4.Подземный пожарно-оросительный трубопровод в шахте: водоснабжение осуществляется по объединенному пожарно-оросительному трубопроводу, постоянно заполненному водой расчетного напора и расхода. Локальная подача воды в шахту допускается только при наличии на эксплуатационных участках источников воды, которые не требуют дополнительной санитарной очистки. По стволу прокладывается два трубопровода- рабочий и резервный. Для снижения давления в трубопроводе у околоствольного двора устанавливают гидроредукторы. Все горные выработки должны быть обеспечены пожарно-оросительным трубопроводом в соответсвии с проектом противопожарной защиты рудника. Диаметр труб не менее 100 мм, у участковых-50 мм. В выработках с конвейерами пожарные краны каждые 50 м, у приводной станции- по обе стороны от станции. Сеть должна быть постоянно заполнена водой, давление должно составлять 0,5-1 МПа, а в трубопроводах ограничивается их прочностью. Норма расхода- 2.5 л/с на каждую струю, на две струи. Минимальная высота струи- 6м. сеть рассчитывается из условия возникновения одного пожара в шахте и состоит из магистральных и участковых линий. Магистральные линии прокладываются в стволах, штольнях, околоствольных дворах, главных и групповых квершлагах и штреках, капитальных уклонах и бремсбергам. В параллельных наклонных выработках трубопровод можно прокладывать в одной выработке, соединяя со второй пожарными кранами через сбойки. Пожарно-оросительный трубопровод в выработках проектируется как тупиковый и монтируется из стальных труб на фланцах.
5.Гигиенические требования к устройству и содержанию промышленных предприятий
Билет 20
1. Разделение производственных объектов по степени опасности. Типы ОПО.: ОПО в зависимости от характера источника опасности разделены на несколько категорий. К ОПО относятся предприятия или их цехи, площадки, а так же иные производственные объекты, обладающие следующими признаками опасности:
1. получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества: воспламеняющиеся вещества, окисляющие вещества, горючие вещества, взрывчатые вещества, токсичные вещества, высокотоксичные вещества, вещества, представляющие опасность для окружающей среды.
2. используется оборудование, работающее под давлением более 0.07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 градусов.
3. используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры
4. получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на их основе
5. ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а так же работы в подземных условиях.
Для целей страхования ОПО подразделяются на 3 типа: 1 тип- объекты на которых обращаются вредные вещества, в количествах, превышающих или равных предельным.
Второй тип- то же но в объемах меньших чем предельные.
Третий тип- остальные признаки опасности, а так же вещества, не указанные в первом и втором типах.
2.Основные направления государственной политики в области охраны труда: государственная политика в области охраны труда предусматривает совместные действия органов исполнительной власти РФ и республик в составе РФ, объединений работодателей, профессиональных союзов. Основными направлениями являются:
Признание и обеспечение приоритета жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности предприятия
Установление единых нормативных требований по охране труда для предприятий всех форм собственности независимо от сферы хозяйственной деятельности и ведомственной принадлежности.
Государственное управление деятельностью в области охраны труда, включая государственный надзор и контроль.
3.Закон движения воздуха по горным выработкам. Характеристика вентиляционной сети в шахте:
Закон сохранения массы. Уравнение неразрывности
Закон сохранения массы гласит, что масса любого объема воздуха в процессе движения остается постоянной, т. е.
Закон сопротивления. Характеристика выработки (шахты)
Закон сопротивления выражается зависимостью между депрессией выработки Н и средней скоростью движения и (или расходом <2) воздуха в выработке. Для шахтных условий достаточно хорошее приближение дает параболическая зависимость
4.Виды огнетушителей, их классификация: огнетушитель- переносное или передвижное устройство для тушения очага пожара за счет выброса огнетушащего вещества. В качестве ОТВ применяются вода, вода с добавками, водные растворы ПАВ, порошки, газы(СО2, хладон), комбинированные составы. При современной классификации огнетушителей учитываются следующие показатели:
Способ доставки к очагу пожара
Виды ОТВ
Принцип вытеснения ОТВ
Значение рабочего давления вытесняющего газа
Возможность и способ восстановления технического ресурса
Назначение
По способу доставки- переносные(до 20 кг) и передвижные(от 20 до 400 кг).
По ОТВ подразделяют на :
Водные- с компактной струей, с распыленной струей, с мелкодисперсной струей.
Пенные- воздушно-пенные, химически-пенные
Порошковые- типов АВСЕ и ВСЕ
Газовые- углекислотные, хладоновые
Комбинированные.
По принципу вытеснения- закачные, с баллоном сжатого воздуха или газа и с газогенератором.
5.Обеспечение нормальных климатических условий в шахте: для создания нормальных условий в шахте используются: используется подогрев воздуха, подаваемого в шахту паровыми калориферами или электрокалориферами, кондиционирование воздуха, холодильные установки
Билет 21
1. Общие требования безопасности к системам, работающим под давлением:
Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы трубопроводы пара и горячей воды представляют собой объекты повышенной опасности и являются объектами котлонадзора.
Опасность систем, находящихся под давлением, заключается в их разгерметизации, которая может сопровождаться:
1. выбросом в воздух рабочей зоны вредных веществ;
2. выбросом высоко- и низкотемпературных газов и жидкостей;
3. резким повышением давления;
4. образованием пожаро- и взрывоопасных смесей;
5. разлетом осколков от частей оборудования;
6. перемещением емкостей в пространстве.
Причины аварий герметичных систем, находящихся под давлением:
1. недостатки конструкции и ошибки в расчетах;
2. технологические дефекты (литейные раковины, непровары, газовые поры, дефекты крепежных соединений и т. п.);
3. нарушения режима эксплуатации (превышение допустимых значений давления и температуры);
4. побочные процессы в установках (коррозия, образование накипи и т.п.);
5. изменение температуры окружающей среды (и связанные с этим изменения объемов жидкостей и газов, изменение прочности материалов, деформации конструкций и др.);
6. гидравлические удары;
7. образование взрывоопасной смеси.
Устройство и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, регламентируется специальными правилами.
Объекты котлонадзора подлежат регистрации, на их ввод в эксплуатацию требуется разрешение органов котлонадзора.
В организации приказом руководителя из числа специалистов назначаются лица, ответственные по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией, ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосудов, прошедшие в установленном порядке проверку соответствующих
правил.
Сосуды должны подвергаться первичному техническому освидетельствованию после монтажа и до пуска в работу; периодическому - в процессе эксплуатации и внеочередному освидетельствованию - в необходимых случаях. Техническое освидетельствование включает:
1. проверку технической документации;
2. наружный и внутренний осмотры;
3. гидравлические испытания.
На каждый сосуд должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке следующие данные:
1. регистрационный номер;
2. разрешенное давление;
3. даты следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность, долговечность
и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувок, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
Сосуды, находящиеся под давлением, в зависимости от назначения, должны оснащаться:
1. запорной и запорно-регулирующей арматурой (с обозначением направления движения при открывании и закрывании);
2. приборами измерения давления (манометрами прямого действия, проверяемыми не реже одного раза в год и с нанесенной на шкале красной чертой, указывающей рабочее давление в сосуде);
3. приборами измерения температуры;
4. предохранительными устройствами (предохранительными клапанами или разрывающимися мембранами);
5. указателями уровня жидкости (при необходимости).
Безопасность баллонов
Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных
газов, находящихся под давлением, применяются стальные баллоны различной вместимости - от 0,4 до 50 л. Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины с отверстиями для ввертывания вентилей или штуцеров (пробок).
Баллоны могут взрываться от ударов, падения, соударения между собой, перегрева, повышающегося внутреннего давления, нарушения работы вентилей, наполнения другим газом. При совместном хранении баллонов, наполненных разными газами, в помещении может образовываться