Смекни!
smekni.com

Методические рекомендации по изучению дисциплины и выполнению домашних контрольных работ для учащихся заочной формы обучения 3 курса по учебной специальности (стр. 7 из 12)

Подшипники качения: устройство, достоинства и недостатки, сравнительная характеристика подшипников скольжения и качения. Классификация и маркировка подшипников качения. Основные типы подшипников качения и область их применения. Особенности работы радиально-упорных и шарико- и роликоподшипников. Статическая и динамическая грузоподъемность и подбор подшипников качения. Расчет подшипников качения на долговечность. Монтаж , демонтаж и регулировка подшипников качения.

Литература: [1], стр. 400-408; [6], стр.315-319; [8], стр.158-168

3.3.Соединения деталей машин

Назначение и общая классификация соединений деталей и сборочных единиц машин. Неразъемные и разъемные соединения. Сравнительная характеристика, достоинства, недостатки и области применения различных классов соединений.

Литература: [6], стр.217-218

3.3.1.Сварные, заклепочные, паяные и клеевые соединения

Сварные соединения: классификация по расположению свариваемых элементов типам сварных швов. Конструктивные варианты сварных соединений. Расчет сварных соединений на срез при постоянной нагрузке. Допускаемые напряжения для сварных соединений. Понятие о расчете сварных соединений при переменном нагружении.

Заклепочные соединения: классификация, конструкции и материалы заклепок. Расчет на прочность заклепок и соединяемых деталей. Материалы и допускаемые напряжения.

Паяные соединения: конструкции, материалы деталей и припои. Особенности расчета, допускаемые напряжения. Клеевые соединения. Виды соединений. Процесс склеивания. Клеевые материалы. Особенности расчета.

Литература: [1], стр. 268-276; [6], стр.220-225

3.3.2.Штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения

Штифтовые соединения: конструкции соединений и штифтов. Применяемые материалы. Особенности расчета штифтов. Материалы и допускаемые напряжения. Шпоночные соединения. Основные типы стандартных шпонок, их классификация и сравнительная характеристика соответствующих соединений. Расчет соединений призматическими и сегментными шпонками. Материалы и допускаемые напряжения. Шлицевые соединения. Классификация по характеру соединения, по форме зубьев, по способу центрирования ступицы относительно вала. Соединения с прямобочными и эвольвентными зубьями и их сравнительная характеристика. Расчет шлицевых прямобочных соединений. Материалы и допускаемые напряжения. Профильные соединения. Конструкции. Несущая способность. Особенности расчета профильных соединений. Материалы и допускаемые напряжения.

Литература: [1], стр. 295-300; [6], стр.238-242; [8], стр.168-176

3.3.3.Резьбовые соединения

Общие сведения о резьбовых соединениях. Основные типы резьбы, их классификация; обоснование выбора профиля резьбы. Геометрические параметры, характеризующие резьбу. Основные типы крепежных деталей и способы стопорения резьбовых соединений. Силовые соотношения в резьбе; условие самоторможения. Зависимость между усилием затяжки и силой на ключе. Контроль усилия затяжки, динамометрические ключи. Материалы резьбовых деталей, классы прочности резьб. Способы изготовления резьбы. Допускаемые напряжения при контролируемой и неконтролируемой затяжках. Расчет на прочность стержня винта (болта, шпильки) при постоянной осевой нагрузке. Основные расчетные случаи: затянутый болт без внешней осевой нагрузки; затянутый болт с дополнительной осевой силой; болт нагружен поперечной силой (2 случая - болт поставлен с зазором и без зазора). Распределение нагрузки по виткам резьбы. Понятие о расчетах витков резьбы на прочность. Способы повышения прочности и надежности резьбовых соединений (конструктивные и технологические).

Литература: [1], стр. 276-294; [6], стр.225-238

3.3.4.Соединения с натягом

Общие сведения. Цилиндрические и конические соединения с натягом, конструкции соединений. Способы сборки. Достоинства и недостатки, область применения. Расчет соединений с натягом в зависимости от передаваемых нагрузок. Выбор стандартной посадки. Проверка прочности деталей соединения. Проблема повышения сопротивления усталости соединений с натягом.

3.10.8.Муфты

Муфты: назначение и классификация. Устройство и принцип действия основных типов муфт, их сравнительная характеристика. Методика подбора стандартных муфт по типу и расчетному моменту.

Литература: [1], стр. 432-440; [6], стр.331-336; [8], стр.268-289

Вопросы для самопроверки

1 На каких допущениях основан расчет на прочность при срезе?

2 Как выражается расчетная площадь смятия для контакта деталей по полуцилиндрической поверхности?

3 В чем преимущества сварных соединений перед заклепочными?

4 В каких случаях заклепочные соединения в настоящее время незаменимы?

5 По каким условиям прочности рассчитывают заклепочные соединения?

6 Какие профили резьбы применяют для резьбовых крепежных изделий?

7 Какая резьба более надежна в отношении самоторможения: а) с крупным

шагом; б) однозаходная или двухзаходная (при равном ходе резьбы)?

8 Во сколько раз увеличится прочность стержня болта при увеличении его

диаметра вдвое (при прочих равных условиях)?

9 Каково назначение шпоночных и шлицевых соединений?

10 Как определяют размер поперечного сечения призматической шпонки?

11 В чем заключаются достоинства шлицевых соединений в сравнении со шпоночным?

12 Какие профили резьбы применяют для грузовых винтов?

13 Приведите примеры использования винтовых механизмов в гаражном оборудовании?

14 Какой механизм называется редуктором?

15 Для чего часто на ободе одного из катков делают резиновую накладку?

16 Что произойдет, если сила, прижимающая катки друг к другу, окажется не-

достаточной?

17 Обеспечивает ли фрикционная передача строгое постоянство передаточного

отношения?

18 Обеспечивает ли зубчатые передачи постоянство передаточного отношения?

19 Какая величина является основной характеристикой размера зубьев? Определите полную высоту зуба колеса при модуле 4 мм.

20 Является ли стандартным значение модуля 2,7 мм?

21 От чего зависит контактная прочность и прочность на изгиб зубьев: от межосевого расстояния или от модуля зацепления?

22 Какой модуль в косозубом колесе больше: нормальный или окружной (старый термин «торцовый»)?

23 Какой модуль (окружной или нормальный) в косозубой передаче должен

выбираться по стандарту?

24 Габариты какой передачи (прямозубой или косозубой) при прочих равных

условиях меньше?

25 Какая зубчатая передача называется планетарной?

26 Постоянна ли высота зуба конического колеса по его длине?

27 Какой модуль, средний или внешний (старый термин «максимальный»),

служит для определения геометрических размеров конического колеса?

28 Можно ли, зная только значение передаточного числа, определить углы делительных конусов обоих колес конической передачи?

29 Чем объясняется применение червячной передачи в рулевом механизме?

30 Какое звено червячной передачи (червяк или червячное колесо) обычно бывает ведущим?

31 Правильно ли будет для червячной передачи назвать величину Z числом

зубьев?

32 Как изменится передаточное число червячной передачи, если, сохранив число зубьев

колеса неизменным, изменить с 1 на 4 число витков (заходов) червяка?

33 Как влияет число витков (заходов) червяка на значение КПД червячной передачи?

34 Какую величину помимо модуля выбирают по стандарту при расчете червячной передачи?

35 Из каких материалов изготавливают червяк и венец червячного колеса?

36 Обеспечивает ли ременная передача строгое постоянство передаточного

отношения?

37 Влияет ли предварительное натяжение ремня на тяговую способность ременной передачи?

38 К чему может привести недопустимо большое вытягивание ремня в процессе эксплуатации передачи?

39 Какой тип ременных передач применяют в настоящее время наиболее часто

при небольших межосевых расстояниях?

40 Какие преимущества дает применение зубчатого ремня в приводе газораспределительного механизма по сравнению с цепной передачей?

41 Какая передача (ременная или цепная) способна передать большую мощность?

42 С какой целью любую цепную передачу следует оснащать натяжным устройством?

43 Как влияют на неравномерность хода цепной передачи число зубьев веду-

щей звездочки и шаг цепи?

44 Какие виды приводных цепей (роликовые или зубчатые) получили наибольшее распространение?

45 Какую цепь лучше применить если передача должна работать бесшумно?

46 Какой вид опор (скольжения или качения) следует применить при наличии

значительной ударной или вибрационной нагрузке?

47 От каких факторов зависит в основном износ вкладышей подшипников

скольжения коленчатого вала?

48 С какой целью на рабочей поверхности вкладыша делают смазочные канавки?

49 Дайте сравнительную оценку подшипников качения и скольжения?

50 В каких случаях применяют самоустанавливающиеся подшипники?

51 Какие подшипники (качения или скольжения) могут нормально работать

при бедной смазке?

52 Какие (по форме) тела качения применяют в подшипниках?

53 Какие подшипники (шариковые или роликовые) имеют более высокую грузоподъемность (при прочих равных условиях)?

54 Что гарантирует расчет подшипников на долговечность?

55 Укажите виды несоосности (смещения) валов?

56 Глухой или компенсирующей является втулочная муфта?

57 Какие функции выполняет упругая втулочно-пальцевая муфта? Опишите ее

конструкцию.

58 В каких случаях применяют крестово-шарнирную муфту (карданное соединение валов)?

59 Приведите примеры использование муфт в автомобиле.


4.ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНИХ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ И

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

Варианты контрольной работы №1

ПОСЛЕДНЯЯ ЦИФРА НОМЕРА КНИЖКИ УСПЕВАЕМОСТИ УЧАЩЕГОСЯ
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
ПРЕДПОСЛЕДНЯЯ ЦИФРА НОМЕРА КНИЖКИ УСПЕВАЕМОСТИ УЧАЩЕГОСЯ 0 1,31,61, 76,91,106 2,32,62 77,92,107 3,33,63 78,93,108 4,34,64 79,94,109 5,35,65 80,95,110 6,36,66 81,96,111 7,37,67 82,97,112 8,38,68 83,98,113 9,39,69 84,99,114 10,40,70, 85,100, 115
1 11,41,71, 86,101, 116 12,42,72, 87,102, 117 13,43,73, 88,103, 118 14,44,74, 89,104, 119 15,45,75, 90,105, 120 16,46,61, 76,91,106 17,47,62, 77,92,107 18,48,63, 78,93,108 19,49,64, 79,94,109 20,50,65, 80,95,110
2 21,51,66, 81,96,111 22,52,67, 82,97,112 23,53,68, 83,98,113 24,54,69, 84,99,114 25,55,70, 85,100, 115 26,56,71, 86,101, 116 27,57,72, 87,102, 117 28,58,73, 88,103, 118 29,59,74, 89,104, 119 30,60,75, 90,105, 120
3 2,33,64, 80,96,112 3,34,65, 81,97,113 4,35,66, 82,98,114 5,36,67, 83,99,115 6,37,68, 84,100, 116 7,38,69, 85,101, 117 8,39,70, 86,102, 118 9,40,71, 87,103, 119 10,41,72, 88,104, 120 11,42,73, 89,105, 106
4 12,43,74, 90,91,107 13,44,75, 76,92,108 14,45,61, 77,93,109 15,46,62, 78,94,110 16,47,63, 79,95,111 17,48,64, 80,96,112 18,49,65, 81,97,113 19,50,66, 82,98,114 20,51,67, 83,99,115 21,52,68, 84,100, 116
5 22,53,69, 85,101, 117 23,54,70, 86,102, 118 24,55,71, 87,103, 119 25,56,72, 88,104, 120 26,57,73, 89,105, 106 27,58,74, 90,91,107 28,59,75, 76,92,108 29,60,61, 77,93,109 30,31,62, 78,94,110 1,32,63, 79,95,111
6 3,35,67, 84,101, 118 4,36,68, 85,102, 119 5,37,69, 86,103, 120 6,38,70, 87,104, 106 7,39,71, 88,105, 107 8,40,72, 89,91, 108 9,41,73, 90,92,109 10,42,74, 76,93,110 11,43,75, 77,94,111 12,44,61, 78,95,112
7 13,45,62, 79,96,113 14,46,63, 80,97,114 15,47,64, 81,98,115 16,48,65, 82,99,116 17,49,66, 83,100, 117 18,50,67, 84,101, 118 19,51,68, 85,102, 119 20,52,69, 86,103, 120 21,53,70, 87,104, 106 22,54,71, 88,105, 107
8 23,55,72, 89,91,108 24,56,73, 90,92,109 25,57,74, 76,93,110 26,58,75, 77,94,111 27,59,61, 78,95,112 28,60,62, 79,96,113 29,31,63, 80,97,114 30,32,64, 81,98,115 1,33,65, 82,99,116 2,34,66, 83,100, 117
9 3,35,67, 84,101, 118 4,36,68, 85,102, 119 5,37,69, 86,103, 120 6,38,70, 87,104, 106 7,39,71, 88,105, 107 8,40,72, 89,91,108 9,41,73, 90,92,109 10,42,74, 76,93,110 11,43,75, 77,94,111 12,44,61, 78,95,112