15. Связанные с системами управления:
Неудовлетворительное размещение органов управления Неудовлетворительная конструкция органов управления.
16. Cвязанные с источниками энергии или ее передачей
Повреждения от батарей Повреждения при передаче энергии между станками Повреждения от разъемов и кабелей Повреждения, связанные с посторонними лицами Самовольное включение или использование Перемещение деталей или узлов за допустимые пределы. Отсутствие / неисправность световых или звуковых сигнальных устройств.
17. В результате недостатка инструкций обслуживающего персонала.
18. Электрическая опасность:
От удара молнии.
19. Возгорание или взрыв.
20. Повреждения в результате ошибок людей, неправильное поведение
6. Законы, стандарты, правила, действия которых распространяются на технический объект
6.1 Законы действующие на cверлильно-фрезерный станок x1 super:
Трудовой кодекс №197-ФЗ (2001 г).
Федеральный закон РФ «Об основах охраны труда в РФ» (1999 г).
Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (1998 г.).
Федеральный закон РФ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» (1998 г).
Федеральный закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвычайных си-туаций природного и техногенного характера» (1994 г).
Подзаконные акты «Положение о расследовании и учете профессиональных заболеваний» Утверждено Постановлением. Правительства РФ, №967 (2000 г).
Нормативные правовые акты:
- СН, СП, СанПиН, ГН (Миздрав России);
- СН и П (Гострой России);
- межотраслевые правила по охране труда (ПОТ РМ), межотраслевые инструкции по охране труда (ТИ РМ);
- отраслевые правила по охране труда (ПОТ РО), типовые инструкции по охране
труда (ТИ РО).
6.2 Правила действующие на cверлильно-фрезерный станок x1 super:
Правила размещения технологической оснастки на рабочем месте:
1. На рабочем месте не должно быть нечего лишнего.
2. Инструмент, используемый чаще, располагается ближе.
3. Рабочее место не должно загромождаться заготовками и заготовками деталями.
4. Рабочее место должно обеспечивать хороший обзор.
Требования безопасности к производственным помещениям включают требования, предъявляемые к объему помещения и площади приходящейся на одного рабочего, а также к условиям труда.
Воздух рабочей зоны, шум, вибрация, производственные излучения в помещениях цехов должны соответствовать требованиям стандартов ССБТ, а освещение – строительным нормам и правилам (СНиЛ).
Наиболее распространенными травмирующими факторами на металлорежущих станках является стружка и пыль обрабатываемого материала. Для профилактики травматизма зону резания токарных, фрезерных, протяжных, зубообрабатывающих, отрезных, шлифовальных станков необходимо ограждать.
Ограждения защищают станочника при вылете и разрушении режущего инструмента, а также СОЖ. Наиболее эффективные конструкции устройств снабженных системами вытяжной вентиляции и обеспечивающие защиту, как от стружки, так и от пыли.
Также опасными производственными факторами являются все движущиеся и вращающиеся части станка (механические травмы), электропривод и электроустановки (поражение электрическим током), только что обработанная заготовка (ожоги).
Вредными производственными фактором является извержение дыма при обработке заготовке с применением СОЖ. В этом случае этот дым приравнивается к отравляющим веществам общеядовитого действия.
6.3. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ
Работа на сверлильно-фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
электрический ток;
мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
отлетающие кусочки металла;
высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
повышенный уровень вибрации;
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004—91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.
Сверловщики/фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
6.4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Работнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.
1.3. Персонал, обслуживающий станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Работнику запрещается:
работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае работник обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
6.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы работник обязан:
принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
проверить на холостом ходу исправность станка.
2.2. Сверловщику/фрезеровщику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
6.6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы работник обязан:
надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
при ручной подаче сверла/фрезы и при сверлении/фрезеровании напроход
или мелкими сверлами/фрезами не нажимать сильно на рычаг;
при смене сверла/фрезы или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности;