Эффективность использования оборотных средств заключается не только в ускорении и оборачиваемости, но и в снижении себестоимости продукции за счет экономии натурально-вещественных элементов оборотных средств (запасов) и издержек обращения.
1.2 Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств
Существует достаточно большое количество методик и подходов, направленных на повышение эффективности использования оборотных активов предприятий.
В целях эффективного процесса управления оборотными средствами необходимо синтезировать все имеющиеся методические подходы, которые должны взаимно дополнять друг друга, обеспечивая при этом не только комплексный, последовательный, но и гибкий механизм формирования, оптимизации и восполнения объема оборотных средств.[6]
На первоначальном этапе управления оборотными активами предприятий следует изучить:
1) динамику удельного веса оборотных средств в общей сумме активов;
2) соотношение темпов изменения средней их суммы с темпами изменения объемов реализации продукции;
3) динамику удельного веса основных групп оборотных средств в общей сумме активов и тенденцию их оборачиваемости;
4) динамику показателей эффективности использования оборотных средств: коэффициента оборачиваемости, длительности одного оборота, коэффициента загрузки, рентабельности оборотных средств.
Такая последовательность дает возможность выявить резервы оборачиваемости и излишки оборотных средств.
Исследуя при этом группу производственных запасов, целесообразно осуществить анализ динамики показателей эффективности использования материальной части оборотных средств (материалоотдачи, материалоемкости, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, прибыли на 1 рубль материальных затрат, коэффициента соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат, коэффициента экономичности использования материалов по сравнению с установленными нормами, системы частных показателей — сырьеемкости, топливоемкости, энергоемкости и т.д.).
Далее имеет смысл определить потребность в оборотных средствах на основе планируемого объема производства и реализации с использованием расчетных нормативов по отдельным группам оборотных средств и в целом по предприятию.
Нормирование оборотных средств заключается в определении сумм оборотных средств, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточных запасов материальных ценностей, неснижаемых остатков незавершенного производства и других оборотных средств.
Нормирование оборотных средств способствует выявлению внутренних резервов, сокращению длительности производственного цикла, более быстрой реализации готовой продукции.[7]
К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов равнозначно увеличению их производства.
Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей, побуждает к внедрению новой техники, совершенствованию технологических процессов и повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции.
Важным средством планомерной организации рационального потребления оборотных фондов является научно обоснованное установление меры максимального расхода вещественных элементов оборотных фондов на единицу продукции данного качества. Поэтому особое значение имеет нормирование производственного расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии. Норма расхода является плановым заданием, определяющим максимальное количество конкретных видов сырья, материалов, топлива и энергетических ресурсов фиксированного качества, которое может быть израсходовано для производства единицы продукции.
Чтобы нормы расхода отвечали своему назначению, они должны быть научно обоснованными и прогрессивными. Прогрессивность норм расхода вещественных элементов оборотных фондов предполагает достижение при этом такого оптимального соотношения между всеми элементами производства, при котором обеспечивается максимальная экономия живого и овеществленного труда на единицу продукции.
Необходимо изучить дебиторскую задолженность, установить ее законность и сроки возникновения, выявить нормальную и неоправданную задолженность. На финансовое состояние предприятие влияет не само наличие дебиторской задолженности, а ее размер, движение и форма, т.е. чем вызвана эта задолженность. Различается нормальная и неоправданная задолженность. Неоправданная дебиторская задолженность представляет собой форму незаконного отвлечения оборотных средств и нарушения финансовой дисциплины.
Таким образом, существующая система оценочных показателей позволяет вскрыть резервы для роста оборачиваемости и рентабельности оборотных средств, а также сократить продолжительность производственного и финансового циклов.
Глава 2 Анализ технико – экономических показателей и оборачиваемости оборотных активов на ОАО «Каустик»
2.1Анализ технико – экономических показателей и оборачиваемости оборотных активов на ОАО «Каустик»
Характеристика и история создания ОАО «Каустик».
Открытое акционерное общество «Каустик» — крупное химическое производство, входящее в состав холдинга «Башкирская химия». На это стерлитамакское предприятие приходится 20 процентов производимой в России каустической соды, 29 процентов – поливинилхлорида, 25 процентов – кабельных пластикатов различных марок, 57 процентов – эпихлоргидрина.
История «Каустика» началась в 1955 году, когда Совет министров СССР принял официальное решение о строительстве в Стерлитамаке химического завода. Для такого решения были все основания. Главная же причина – Яр-Бишкадакское месторождение соли и богатые залежи нефти. Соль является основным сырьем для производства каустической соды электролизом раствора поваренной соли диафрагменным методом и с применением ртутного катода. А продукт переработки нефти – этилен – используют при получении дихлорэтана, на основе которого, в свою очередь, получают винилхлорид и поливинилхлорид.
Структуру молодого завода составляли цеха по производству каустической соды, хлора, дихлорэтана, хлористого водорода и соляной кислоты. Производственный процесс обеспечивали и объекты общезаводского назначения: азотно-кислородный цех, аммиачно-холодильный, центральная заводская лаборатория, биологические очистные сооружения, ремонтно-механическая служба. В 1966 году введен в эксплуатацию цех по производству поливинилхлорида мощностью 45 тысяч тонн продукции в год.
В настоящее время акционерное общество «Каустик» — динамично развивающееся предприятие химической промышленности, включающее в свою структуру научно-инженерный центр и три производства: соды каустической, хлорорганических продуктов, поливинилхлорида и кабельных пластикатов различных марок.
Место нахождения и почтовый адрес Общества: 453110, Российская Федерация, РБ, г. Стерлитамак, Техническая, 32.
Основной целью деятельности Общества является извлечение прибыли. Прибыль, получаемая Обществом в результате его хозяйственной деятельности, подлежит налогообложению в порядке, предусмотренном действующим законодательством РФ, и используется для покрытия убытков, формирования фондов Общества и выплаты дивидендов по акциям Общества.
Для успешного продвижения торговой марки «Каустик» по информационным и маркетинговым каналам, предприятие использует весь набор средств, активно взаимодействуя со СМИ разного уровня, принимая участие в выставках, конференциях, престижных конкурсах и рейтингах, организуя деловые встречи с потребителями, возможности личного контакта, переписку, членство в российских союзах и ТПП. Сегодня торговая марка «Каустик» хорошо известна деловым кругам, потребителям и специалистам российского рынка, рынка стран СНГ, Европы и Тихоокеанского региона.
Свои отношения с потребителями ОАО «Каустик» строит, прежде всего, на основе взаимовыгодного сотрудничества и обеспечения полного удовлетворения требований потребителей к нашей продукции и ее полному соответствию техническим характеристикам, что является одним из основных принципов, на которых базируется Политика в области качества принятая на предприятии. Требования к качеству продукции постоянно растут, поэтому мы непрерывно и целенаправленно совершенствуем свою работу, повышаем результативность деятельности каждого на своем рабочем месте.
Потребителями продукции являются крупные промышленные предприятия в различных регионах России. Наибольший объем занимает производство неорганических продуктов, органических продуктов, ПВХ и продукты его переработки, продукты специальной химии, аноды.
Для того, чтобы наиболее наглядно рассмотреть эффективность управления оборотными активами на ОАО «Каустик», нам необходимо анализировать финансовое состояние предприятия.