Смекни!
smekni.com

Работа по “Безопасности труда" на тему: “Предварительный анализ опасностей производственного оборудования" (стр. 1 из 9)

Российский государственный социальный университет

Факультет охраны труда и окружающей среды

Курсовая работа по “Безопасности труда” на тему:

“Предварительный анализ опасностей производственного оборудования”

Выполнил:

Сидоркин Н.Н.

Проверил:

Плошкин В.В.

Москва 2010г.

Оглавление:

1. Задание. 3

2. Введение: 4

3. Описание оборудования: 6

3.1 Сверление. 8

3.2 Фрезерование. 10

3.3 Зенкерование. 12

4.1 Фотография рабочего дня: 14

5. Повреждающие свойства объекта, эл. источников, рабочих сред и материалов: 15

6. Законы, стандарты, правила, действия которых распространяются на технический объект 17

6.1 Законы действующие на cверлильно-фрезерный станок x1 super: 17

6.2 Правила действующие на cверлильно-фрезерный станок x1 super: 18

6.3. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ.. 19

6.4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.. 19

6.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ... 20

6.6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ... 21

6.7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ. 22

6.8 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ... 23

6.9 СИЗ и правило пользования ими. 24

6.10 Стандарты действующие на cверлильно-фрезерный станок x1 super: 25

7. Перечень идентифицированных источников опасностей (детальный анализ системы, подсистемы, компонентов), повреждающие факторы, потенциальные ЧП.. 26

7.1 Опасности, источники: 26

7.2 Повреждающие факторы: 30

7.3 Характерные причины аварий, и производственных травм. 36

7.4 Возможные ЧП, ЧС при работе на станке: 38

8. Разработка профилактических мероприятий по улучшению условий труда в конкретных условиях по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. 39

8.1 Основные направления улучшения условий труда. 39

8.2 Аттестация рабочих мест по условиям труда. 44

8.3 Опасные зоны станков. Средства безопасности оборудования. 44

8.4 Требования, предъявляемые к средствам защиты. 45

8.5 СИЗ и правило пользования ими. 47

8.6 Меры предупреждения, обязанности и действия, способы применения имеющихся средств пожаротушения в случае возникновения аварийных ситуаций. 48

8.7 Общие требования работы на сверлильных станках. 49

8.8 Общие правила работы на фрезерных станках. 51

9. Заключение. 53

10. Список используемой литературы: 54

11. Приложение. 55

1. Задание

Провести предварительный анализ опасностей производственного оборудования:

Сверильно фрезерный станок X1 SUPER

Определить:

· Установленные повреждающие свойства объекта по его техническим характеристикам, используемых энергетических источников, рабочих сред и материалов;

· Законы, стандарты, правила, действия которых распространяются на технический объект;

· Перечень идентифицированных источников опасностей (детальный анализ системы, подсистемы, компонентов), повреждающие факторы, потенциальные ЧП.

· Разработка профилактических мероприятий по улучшению условий труда в конкретных условиях по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.

2. Введение:

Актуальность курсовой работы по предварительному анализу опасностей сверлильно-фрезерного станка x1 super является неоспоримой по ряду причин.

Какой товар или услуги вы бы не предлагали, они были, есть и будут актуальными в том случае, если в них нуждаются. То “сегодня”, которое нас окружает и заставляет делать то, что мы делаем, диктует свои условия. Эти условия говорят, что мы должны застраховать свою жизнь и здоровье в преддверии реализации опасностей. Тех опасностей, с которыми мы можем столкнуться на рабочем месте. А так как моя курсовая работа затрагивает сверлильно-фрезерный станок x1 super, то я с легкостью докажу актуальность предварительного анализа опасностей связанных с ним.

Для начала я провел маленькое исследование и выяснил, что мое оборудование легко встречается в ассортименте продаж и пользуется популярным спросом со стороны покупателя. Ничего удивительного! Достаточно вспомнить школьные годы и мастерскую учителя труда, где выполняя практику по данном предмету, мы с классом работали на сверлильно-фрезерном станке, выполняя операцию сверления при изготовлении вешалок. Пользовались оборудованием сходным по функционалу со станком x1 super. Если заглянуть в школу сегодня, то увидим, что этим оборудованием пользуются и сейчас. Все это говорит, что мой станок весьма пригоден и популярен в использовании, а значит - предварительный анализ его опасностей весьма актуален для изучения.

В своей курсовой работе я затронул основные аспекты, являющиеся показателями опасности. Рассмотрел их и инициировал, как аспекты опасности, исходящих в процессе использования оборудования. Нашел законы и правила работы на станке, а также привел примеры необходимых мероприятий по улучшению условий труда.

И все было соответственно сравнению с актуальными законами, подзаконными актами и т.д. :

Трудовой кодекс №197-ФЗ (2001 г).

Федеральный закон РФ «Об основах охраны труда в РФ» (1999 г).

Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производствен-ных объектов» (1998 г.).

Федеральный закон РФ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» (1998 г).

Федеральный закон РФ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населе-ния» (1999 г).

Федеральный закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвычайных си-туаций природного и техногенного характера» (1994 г).

Подзаконные акты «Положение о расследовании и учете профессиональных забо-леваний» Утверждено Постановлением. Правительства РФ, №967 (2000 г).

Нормативные правовые акты:

- СН, СП, СанПиН, ГН (Миздрав России);

- СН и П (Гострой России);

- межотраслевые правила по охране труда (ПОТ РМ), межотраслевые инструкции по охране труда (ТИ РМ);

- отраслевые правила по охране труда (ПОТ РО), типовые инструкции по охране

труда (ТИ РО).

3. Описание оборудования:

Сверлильно-фрезерный станок PROFI SUPER X1

Сверильно фрезерный станок X1 SUPER предназначен для обработки отверстий в мелких деталях и позволяет выполнять следующие операции: сверление, рассверливание, зенкерование, фрезерование. Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станка. Верхний предел частот вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра. Особенностью конструкции является наклоняемая вертикальная стойка, что существенно расширяет область применения сверильно фрезерного станка.

Технические характеристики:

модель

X1 super

Максимальный диаметр сверления, мм

10

Частота вращения шпинделя, об/мин

100-2000

Размер стола, мм

240х145

Мах расстояние от шпинделя до стола, мм

220

Угол наклона вертикальной стойки, град

±45?

Мощность электродвигателя, кВт

0,15

Масса сверильно-фрезерного станка, кг

40

Отличительные особенности станков:

· Литая станина станков

· Вариатор частоты вращения шпинделя

· Универсальность станков (большое количество дополнительных опций)

· Безопасность работы на станках (дополнительная защита в зоне резания)

· Все станки с рабочим напряжением 220 В, 50 Гц

· Безопасность и удобство в работе и обслуживании

Операции выполняемые на станке:

· Сверления

· Фрезерования

· Зенкерования

3.1 Сверление

Сверление — вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

Свёрла

Сверление цилиндрических отверстий, а так же сверление многогранных (треугольных, квадратных, пяти- и шестигранных, овальных) отверстий выполняют с помощью специальных режущих инструментов — свёрл. Свёрла в зависимости от свойств обрабатываемого материала изготавливаются нужных типоразмеров из следующих материалов:

Углеродистые стали (У8,У9,У10,У12 и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов.

Низколегированные стали (Х,В1,9ХС,9ХВГ и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов. Повышенная по сравнению с углеродистыми теплостойкость (до 250 °C) и скорость резания.

Быстрорежущие стали (Р9,Р18,Р6М5,Р9К5 и др): Сверление всех конструкционных материалов в незакалённом состоянии. Теплостойкость до 650 °C.

Свёрла, оснащенные твёрдым сплавом, (ВК3,ВК8,Т5К10,Т15К6 и др): Сверление на повышенных скоростях незакалённых сталей и цветных металлов. Теплостойкость до 950 °C.