в год. В результате реализации проекта в первый бюджетный период по Киотскому протоколу будет получено 3 327 тыс. тонн сокращений выбросов в СО2-эквиваленте, что достигается путем прямой утилизации шахтного метана на установке когенерации и замены используемых ранее внешних сетевых источников электроэнергии на внутренние. Кроме того, реализация проекта приведет к положительным социально-экономическим эффектам в виде создания новых рабочих мест, получения персоналом предприятия дополнительного образования и обучения, повышения квалификации. Проект оказывает благоприятное воздействие на окружающую среду.