Деталей, входящих в соединение (стр. 3 из 5)

2.1 Нормирование точности метрической резьбы

Карта исходных данных:

Наименование исходных данных	Значение исходных данных
Условное обозначение резьбы	М27
№ позиции по чертежу	Поз. 11
Наименование деталей, входящих в соединение	Две части корпуса
Длина свинчивания по ГОСТ 16093	N: 12 мм – 36 мм

Определяем для заданной резьбы ряд предпочтительности по ГОСТ 8724 – 2-ой ряд предпочтительности. Крупный шаг Р=3 мм.

№ позиции	Обозначение резьбы	d_2изм	_DР_n	_Da2_пр	_Da2_лев
№ позиции	Обозначение резьбы	мм	мкм	мин
11	М27	25,76	30	-10	+10

По ГОСТ 24705 определим размеры всех основных элементов профиля резьбы по шагу резьбы Р=3 мм (крупный). [7, с.103]

Средний диаметр резьбы d₂ (D₂)=d-2+0.051=27-2+0.051=25,051 мм;

Внутренний диаметр резьбы d₁(D₁)=d-4+0,752=27-4+0,752=23,752 мм;

Внутренний диаметр болта по дну впадин d₃=d-4+0,319=27-4+0,319=23,319 мм.

Н – высота исходного треугольника. Н=0,866Р=0,866*3=2,598 мм; [7, с.101]

R – номинальный радиус закругления впадины болта: R=Н/6=2,598/6=0,433 мм; [7, с.101]

Допуски и отклонения диаметров болта и гайки по ГОСТ 16093: 6 степень точности по среднему и наружному диаметрам болта т.к. шаг резьбы крупный,– средний класс точности; основное отклонение диаметров – g (наиболее предпочтительно). 6g – средний класс резьбы. 6 степень точности по среднему и внутреннему диаметрам гайки, основное отклонение Н. Посадка М27-

при нормальной длине свинчивания.

Допуск наружного диаметра болта Т_d=375 мкм; [7, табл. 5.5]

Допуск среднего диаметра болта Т_d₂=200 мкм; [7, табл. 5.3]

Основные отклонения диаметров d₁, d₂ наружной резьбы: ei=0, es=-48 мкм. [7, табл. 5.6]

Допуск среднего диаметра гайки ТD₂=265 мкм; [7, табл. 5.4]

Допуск внутреннего диаметра гайки ТD₁=500 мкм; [7, табл. 5.5]

Основные отклонения диаметров: EI=0.

Профиль метрической резьбы (рисунок 19)

Расположение полей допусков по профилю резьбы (рисунок 20)

Рассчитаем предельные диаметры болта:

Наружный диаметр: d=27 мм; d_max=d+es; d_min=d+ei

Средний диаметр d₂=25,051 мм; d₂_max=d₂+es; d₂_min=d₂+ei

Внутренний диаметр d₁=23,752 мм; d₁_max=d₁+es; d₁_min – не нормируется.

d₃_max=d₃+es=23,319+(-0.048)= 23,271мм

Рассчитаем предельные диаметры гайки:

Наружный диаметр: D=27 мм; D_max – не нормируется; D_min=D+EI

Средний диаметр: D₂=25,051 мм; D₂_max=D₂+ES; D₂_min=D₂+EI

Внутренний диаметр: D₁=23,752 мм; D₁_max=D₁+ES; D₁_min=D₁+EI

Номинальный размер, мм	Обозначение поля допуска	Величина допуска, Т, мкм	ES (es), мкм	Наибольший предельный размер, мм	EI (ei), мкм	Наименьший предельный размер, мкм
d=27	6g	375	-48	26,952	-423	26,577
d₂=25,051	6g	200	-48	25,003	-248	24,803
d₁=23,752	-	-	-48	17,252	-	-
D=27	-	-	-	-	0	27
D₂=25,051	6Н	265	265	25,316	0	25,051
D₁=23,752	6Н	500	500	24,252	0	23,752

Проверим выполнение условий годности резьбы:

Условия годности резьбы: d₂_max>=d_2пр; d₂_min<=d_2изм[7, с.102]

d_2пр – приведённый средний диаметр; d_2изм – измеренный средний диаметр.

d_2пр= d_2изм+f_p+f_a,

f_p – диаметральная компенсация погрешности шага, f_p=1,732_DР_n=1,732*0,03=0,05196мм

f_a - диаметральная компенсация отклонения половины угла профиля, f_a=0,36Р*_Da2=

мм, _Da2=(|_Da2_пр|+|_Da2_лев |)/2

d_2пр=25,76+0,05196+0,0108=25,823 мм

25,003<25,823; 24,803<25,76

Вывод: первое условие годности резьбы не выполняется – резьба не годна.

Схема полей допусков внутренней резьбы по среднему диаметру (рисунок 21)

2.2 Нормирование точности прямобочного шлицевого соединения

Карта исходных данных

Наименование исходных данных	Значение исходных данных
Z x d x D	16 х 52 х 60
Соединение работает с реверсом? С вращением в одну сторону?	Вращение в одну сторону
Соединение вдоль оси: Подвижное? Неподвижное?	Не подвижное
Шлицы в отверстии втулки: Закалены? Не закалены?	Не закалены

Z – число зубьев