Смекни!
smekni.com

Методические рекомендации по разработке ресурсных элементных сметных норм разработаны Украинским государственным научно-ис­следовательским центром ценообразования в строи­тельстве (стр. 4 из 7)

Правила

разработки ресурсных сметных норм

эксплуатации строительных машин и механизмов

на 1 машино-час эксплуатации

1 Компоновка ресурсных сметных норм эксплуатации строительных машин и механизмов* (РСНЭМ) должна соответствовать ДБН Д.2.7-2000.

2 Разрабатываемым нормам присваивается шифр (см. п. 5.5 Ре­комендаций).

В нормах приводится наименование машин и механизмов, отража­ющее их основные эксплуатационные характеристики (грузоподъем­ность, мощность, вместимость ковша и др.).

РСНЭМ содержат следующие показатели:

- средний разряд звена рабочих, занятых на управлении и обслу­живании машин;

- затраты труда:

- машинистов, чел.-ч;

- рабочих, занятых на ремонте и техническом обслуживании, чел.-ч;

- рабочих, занятых на перебазировке, чел.-ч;

- расход энергоносителей:

- бензина, кг;

- дизельного топлива, кг;

- электроэнергии, кВт-ч;

- сжатого воздуха, м3;

- расход смазочных материалов, кг;

- расход гидравлической и охлаждающей жидкостей, кг.

3 Средний разряд звена рабочих, занятых на управлении и обслу­живании машин, определяется в соответствии с п.3.5.3.2 Рекоменда­ций.

4 Определение затрат труда рабочих, занятых на управлении и обслуживании машин.

4.1 Затраты труда и количество машинистов определяют исходя из соблюдения требований «Правил по технике безопасности» и на ос­нове следующих нормативных источников (в порядке очередности при­менения):

- паспортных данных;

- инструкции по эксплуатации машины;

- рекомендаций заводов и фирм-изготовителей.

4.2 Затраты труда рабочих, занятых на ремонте и техническом об­служивании (ВТр), определяют на основании данных, приведенных в ДБН В.2.8-3-95, по формуле:

, (1)

где ТТО - 1, ТТО - 2, ТП, ТК - трудоемкость соответственно техническо­го обслуживания ТО-1 и ТО-2, текущего - П и капитального - К ремонта;

NТО - 1, NТ0 - 2, NП - количество соответственно технического об­служивания ТО-1 и ТО-2, текущего ремонта в полном ремонт­ном цикле;

ЦР - полный ремонтный цикл, мото-ч;

КП- коэффициент внутрисменного использования машин, учиты­вающий переход от среднегодовой наработки машин в мото-часах к среднегодовой наработке машин в машино-часах (годовой режим работы), принимается по ДБН В.2.8-3-95 (приложение 13) или по таблице П.6.1, приведенной в этих Правилах.


Усредненные коэффициенты внутрисменного использования строительных машин

Таблица П. 6.1

№п/п

Наименование машины

Значение коэффициента

1

Агрегаты штукатурные

0,25-0,35

2

Асфальтоукладчики

0,30-0,40

3

Бетононасосы

0,20-0,40

4

Бетоносмесители

0,25-0,45

5

Грейдер-элеваторы

0,35-0,50

6

Каналокопатели

0,30-0,50

7

Корчеватели, кусторезы

0,25-0,35

8

Молоты

0,20-0,30

9

Нарезчики швов

0,10-0,20

10

Подъемники

0,07-0,15

11

Растворонасосы

0,15-0,35

12

Растворосмесители

0,10-0,30

Трудозатраты рабочих по ремонту и техническому обслуживанию для машин, не приведенных в ДБН В.2.8-3-95, определяются на осно­ве разработанных нормативов, согласованных с Госстроем Украины.

4.3 Затраты труда рабочих, занятых на перебазировке, определя­ют исходя из полной технологической загрузки машины в течение ее годовой наработки.

Затраты труда рабочих, занятых на перебазировке машины на 1 маш.-ч. эксплуатации (ВТП), определяют по формуле:

, (2)

где Тпер - средняя продолжительность перебазировки машины, ч, определяется по формуле:

Тпер = L x Nпер / V, (3)

где L - среднее расстояние транспортирования с одной строи­тельной площадки (базы механизации) на другую и об­ратно, км. В нормы, как правило, включается переба­зировка на расстояние до 30 км (с базы механизации на строительную площадку и обратно). Перебазировка на расстояние свыше 30 км определяется дополни­тельным расчетом по конкретной стройке;

Nпер - количество перебазировок на протяжении года в режи­ме полной технологической загрузки машины;

V - средняя скорость перебазировок, км/ч;

ТМ - продолжительность монтажа, демонтажа, погрузки и разгрузки машины, маш.-ч. Принимается по справоч­ным данным или нормативным наблюдениям;

NМ - количественный состав бригады рабочих, занятых на монтаже, демонтаже и перевозке машины, включая ее машиниста. Определяется исходя из технологической необходимости с учетом требований «Правил техники безопасности»;

Т - годовая нормативная наработка машины, маш.-ч.

При перебазировке машин своим ходом затраты труда машиниста (ВТП) в расчете на 1 машино-час эксплуатации машины определяются исходя из времени перемещения машины с базы механизации на стро­ительную площадку и обратно по формуле:

, (4)

где L, N пер,V, Т - обозначения, приведенные в формуле (3).

5 Определение норм расхода энергоносителей.

5.1 Нормы расхода бензина и дизельного топлива определяются для работы машины в технологическом режиме как среднегодовые.

5.1.1 Расход бензина и дизельного топлива для эксплуатации ма­шин принимается на основе следующих источников (в рекомендуемом порядке очередности применения);

- ДБН В.2.8-12-2000;

- паспортных данных;

- результатов производственного (опытного) определения расхода топлива.

5.1.2 На основании паспортных данных определяются расчетные нормы расхода топлива на 1 машино-час работы соответствующей ма­шины.

5.1.2.1 Если в паспортных данных приведен расход топлива для работы машины в режиме номинальной мощности на 1 мото-час рабо­ты, расход топлива на 1 машино-час определяется по формуле: