Коммунально-строительный техникум
Якутского государственного инженерно технического института.
Общая характеристика вторичных энергоресурсов (ВЭР) и их классификация.
Выполнили: студенты 3-го курса гр. ТиТО-2000
Сорокин Андрей и Сорокин Роман.
Проверил: преподаватель по курсу “Теплотехническое оборудование” Аганина М.И.
г. Якутск 2002 г.
Содержание.
Стр. | |
1. Введение: | 2 |
2. Классификация вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) промышленности: | 3 |
3. Общая характеристика ВЭР промышленных предприятий: | 4 |
4. ВЭР электростанций: | 6 |
5. Использование ВЭР в промышленности: | 7 |
6. Показатели использования ВЭР: | 8 |
7. Расчёт ВЭР на экономическую эффективность: | 9 |
8. Заключение: | 11 |
9. Список используемой литературы: | 11 |
Введение.
Прогрессивное направление и развитие промышленности – создание безотходных производств, по технологии которых используются все элементы производственного процесса, а также энергия реакции технологических процессов для получения полезной продукции. Получаемая из вне энергия необходима лишь для запуска и резервирования, то есть безаварийной остановки технологического процесса. Так в настоящее время используются технологические процессы производства аммиака, метанола, высших спиртов и некоторых других химических продуктов, основанные на принципе энерготехнологического комбинирования с максимальным использованием выделяемой энергии при различных реакциях.
В настоящее время и в ближайшей перспективе ещё будут существовать технологические процессы с материальными и энергетическими отходами. На технологический процесс расходуется определённое количество топлива, электрической и тепловой энергии. Кроме того, сами технологические процессы протекают с выделением различных энергетических ресурсов – теплоносителей, горючих продуктов, газов и жидкостей с избыточным давлением. Однако не всё количество этой энергии используется в технологическом процессе или агрегате; такие неиспользуемые в процессе (агрегате) энергетические отходы называют вторичными энергетическими ресурсами (ВЭР).
Количество образующихся вторичных энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование – одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов. Утилизация этих ресурсов связана с определёнными затратами, в том числе и капитальными, поэтому возникает необходимость экономической оценки целесообразности такой утилизации.
Под ВЭР понимают энергетический потенциал продукции, отходов, побочных и промежуточных продуктов, образующихся при технологических процессах, в агрегатах и установках, который не используется в самом агрегате, но может быть частично или полностью использоваться для энергосбережения других агрегатов (процессов). Термин “энергетический потенциал” здесь следует понимать в широком смысле, он означает наличие определённого запаса энергии – химически связанного тепла, физического тепла, потенциальной энергии избыточного давления и напора, кинетической энергии и др. Химически связанное тепло продуктов топливоперерабатывающих установок (нефтеперерабатывающих, газогенераторных, коксовальных, углеобогатительных и др.) к ВЭР не относятся.
Классификация вторичных энергетических ресурсов промышленности.
ВЭР промышленности делятся на три основные группы:
– горючие,
– тепловые,
– избыточного давления.
Горючие (топливные) ВЭР – химическая энергия отходов технологических процессов химической и термохимической переработки сырья, а именно это: – побочные горючие газы плавильных печей (доменный газ, колошниковый, шахтных печей и вагранок, конверторный и т.д.),
– горючие отходы процессов химической и термохимической переработки углеродистого сырья (синтез, отходы электродного производства, горючие газы при получении исходного сырья для пластмасс, каучука и т.д.),
– твёрдые и жидкие топливные отходы, не используемые (не пригодные) для дальнейшего технологической переработки,
– отходы деревообработки, щелока целлюлозно-бумажного производства.
Горючие ВЭР используются в основном как топливо и немного (5%) на не топливные нужды (преимущественно в качестве сырья).
Тепловые ВЭР – это тепло отходящих газов при сжигании топлива, тепло воды или воздуха, использованных для охлаждения технологических агрегатов и установок, теплоотходов производства, например, горячих металлургических шлаков.
Одним из весьма перспективных направлений использования тепла слабо нагретых вод является применение так называемых тепловых насосов, работающих по тому же принципу, что и компрессорный агрегат в домашнем холодильнике. Тепловой насос отбирает тепло от сбросной воды и аккумулирует тепловую энергию при температуре около 90 °С, иными словами, эта энергия становится пригодной для использования в системах отопления и вентиляции.
Следует отметить, что пока ещё большое количество тепловой энергии теряется при так называемом “сбросе” промышленных сточных вод, имеющих температуру 40 – 60 °С и более, при отводе дымовых газов с температурой 200 – 300 °С, а также в вентиляционных системах промышленных и общественных зданий, животноводческих комплексов (температура удаляемого из этих помещений воздуха не менее 20 ÷ 25 °С).
Особенно значительны объемы тепловых вторичных ресурсов в чёрной металлургии, в газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
ВЭР избыточного давления (напора) – это потенциальная энергия газов, жидкостей и сыпучих тел, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением (напором), которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих жидкостей, газов, сыпучих тел или при выбросе их в атмосферу, водоёмы, ёмкости и другие приёмники. Сюда же относится избыточная кинетическая энергия.
Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления преобразуются в механическую энергию, которая или непосредственно используется для привода механизмов и машин или преобразуется в электрическую энергию.
Примером применения этих ресурсов может служить использование избыточного давления доменного газа в утилизационных бес компрессорных турбинах для выработки электрической энергии.
Общая характеристика ВЭР промышленных предприятий.
Первичные энергетические ресурсы | ВЭР | |
Разновидности энергоресурсов | Характеристика, качественные параметры | |
Твёрдое жидкое, газообразное топливо или электроэнергия для обслуживания технологических высоко температурных процессов (промышленные печи) и охлаждающая ввода.Газ и жидкое топливо для обслуживания технологических силовых процессов (с двигателями внутреннего сгорания воздуходувных, компрес-сорных и других агрегатов) и охлаждающая вода.Горючее и технологическое сырьё (в предприятиях металлурги-ческой, деревообраба-тывающей, текстильной, пищевой и других отраслях промышленности).Пар для обслуживания технологических силовых (в молотовых, прессовых и штамповочных агрегатах) и нагревательных процессов.Горячая вода для бытового теплопотребленияЭлектроэнергия, обслуживающая силовые, термические и осветите-льные процессы. | 1. Отходящие горючие газы коксовых и доменных печей:а) коксовый газ – продукт выжига кокса в коксовых печах.б) доменный газ – побочный продукт доменного производства, получается в результате неполного сгорания кокса.в) ферросплавный газ – выплавка ферросплавов в электропечах. 2. Отходящие горючие газы предприятий нефтяной промышленности. 3. Отходящие горячие газы промышленных печей.4. Нагретая охлаждённая вода и пар испарительного охлаждения промышленных печей.5. Тепло, выделяемое расплавленными метл-лами, коксом и шлаками промышленных печей.1. Горячие газы, отходящие из двигателей внутреннего сгорания.2. Нагретая охлаждающая вода, отходящая из двигателей внутреннего сгорания.Горючие твёрдые и жидкие отходы производства.1. Отработавший производственный пар.2. Вторичный производственный пар.3. Конденсат пара, используемого для нагревательных целей (горячая сливная вода).4. Внутренние тепловыделения в производственных помещениях. Сливная загрязнённая вода.Внутренние тепловыде-ления в производственных помещениях.Сливная нагретая вода производственных агрегатов. | а) Теплота сгорания: = 1760 ÷ 1800 кДж/м3Состав газа: СО2=2÷4%; СО= 6 ÷ 8 %; Н2 = 55÷ 62%;СН4 = 24 ÷ 28%; этилен, пропилен и др. = 2 ÷ 3 % ; N2 = 3 ÷ 2 %; О2 = 0,4 ÷ 08 %, плотность 0,4 – 0,55 кг/м3. Взрывоопасен.б) = 3350 ÷ 4610 кДж/м3 Состав газа:СО2=10÷12,5%;СО=28,5÷30,5%; Н2=1,5÷3,8%;N2 = 58 ÷ 59,5 %; О2 = 0,1 ÷ 0,2%, плотность 1,28÷1,3 кг/м3, теоретическая температура горения 1430 – 1500 °С, для сжигания 1МДж газа требуется теоретически необходимое количество кислорода 0,19м3.в) = 11300 кДж/м3Состав:СО = 85 %; Н2 = 4 %; N2 = 5,6 %; О2 = 1 %; СО2=3%; сероводород=0,4%.Высокотоксичный, взрывоопасный газ. =10000 ÷ 15000 ккал/м3tо.г 500 ÷ 1000 °С.tо.в 95 °С.Pи.о = 1,6 ÷ 4 атмосфер.tотх > 1000 °С.tо.г = 350 ÷ 600 °Сtо.в < 100 °С. =10000 ккал/кг. Ро.п = 1,3 ÷ 1,5 атм. Рв.п =1 атм. t < 100 °С.t < 100 °С.t < 50 °С.t < 100 °С.t < 100 °С. |