Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломного проекта студентами специальности 26. 02. 02 “Технология хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства “ Утве (стр. 2 из 5)
Итогом исследования является уточненное представление о выпускаемом продукте, оформлении упаковки, оттенках вкуса и т.п.
Раздел 3. Производственная программа предприятия.
В качестве показателей производственной программы рассчитывают суточную производительность линии (цеха или предприятия), рабочий период линии (предприятия, цеха) и годовой объем производства в натуральном измерении.
Годовой объем выпуска продукции определяется по формуле:
Vi = Вcут.×Тг
где В – суточная производительность линии по производству i –го вида продукции, тонн/сутки;
Тг – плановый рабочий период предприятия (линии), сут.
Рабочий период предприятия определяется по формуле:
Тг = КФВ – КР – ТР – П – ВД
Где Тг - рабочий период предприятия, сут.;
КФВ - календарный фонд времени,сут.;
КР – продолжительность капитального ремонта, сут.;
ТР – продолжительность текущего ремонта, сут.;
П – количество официальных праздников и нерабочих дней в году, сут.;
ВД – количество выходных дней при прерывной рабочей неделе, сут.
При планировании рабочего периода предприятия перечень и продолжительность плановых остановок принимается на основании нормативов, имеющих место в отраслевой системе ППР .Например, продолжительность капитального ремонта на хлебопекарном предприятии равна 20 суткам, текущий ремонт и осмотр проводится 1 раз в 2 месяца и подолжается 48 часов и т.д.(приложение таблица 13)
Результаты расчета производственной программы предприятия (цеха) сводятся в таблицу № 1
Таблица № 1
Производственная программа предприятия (цеха)
| Продукция | Суточная производитель- ность, т/сут. | Рабочий период, Сутки | Годовой объем, т/год |
| Продукт А | |||
| Продукт Б | |||
| Продукт В | |||
| Продукт Г |
Раздел 4. Расчет инвестиционных затрат.
Внедрение в производство того или иного инвестиционного проекта должно обеспечивать промышленному предприятию получение соответствующего экономического эффекта, который может быть выражен в натуральных или стоимостных показателях.
В общем случае расчет показателей экономической эффективности сводится к расчету инвестиционных (капитальных) затрат, текущих затрат (себестоимости продукции), дополнительной прибыли от снижения текущих затрат (себестоимости продукции), прироста прибыли от реализации продукции или снижения брака.
В составе инвестиционных (капитальных) затрат должны быть учтено:
- затраты на проектирование (в необходимых случаях);
- затраты на приобретение земельного участка (в необходимых случаях)
- затраты на строительные работы (в необходимых случаях);
- затраты на приобретение оборудования;
- затраты на его монтаж;
- затраты на демонтаж заменяемого оборудования.
Затраты на приобретение оборудования включают
- оптовая (рыночная, договорная) цена оборудования;
- стоимость запасных частей;
- затраты по таре и упаковке;
- расходы по комплектации;
- расходы на транспорт.
Затраты на монтаж оборудования включают:
- -прямые затраты (расходы на оплату труда);
- накладные расходы;
- плановые накопления.
Затраты на демонтаж оборудования определяются по укрупнённому нормативу в % от капитальных затрат связанных с приобретением и установкой этого оборудования –30,0 – 50,0% в зависимости от назначения демонтируемого оборудования (металлолом, продажа и т.п.)
Раздел 5. Расчет затрат на выпуск продукции, цены и прибыли от реализации продукции.
Планирование затрат на выпуск продукции осуществляется в разрезе статей калькуляции по каждому из запланированных видов изделий, при этом одновременно осуществляется расчет себестоимости товарной продукции каждого вида изделий и единицы продукции. Итоги расчетов сводятся в таблицу № 2.
Таблица №2
Калькуляция себестоимости продукции
| № | Статьи калькуляции | Всего, тыс.руб. | На 1 тонну, тыс. руб. |
| 1 | Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов | ||
| 2 | Вспомогательные материалы | ||
| 3 | Транспортно-заготовительные материалы | ||
| 4 | Топливо и энергия на технологические цели | ||
| 5 | Заработная плата производственных рабочих | ||
| 6 | Единый социальный налог | ||
| 7 | Расходы на подготовку и освоение производства | ||
| 8 | Расходы на обслуживание и управление производством | ||
| Итого цеховая себестоимость | |||
| 9 | Общепроизводственные расходы | ||
| 10 | Прочие производственные расходы | ||
| Итого производственная себестоимость | |||
| 11 | Коммерческие расходы | ||
| Всего полная себестоимость |
Планирование себестоимости вырабатываемой продукции (работ, услуг) выполняется способом прямого счета с элементами нормативного планирования.
Прямым счетом определяются наибольшие по удельному весу статьи затрат: стоимость сырья и материалов за вычетом возвратных отходов, стоимость топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата производственных рабочих с ЕСН. Другие статьи планируются по укрупненным нормативам в процентах от стоимости сырья и материалов.
В соответствии с выбранной рецептурой изделия рассчитывается количество и стоимость сырья и материалов, необходимых для приготовления запланированного объема продукции.
Потребность в сырье в хлебопекарной отрасли определяется по нормам расхода сырья на 100 кг муки, в кондитерской и макаронной отраслях - по нормам расхода сырья на 1 тонну готовой продукции.
Количество расходуемой муки в производстве хлебо-булочной продукции определяется исходя из нормы выхода готовой продукции (%).
,Где qм – количество муки, т;
ji – выход хлеба при определенной влажности, %;
Vi – плановый объем выработки продукции, т.
К другим видам сырья относят соль, дрожжи, сахар, жиры и другие компоненты, используемые в производстве продукции.
Если норма расходования компонентов построена в расчете на муку, годовая потребность в сырье рассчитывается по формуле:
где Ni –норма расхода материалов i-го вида, кг на 100 кг муки.
Годовая потребность в таких видах сырья как масло растительное, маргарин и лецитин (норма построена на 1 тонну готовой продукции) рассчитывается по формуле:
где Ni –норма расхода материалов i-го вида, кг на 1 тонну готовой продукции.
Цены на сырье и материалы следует определять по сборникам “Товары и цены” на действующий период времени (без НДС).
Данные о потребности в сырье, его стоимости и сводятся в таблицу №3
Таблица №3
Сводная потребность в сырье на выпуск продукции
| Сырье | Цена ед. безНДС,руб. | 1-ый вид продукции | 2-ой вид продукции | ||
| Кол-во, тонн | Стоимость, руб. | Кол-во, тонн | Стоимость, руб. | ||
| 1. 2. 3. 4. 5. Итого | |||||
Итоги сводной таблицы могут быть прямо включены в себестоимость продукции каждого вида по статье калькуляции “Стоимость сырья и материалов за вычетом возвратных отходов”.
Стоимость вспомогательных материалов рассчитывается по видам продукции на основе норм расхода в рублях на единицу готовой продукции (например, 450 рублей на 1 тонну готовой продукции). Возможно планирование этих расходов по уровню предыдущего года с учетом корректировки на условия планируемого периода (в случае, когда выпуск продукции планируется на действующем предприятии).
Транспортно-заготовительные расходы планируют на основе укрупненного норматива 2-4% от стоимости сырья. Техника расчета указанных затрат единая для хлебопекарного, макаронного, кондитерского производств.
Расчет количества и стоимости топлива и электроэнергии на технологические нужды зависит от вида технологического оборудования, участвующего в процессе производства
Норма расходования топлива выражается в м3 условного топлива на 1 тонну вырабатываем ой продукции, норма расходования электроэнергии – в кВт∙ч/т (табл. №4).
Таблица №4
| Виды продукукции | Удельные нормы расходования топлива и энергии | ||||
| Газ, м3 | Эл/эн, кВт | Вода, м3 | Холод,ккал | Пар, кг | |
| Булка | |||||
| Печенье | |||||
| Карамель | |||||
| Макароны | |||||
| Пряники | |||||
Нормы расходования топлива и энергии берутся на предприятии – объекте преддипломной практики либо из Приложения табл.№11