| Вторая цифра варианта | Расход V, м 3/с | Длина труб L, м | Количество | Шероховатость е, мм |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1 | 0,007 | 100 | 5 | 0,2 |
| 2 | 0,011 | 60 | 4 | 0,15 |
| 3 | 0,025 | 45 | 3 | 0,11 |
| 4 | 0,056 | 80 | 2 | 0,31 |
| 5 | 0,022 | 50 | 1 | 0,41 |
| 6 | 0,013 | 75 | 2 | 0,10 |
| 7 | 0,014 | 95 | 3 | 0,25 |
| 8 | 0,0085 | 115 | 4 | 0,35 |
| 9 | 0,036 | 120 | 5 | 0,45 |
| 10 | 0,04 | 111 | 3 | 0,13 |
Задача № 4. Определить гидравлическое сопротивление аппарата по данным таблицы 3.5. Недостающими для расчета данными задаться самим, используя примеры расчета аналогичных аппаратов.
Таблица 3.5 – Данные к задаче № 4
| Первая цифра варианта | Тип аппарата, | Характеристика аппарата | Вторая цифра варианта | Расход потоков и их свойства | |
| первый поток /вода, раствор*/ кг/ч | второй поток /пар*, воздух/, м3/ч | ||||
| 0 | Кожухо-трубчатый теплообменник | Кожух – 426´12 мм; Диаметр труб 18´2 мм; Число труб 187; Длина 2 м; Диаметр входного и выходного штуцера 250 мм | 0 | 3000, t=25 oC; *r=1200 кг/м3 | 3000, t=80 oC; *р=0,4 МПа |
| 1 | Выпарной аппарат | Диаметр греющей камеры 1200 мм; Диаметр труб – 38´2 мм; Длина труб – 4000 мм; Диаметр сепаратор – 2400 мм Диаметр циркуляционной трубы 700 мм | 1 | 1000, t=15 oC; *r=1100 кг/ м3 | 3200, t=80 oC; *р=0,2 МПа |
| 2 | Абсорбер трубчатый пленочный | Диаметр трубок – 25´2,5 мм; Длина трубок – 3 м; Число трубок 150 | 2 | 1500, t=30 oC; *r=1400 кг/ м3 | 3400, t=85 oC; *р=0,3 МПа |
| 3 | Абсорбер насадочный (регулярная насадка) | Насадка: кольца Рашига 50´50´5 мм; Высота насадки 100 м; Диаметр абсорбера 3,8 м | 3 | 2000, t=12 oC; *r=1350 кг/ м3 | 3600, t=70 oC; *р=0,35 МПа |
| 4 | Абсорбер с колпачковыми тарелками | Диаметр абсорбера 0,4 м; Число тарелок 50; Тип тарелок ТСК-1; ho=0,03 м | 4 | 2300, t=10 oC; *r=1550 кг/ м3 | 3800, t=75 oC; *р=0,45 МПа |
| 5 | Абсорбер с ситчатыми тарелками | Диаметр абсорбера 0,6 м; Число тарелок 50; Тип тарелок ТС; ho=0,04 м | 5 | 2500, t=40 oC; *r=1600 кг/м3 | 3900, t=80 oC; *р=0,7 МПа |
| 6 | Теплообменник типа «труба в трубе» | Диаметр труб 48´4 мм и 89´5мм Число труб в одном аппарате 10; Длина труб – 3 м | 6 | 2700, t=45 oC; *r=1700 кг/ м3 | 4000, t=90 oC; *р=0,5 МПа |
| 7 | Пластинчатый теплообменник | F=50м2, число пластин 144; Тип пластины 0,5 м | 7 | 1200, t=50o C; *r=1750 кг/ м3 | 4100, t=65 oC; *р=0,55 МПа |
| 8 | Змеевиковый теплообменник | Диаметр трубы 40´2,5 мм; Диаметр витка 600мм; Число витков 6 | 8 | 2900, t=55 oC; *r=1800 кг/ м3 | 4200, t=50 oC; *р=0,65 МПа |
| 9 | Абсорбер насадочный (в навал) | Насадка: кольца Рашига 50´50´5 мм Высота насадки 100 мм; Диаметр абсорбера 0,6 м | 9 | 3200, t=60 oC; *r=1050 кг/ м3 | 4400, t=5 oC; *р=0,7 МПа |
Выполняя различные виды самостоятельной работы, важно акцентировать внимание на фундаментальных положениях курса, так как материал модуля базируется на уже известных законах и положениях (таблица 3.6).
Таблица 3.6 – Фундаментальные положения курса и законы гидравлики
| Фундаментальные законы, положения курса | Основы гидравлики |
| Законы сохранения субстанции Общее балансовое соотношение | 1. Уравнение постоянства расхода, |
| Законы равновесия | Дифференциальные уравнения |
| Законы переноса субстанций. Механизм переноса субстанций | Уравнение Навье–Стокса. Вязкость – молекулярный механизм переноса импульса |
| Методы анализа и | Модели сплошной среды, идеальной жидкости, аппаратов идеального вытеснения и смешения. Гидродинамическое подобие |
| Технико-экономическая | Выбор оптимальных скоростей потока (технико-экономический расчет трубопровода) |
Необходимо также анализировать причинно-логические связи в изучаемом материале, выделяя общность в закономерностях, методических подходах к анализу различных явлений. В этом должны помочь математические преобразования, которые должны прорабатываться студентами очень тщательно и подробно, чтобы были ясны постановка задачи, канва вывода, анализ полученного результата. Структурно-логическая схема модуля (см. рисунок 2.1) указывает на наиболее важные для понимания материала раздела Математические преобразования.