I. Кинематическийрасчет и выборэлектродвигателя.
М = 450 Н · м, Wк= 6 рад/с.
Общий КПД:
Вал А:
.Р = М · W= 6 · 450 = 2700 (Вт)
Требуемаямощностьэлектродвигателя:
Выбираемэлектродвигательс частотойвращения 1000 об/мин4А112МА6У с параметрамиРдв= 3 кВт и скольжением4,7 %.
Номинальнаячастота вращения:
nдв= 1000 – 47 = 953 об/мин.
.Общее передаточноеотношениепривода:
Частныепередаточныечисла можнопринять дляредуктора Uр= 3,98, тогда дляцепной передачи
Частотавращения иугловые скоростивалов редуктора:
Вал | Р(кВт) | W(рад/с) | n(об/мин) | М(Н · м) |
В | 3000 | 99,7 | 953 | 30 |
С | 2900 | 25 | 239 | 120 |
А | 2700 | 6 | 57,3 | 450 |
Вал В:
n1= nдв= 953 об/мин
W1= Wдв= 99,7 рад/сек.
Вал С:
Вал А:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
nк= 57,3 об/мин
Wк= 6 рад/с
Вращающиемоменты на валушестерни:
на валу колеса:
Т2= Т1 ·U1= 30 · 3,98 = 120 Н · м = 120 · 103Н · мм
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
II. Расчет зубчатыхколес редуктора
Для шестернипримем сталь40Х улучшеннуюс твердостьюНВ 270; для колесасталь 40Х улучшеннойтвердостьюНВ 245.
Допускаемоеконтактныенапряжения:
Здесь принятодля колеса δHlimb=2HB+70=2·245+70=560MПа.
При длительнойэксплуатациикоэффициентдолговечностиКHL=1.
Коэффициентбезопасностипримем [SH]=1,15.
КоэффициентKHβпри консольномрасположениишестерни 1,35,коэффициентширины венцапо отношениюк внешнемуконусномурасстояниюψ=0,285.
Внешнийделительныйдиаметр колеса:
в этой формуледля прямозубыхпередач Кd= 99; передаточноечисло u=up=3,98
Принимаемпо ГОСТ 1289-76 ближайшеестандартноезначение de2=1000мм.
Примем числозубьев шестерниZ2=Z;U=253,98=99,5
Примем Z2= 100. Тогда
Отклонениеот заданного , что меньшеустановленныхГОСТ 12289-76, 3%.
Внешнийокружной модуль
Уточняемзначение:
de2= meZ2 =10 100 = 1000 мм
О
тклонениеот заданногозначения составляетчто допустимо,т.к. менее допустимых2%. ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Ctg 1= U= 3,98; 1= 14054|
2 = 900- 1= 900 - 14054|= 75046|
Внешнееконусное расстояниеReи длина зубаb;
b = ΨbReRe= 0,285 515 = 146,7 мм
Принимаемb=147 мм
Внешнийделительныйдиаметр шестерни
de1= meZ1= 10 25 = 250 мм
Среднийделительныйдиаметр шестерни
d1= 2(Re- 0,5b) sin = 2(515 – 0,5 147) sin 14054|= 883 0,2571 = 227 мм
Внешниедиаметры шестернии колеса (повершинам зубьев)
dae1= de1+ 2me cos 1= 250 + 2 10 cos 14054|= 264 мм
dae2= de2+ 2m cos 2= 1000 + 2 10 cos 75046|= 1000 20 0,26 = 1020,26 мм.
Среднийокружной модуль
К
оэффициентширины шестернипо среднемудиаметруСредняяокружная скоростьколес:
Дляпроверки контактныхнапряженийопределяемкоэффициентнагрузки:
KH= KHβKHαKHU
При Ψbd= 0,6, консольномрасположенииколес и твердостиHB350коэффициент,учитывающийраспределениенагрузки подлине зуба, КНβ= 1,23.
Коэффициент,учитывающийраспределениенагрузки междупрямыми зубьями,КНα= 1,05.
Коэффициентучитывающийдинамическуюнагрузку взацеплении,для прямозубыхколес при U5 м/с. КHU= 1,05
КН= 1,23 · 1,0 · 1,05 = 1,3
Проверяемконтактноенапряжение:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Силы в зацеплении:
окружная
радиальнаядля шестерни,равная осевойдля колеса,
Fr1= Fa2= Ft· tg α · cos δ1= 263 · tg 20 · cos 14054|= 0,97 ·263 · 0,36 = 92
осевая дляшестерни, равнаярадиальнойдля колеса,
Fa1= Fr2= Ft· tg α · sin δ1= 263 · tg 20 · sin 14054|= 263 · 0,36 · 0,24 = 23
Проверказубьев навыносливостьпо напряжениямизгиба:
Коэффициентнагрузки КF= KFβ· KFU
При Ψbd= 0,65, консольномрасположенииколес, валахна рожковыхподшипникахи твердостиНВ 350 значения КFβ= 1,38
При твердостиНВ 350, скорости U= 4,35 м/с и седьмойстепени точностиКFU=1,45
KF= 1,38 · 1,45 = 2
Для шестерни
Для колеса
При этом YF1= 3,15
Допускаемоенапряжениепри проверкезубьев навыносливостьпо напряжениямизгиба.
Для стали40Х улучшеннойпри твердости НВ 0Flimb =1,8 НВ
Для шестерниδ0Flimb1= 1,8 · 270 = 490 МПа;
для колесаδ0 Flimb2= 1,8 · 245 =440 МПа.
Коэффициентзапаса прочности[SF]= [SF]|; [SF]|= 1,75; для поковоки штамповок[SF]||= 1. Отсюда [SF]= 1,75 · 1 = 1,75.
Допускаемыенапряженияпри расчетезубьев навыносливость:
для шестерни
для колеса
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Для шестерниотношение
д
ляколесаПроверимзуб колеса:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
III.Предварительныйрасчет валовредуктора.
Расчет редукторавыполним накручение попониженнымдопускаемымнапряжениям.
Крутящиемоменты в поперечныхсечениях валов:
ведущегоТК1 =Т1 = 30 ·103 Н·мм;
ведомогоТК2 =ТК1 ·U =120 · 103Н·мм
Ведущийвал:
Диаметрвыходного концапри допускаемомнапряжении[τK]= 25 МПа
Диаметр подподшипникомпринимаем dn1= 20 мм; диаметрпод шестернейdk1= 28 мм.
Ведомыйвал:
Диаметрвыходного концавала db2определяемпри меньшем[τk]= 20 МПа, чем учитываемвлияние изгибаот натяженияцепи:
Принимаемдиаметр подподшипникамиdn2= 35 мм; под зубчатымколесом dk2= 40 мм.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
IV.Конструктивныеразмеры шестернии колеса.
Длина посадочногоучастка lcm≈ b= 147 мм; принимаемlcm= 150 мм.
Колесо.
Коническоезубчатое колесокованное.
Его размеры:dae2= 1020,26 мм, b2= 147.
Диаметрступицы dcm≈ 1,6 · dk1= 1,6 · 40 ≈ 65 мм;
длинна ступицыlcm= (1,2 ч 1,5) · dk2= (1,2 ч 1,5) · 40 = 48 ч 60;
принимаемlcm= 55 мм.
Толщина ободаδо= (3 ч 4) · m= (3 ч 4) · 9 = 27 ч 36; принимаемδо= 30 мм.
Толщина дискаС = (0,1 ч 0,17) · Re= (0,1 ч 0,17) · 515 = 51,5 ч 875,5; принимаемС = 465 мм.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
V. Конструктивныеразмеры корпусаредуктора.
Толщина стеноккорпуса и крышки.
δ =0,05 · Re+ 1 = 0,05 · 515 + 1 = 26,7 мм; принимаемδ = 27 мм.
δ =0,04 · Re+ 1 = 0,04 · 515 + 1 = 21,6 мм; принимаемδ = 22 мм.
Толщинафланцев (поясов)корпуса и крышки:
верхнегопояса корпусаи пояса крышки:
b = 1,5 ·δ= 1,5 · 27 = 40 мм;
b1= 1,5 · δ1= 1,5 · 22 = 33 мм;
нижнего поясакорпуса:
p = 23,5 · δ= 2,
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
VI. Расчет параметровцепной передачи.
Выбираемприведеннуюроликовуюодноряднуюцепь. Вращающиймомент на ведущейзвездочке:
Т3= Т2 = 120 ·103 Н·мм;
Передаточноечисло цепнойпередачи Uц= 4,1
Ч
ислозубьев ведущейзвездочки Z4= Z3· Uц= 23 · 4,1 = 93,48; принимаем Z4= 93Тогда;
Отклонение что допустимо.
Расчетныйкоэффициентнагрузки Кэ= 1,25.
Шаг одноряднойцепи:
При n2= 239 об/мин. принимаемсреднее значениедопускаемогодавления вшарнирах цепи[p]= 20 МПа. Тогда:
Принимаемцепь с шагомt =19,05 мм; Q= 31,8 кН, q= 1,9 кг/м; Аоп= 105 мм.
Скоростьцепи:
Окружнаясила:
П
роверяемдавлениев шарнире:уточняемдопускаемоедавление [p]= 19 [1 + 0,01(21 - 17)] ≈ 20 МПа: условиеp ≤[p]выдержано.
Межосевоерасстояние:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
ац= 50 · t= 50 · 19,05 = 952,5 мм = 0,9 м.
Силы действующиена цепь:
окружнаяFtц= 1765 Н
от центробежныхсил FU= q· u2= 1,9 · 1,72= 5,5 H
от провисанияцепи при kf= 1,5; q=1,9 кг/м;
Ff= 9,81 · kf· q·aц= 9,81 · 1,5 · 1,9 · 0,9 = 25 Н
Расчетнаянагрузка навалы:
Fb= Ftц+ 2Ff= 1765 + 2 · 25 = 1815 H
Диаметрведущей звездочки:
делительнойокружности:
наружнойокружности:
где d1= 11,91 – диаметрролика.
Проверяемкоэффициентзапаса цепина растяжениепо формуле:
Это больше,чем требуемыйкоэффициентзапаса [S]= 8,4; следовательно,условие S≥ [S]выполнено.
Размерыведущей звездочки:
Ступицазвездочки dcm3= 1,6 · 30 = 48 мм; lcm3= (1,2 ч 1,5) 30 = 38 ч 45 мм, принимаемlcm3= 40 мм.
Толщина дисказвездочки 0,93ВВН= 0,93 · 12,7 = 12 мм, где ВВН= 12,7 мм – расстояниемежду пластинамивнутреннегозвена.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
VII. Первый этапкомпоновкиредуктора.
Выбираемспособ смазывания;зацеплениезубчатой пары– окунаниезубчатогоколеса в масло;для подшипниковпластичныйсмазочныйматериал. Раздельноесмазываниепринято потому,что один изподшипниковведущего валаудален, и этозатрудняетпопаданиемасляных брызг.
Камеры подшипниковотделяем отвнутреннейполости корпусамазеудерживающимикольцами.
Намечаемдля валовроликоподшипникиконическиеоднорядныелегкой серии:
Условноеобозначениеподшипника | d | D | T | C | B | r | r | c | c0 | е |
мм | кН | |||||||||
7204 | 20 | 47 | 15,25 | 12 | 14 | 1,5 | 0,5 | 21 | 13 | 0,36 |
7207 | 35 | 72 | 18,25 | 15 | 17 | 2 | 0,8 | 38,5 | 26 | 0,37 |
Наносимгабариты подшипниковведущего вала,наметив предварительновнутреннююстенку корпусана расстоянииx =10 мм от торцашестерни иотложив зазормежду стенкойкорпуса и торцомподшипникаy1= 15 мм.
Для однородныхконическихроликоподшипников:
Размер отсреднего диаметрашестерни дореакции подшипника
f1= 140 + 12 = 162 мм.
Принимаемразмер междуреакциямиподшипниковведущего вала
C1≈ (1,4 ч 2,3) · f1= (1,4 ч 2,3) · 162 = 226,8 ч 372,6.Принимаем С1= 300 мм
Размещаемподшипникиведомого вала,наметив предварительновнутреннююстенку корпусана расстояниих = 10 мм от торцаступицы колесаи отложив зазормежду стенкойкорпуса и торцомподшипникаy2= 20 мм.
Для подшипников7207 размеры
Определяемзамером размерА – от линииреакции подшипникадо оси ведущеговала. Корпусредукторавыполним симметричнымотносительнооси ведущеговала и применимразмер А|= А = 115 м.
Замеромопределяемрасстояниеf2= 16 + 510 = 526 мм и
С2= (1,4 ч 2,3) · 526 = 736,4 ч 1209,8, принимаемС2 = 973 мм.
Намечаемположениезвездочки изамеряем расстояниеот линии реакцииближнего к нейподшипника:l3= 0,5 · db2+ a2= 30 · 0,5 + 16 = 31 мм.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
VIII. Проверкадолговечностиподшипников.
Ведущийвал.
Силы, действующиев зацеплении:Ft= 264 H,Fr1= Fa2= 92 H,Fa1= Fr2=23 H.
Первый этапкомпоновкидал f1= 162 мм и с1= 300 мм.
Реакция опор(левую опору,воспринимающуювнешнюю осевуюсилу Fa).
В плоскостиXZ
Rx2· C1= Ft·f1;
Rx1· C1= Ft(c1+ f1);
Проверка:Rx2– Rx1+ Ft= 142,56 – 406,56 + 264 = 0.
В плоскостиYZ
; ; ;Проверка:Ry2– Ry1+ Fr= 41 – 133 + 92 = 0
Суммарныереакции:
Осевые составляющиерадиальныхреакций коническихподшипников:
S2= 0,83 · e Pr2= 0,83 · 0,36 · 150 = 45 H;
S1= 0,83 · e Pr1= 0,83 · 0,037 · 430 = 132 H;
здесь дляподшипника7204 параметр осевогонагруженияe =0,36, а для 7207 е = 0,37.
Осевые нагрузкиподшипников.В этом случаеS1> S2,Fa> 0, тогда
Pa1= S1= 132 (H); Pa2= S1+ Fa= 132 +23 = 155 (H)
Рассмотримлевый подшипник.
Отношение
,поэтому следуетучитыватьосевую нагрузку.Эквивалентнаянагрузка:
Pэ2= (X· V· Pr2+ Y· Pa2)· Kб·Кт;
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Эквивалентнаянагрузка Рэ2= (0,4 · 150 + 1,565 · 155) = 302,57 Н = 0,3 кН
Расчетнаядолговечность(млн.об):
Расчетнаядолговечность(ч.)
где n= 974 об/мин – частотавращения ведущеговала.
Рассмотримправый подшипник.
Отношение
,поэтому приподсчетеэквивалентнойнагрузки осевыесилы не учитывают.РЭ1= V· pr1· Kб· Кт= 430 · 1 · 1 · 1 = 430 Н = 0,4 кН.
Расчетнаядолговечность,млн. об:
Найденнаядолговечностьприемлема.
Ведомыйвал.
Из предыдущихрасчетов Ft= 264 H;Fr= 92 H;Fa= 23H.
Нагрузкана вал от цепнойпередачи Fb= 1815 H.Составляющиеэтой нагрузкиFbx= Fby= Fb· sinγ = 1815 · sin450 = 1815 ·0,7 = 1270
Первый этапкомпоновкидал f2= 526 мм; С2= 973 мм; l3= 31 мм.
Реакции опор(правую опору,воспринимающуюосевую силуFa),обозначимчетным индексомцифрой 4 и приопределенииосевого нагруженияэтот подшипникбудем считать«вторым».
Дальнейшийрасчет аналогиченрасчету ведущеговала.
Реакции вплоскости XZ:
Rx3= 406,7 H Rx4= 142,7 H
Реакции вплоскости YZ(для их определенияследует знатьеще среднийдиаметр колесаd2= m· Z2= 9,08 · 100 = 908 мм);
Ry3= 131 H Ry4= 39 H
Так как вкачестве опорведомого валапримененыодинаковыеподшипникилегкой серии7207, то долговечностьопределилидля более наружногоправого подшипника:
Отношение
, поэтому осевыесилы не учитываем.Эквивалентнаянагрузка PЭ4= VPr4Kб· Кт= 150 · 1 · 1,2 · 1 = 180 Н = 0,2 кН.
Расчетнаядолговечность,млн. об.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Расчетнаядолговечность,ч:
здесь n= 239 об/мин – частотавращения ведомоговала. Полученнаядолговечностьболее требуемой.Подшипники7207 приемлемы.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
IX. Второй этапкомпоновкиредуктора.
Взаимноерасположениеподшипниковфиксируемраспорнойвтулкой иустановочнойгайкой М39 Ч 1,5 спредохранительнойшайбой. Толщинустенки втулкиназначают (0,1ч 0,15)dП:принимаем ееравной 0,15 · 20 = 3 мм.
Подшипникиразмещаем встакане, толщинастенки которого
Очеркиваемвсю внутреннююстенку корпуса,сохраняя величинызазоров, принятыхв первом этапекомпоновких = 10 мм, y2= 20 мм.
Для фиксациизубчатое колесоупирается содной стороныв утолщениевала
48 мм, а с другой– в мазеудерживающеекольцо; участоквала 60 мм делаем корочеступицы колеса,чтобы мазеудерживающееколесо 35 мм упиралосьв торец колеса,а не в буртиквала; переходвала от 40 мм к 35 мм смещен на2 – 3 мм внутрьзубчатогоколеса.
Наносимтолщину стенкикорпуса δк= 27 мм и определяемразмеры основныхэлементовкорпуса.
Определяемглубину гнездапод подшипникlт≈ 1,5 · Т2= 1,5 · 18,25 = 27,3 мм, где Т2– ширина подшипника7207.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Х. Проверкапрочностишпоночныхсоединений.
Здесь ограничимсяпроверкойпрочности лишьодного соединения,передающеговращающиймомент от ведомоговала к звездочке.
Диаметр валав этом местеdb2= 30 мм. Сечениеи длина шпонки bЧ hЧ l= = 8 Ч 7 Ч 28; глубинапаза t1= 4 мм по ГОСТ 23360– 78.
Момент назвездочке Т3= 120 · 103Н · мм
Напряжениесмятия:
δсм
[δсм] ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
XI. Уточненныйрасчет валов.
Материалвалов – стальСТ45 нормализованная;δb= 570 МПа.
Пределывыносливости:
δ-1= 0,43 · δb= 0,43 · 570 = 246 МПа
τ-1= 0,58 · δ-1= 0,58 · 246 = 142 МПа
У ведущеговала определитькоэффициентзапаса прочностив несколькихсеченияхнецелесообразно;достаточновыбрать односечение с наименьшимкоэффициентомзапаса, а именносечение в местепосадки подшипника,ближайшегок шестерне. Вэтом опасномсечении действуютмаксимальноизгибающиемоменты Myи Мхи крутящиймомент Т2= Т1.
Концентрациянапряженийвызвана напресовкойвнутреннегокольца подшипникана вал.
Изгибающиемоменты в двухвзаимно перпендикулярныхплоскостях:
Мy= Rx2· C1= 142,56 · 300 = 43 · 103H ·мм
Mx= Ry2· C1= 41 · 300 = 12 · 103H · м
Суммарныйизгибающиймомент:
Момент сопротивлениясечения:
Амплитуданормальныхнапряжений:
Коэффициентзапаса прочностипо нормальнымнапряжениям:
Полярныймомент сопротивления:
Амплитудаи среднее напряжениецикла касательныхнапряжений:
Коэффициентзапаса прочностипо касательнымнапряжениям:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Для обеспеченияпрочностикоэффициентзапаса долженбыть не меньше [S]= 1,5 ч 1,7. Полученноезначение S= 1,6 достаточно.
У ведомоговала следовалобы проверитьпрочность всечении подколесом dk2= 40 мм и под подшипникомdП2= 35 со сторонызвездочки черезоба эти сеченияпередаетсявращающиймомент Т2= 120 · 103Н · мм, но в сечениипод колесомдействуетизгибающиймомент:
а под подшипникомМu3= Fb· l3= 1815 · 31 = 56 · 103H ·мм
Момент сопротивлениясечения:
Амплитуданормальныхнапряжений:
Коэффициентзапаса прочностипо нормальнымнапряжениям:
Полярныймомент сопротивления:
Амплитудаи среднее напряжениецикла касательныхнапряжений:
Коэффициентзапаса прочностипо касательнымнапряжениям:
Коэффициентзапаса прочности:
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
Содержание.
I. Кинематическийрасчет и выборэлектродвигателя.
II. Расчет зубчатыхколес редуктора
III.Предварительныйрасчет валовредуктора.
IV.Конструктивныеразмеры шестернии колеса.
V. Конструктивныеразмеры корпусаредуктора.
VI. Расчет параметровцепной передачи.
VII. Первый этапкомпоновкиредуктора.
VIII. Проверкадолговечностиподшипников.
IX. Второй этапкомпоновкиредуктора.
Х. Проверкапрочностишпоночныхсоединений.
XI. Уточненныйрасчет валов.
Списокиспользуемойлитературы.
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
ТМ-1201 | КП-ТМ-351-ПЗ | ЛИСТ |
МинистерствообразованияРФ
ЛЫСКОВСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙАВТОМЕХАНИЧЕСКИЙТЕХНИКУМ
Отделение_________________________________группа______________________________
________________________________________________________________________________
ф.и.о. студента
Спецмиальность________________________________________________________________
пояснительнаязаписка
обозначениедокумента
Преподаватель____________________ ______________________(фамилия)
подпись
__________________(дата)
Студент______________ _______________(фамилия)
__________________(дата)
2001 год
МинистерствообразованияРФ
ЛЫСКОВСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙАВТОМЕХАНИЧЕСКИЙТЕХНИКУМ
НА КУРСОВУЮРАБОТУ
по________________________________
____________________________________
Студенту___________________________________________
(фамилия,имя, отчество)
Группы_______________________________ курса___________________
Специальность_________________________________________________
ТЕМАКУРСОВОЙ РАБОТЫ
ОБЪЕМКУРСОВОЙ РАБОТЫ
Пояснительнаязаписка___________________________________ листов
Дата выдачи____________________________________________________
Дата окончания_________________________________________________
Председательцикловой комиссии____________ фамилия___________
(подпись)
Преподаватель______________________ фамилия__________________
(подпись)